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火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范dlt-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 氨水洗滌法脫硫,應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)條件和廠內(nèi)場(chǎng)地條件設(shè)置適當(dāng)?shù)牧蛩徜@包裝及存放場(chǎng)地。 新建電廠,脫硫場(chǎng)地的平整及土石方平衡應(yīng)由主體工程統(tǒng)一考慮。 當(dāng)開(kāi)挖工程量較大時(shí),可采用階梯布置方式,但臺(tái)階高差不宜超過(guò) 5m,并設(shè)臺(tái)階間的連接踏步。 脫硫場(chǎng)地的排水方式宜與主體工程相統(tǒng)一。運(yùn)輸吸收劑及脫硫副產(chǎn)品的道路寬度宜為 ~ ,轉(zhuǎn)彎半徑不小于 ,用作一般消防、運(yùn)行、維護(hù)檢修的道路寬度宜為 或 ,轉(zhuǎn)彎半徑不小于 。 石灰石塊及石膏水路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)根據(jù)工程條件,利用卸煤、 除灰、大件碼頭或設(shè)專用碼頭。 管線布置應(yīng)短捷、順直,并適當(dāng)集中,管線與建筑物及道路平行布置,干管宜靠近主要用戶或支管多的一側(cè)布置。 雨水下水管、生活污水管、消防水管及各類溝道不宜平行布置在道路行車道下面。當(dāng)資源落實(shí)、價(jià)格合理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用直接購(gòu)買(mǎi)石灰石粉方案;當(dāng)條件許可且方案合理時(shí),可由電廠自建濕磨吸收劑制備系統(tǒng)。對(duì)于一臺(tái)機(jī)組脫硫的吸收劑漿液制備系統(tǒng)宜配置一臺(tái)磨機(jī),并相應(yīng)增大石灰石漿液箱容量。對(duì)于多爐合用一套吸收劑漿液制備系統(tǒng)時(shí),宜設(shè)置 n+1 臺(tái)石灰石濕式球磨機(jī)及石灰石漿液旋流分離器, n 臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。 每座吸 收塔應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)石灰石漿液泵,一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀,同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。 6 煙氣及二氧化硫吸收系統(tǒng) 二氧化硫吸收系統(tǒng) 吸收塔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)鍋爐容量、吸收塔的容量和可靠性等確定。新建機(jī)組同期建設(shè)的煙氣脫硫裝置的短期運(yùn)行溫度一般為鍋爐額定工況下脫硫裝置進(jìn)口處運(yùn)行煙氣溫度加 50℃。吸收塔漿液循環(huán)泵按照單元制設(shè)置時(shí),應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)備有泵葉輪一套;按照母管制設(shè)置(多臺(tái)循環(huán)泵出口漿液匯合后再分配至各層噴嘴)時(shí),宜現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)備用泵。當(dāng)布置條件合適且采用相同的濕法工藝系統(tǒng)時(shí),宜全廠合用一套。 吸收塔外應(yīng)設(shè)置供檢修維護(hù)的平臺(tái)和扶梯,塔內(nèi)不應(yīng)設(shè)置固定式的 檢修平臺(tái)。當(dāng)條件允許時(shí),也可與引風(fēng)機(jī)合并設(shè)置。對(duì) 600MW~ 900MW機(jī)組,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,也可設(shè)置 2 臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)。進(jìn)出口壓力由主體設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)提供。 煙氣換熱器可以選擇以熱媒水為傳熱介質(zhì)的管式換熱器或回轉(zhuǎn)式換熱器,當(dāng)原煙氣側(cè)設(shè)置降溫?fù)Q熱器有困難時(shí),也可采用在凈煙氣側(cè)裝設(shè)蒸汽換熱器。脫硫裝置進(jìn)、出口和旁路擋板門(mén)(或插板門(mén))應(yīng)有良好的操作和密封性能。煙氣換熱器和吸收塔進(jìn)口之間的煙道以及吸收塔出口和煙氣換熱器之間的煙道應(yīng)采用鱗片樹(shù)脂或襯膠防腐。 當(dāng)采用相同的濕法脫硫工藝系統(tǒng)時(shí), 300MW 及以上機(jī)組石膏脫水系統(tǒng)宜每?jī)膳_(tái)機(jī)組合用一套。 每套石膏脫水系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺(tái)石膏脫水機(jī),單臺(tái)設(shè)備出力按設(shè)計(jì)工況下石膏產(chǎn)量的 75%選擇,且不小于 50%校核工況下的石膏產(chǎn)量。筒 倉(cāng)或貯存間的容量應(yīng)根據(jù)石膏的運(yùn)輸方式確定,但不小于 12h。 8 廢水處理系統(tǒng) 脫硫廢水處理方式應(yīng)結(jié)合全廠水務(wù)管理、電廠除灰方式及排放條件等綜合因素確定。 脫硫廢水處理系統(tǒng)出力按脫硫工藝廢水排放量確定,系統(tǒng)宜采用連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,處理過(guò)程宜采用重力自流。 9 熱 工 自 動(dòng) 化 熱工自動(dòng)化水平 煙氣脫硫熱工自動(dòng)化水平宜與機(jī)組的自動(dòng)化控制水平相一致。 脫硫裝置在啟、停、運(yùn)行及事故處理情況下均應(yīng)不影響機(jī)組正常運(yùn)行。其中脫硫裝置的控制可納入到機(jī)組的 DCS 系統(tǒng),公用部分(如:石灰石漿液制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)等)的控制納入到機(jī)組 DCS 的公用控制網(wǎng)。 熱 工 檢 測(cè) 煙氣脫硫熱工檢測(cè)包括: 1 脫硫工藝系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù); 2 輔機(jī)的運(yùn)行狀態(tài); 3 儀表和控制用電源、氣源、水源及其他必要條件的供給狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù); 4 必要的環(huán)境參數(shù); 5 脫硫變壓器、脫硫電源系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)和設(shè)備的參數(shù)與狀態(tài)檢測(cè)。 熱工保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有防止誤動(dòng)和拒動(dòng)的措施,保護(hù)系統(tǒng)電源中斷和恢復(fù)不會(huì)誤發(fā)動(dòng)作指令。 脫硫裝置解列保護(hù)動(dòng)作原因應(yīng)設(shè)事故順序記錄和事故追憶功能。 當(dāng)脫硫局部順序控制功能不納入脫硫分散控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采用可編程控制器實(shí)現(xiàn)其功能,并應(yīng)與分散控制系統(tǒng)有硬接線和通信接口。 重要熱工模擬量控制項(xiàng)目的變送器應(yīng)雙重(或三重)化設(shè)置(煙氣 SO2分析儀除外)。 分散控制系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報(bào)警項(xiàng)目應(yīng)能在顯示器上顯示和在打印機(jī)上打印。公用系統(tǒng)應(yīng)能在兩套分散控制系統(tǒng)中進(jìn)行監(jiān)視和控制,并應(yīng)確保任何時(shí)候僅有一套脫硫裝置的 DCS 能發(fā)出有效操作指令。工作電源故障需及時(shí)切換至另一路電源,應(yīng)設(shè)自動(dòng)切換裝置。 廠級(jí)監(jiān)控和管理信息系統(tǒng) 當(dāng)發(fā)電廠有廠級(jí)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)( SIS)和計(jì)算機(jī)管理信息系 統(tǒng)( MIS)時(shí),煙氣脫硫分散控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通信接口,當(dāng)與 MIS 進(jìn)行通信時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置安全可靠的保護(hù)隔離措施。 脫硫工作電源的引接: 1 脫硫高壓工作電源可設(shè)脫硫高壓變壓器從發(fā)電機(jī)出口引接,也 可直接從高壓廠用工作母線引接。 5 脫硫低壓工作電源應(yīng)單設(shè)脫硫低壓工作變壓器供電。 脫硫高壓備用電源宜由發(fā)電廠啟動(dòng) /備用變壓器低壓側(cè)引接。當(dāng)脫硫裝置 布置離主廠房較遠(yuǎn)時(shí),也可設(shè)置脫硫直流系統(tǒng)。 交流保安電源和交流不停電電源( UPS) 200MW 及以上機(jī)組配套的脫硫裝置宜設(shè)單獨(dú)的交流保安母線段。當(dāng)脫硫裝置布置離主廠房較遠(yuǎn)時(shí),也可單獨(dú)設(shè)置 UPS。其他要求應(yīng)符合 DL/T 5136 中的有關(guān)規(guī)定。 2 脫硫裝置為預(yù)留時(shí),發(fā)電機(jī) — 變壓器組差動(dòng)保護(hù)應(yīng)留有脫硫高壓變壓器的分支的接口。 11 建筑結(jié)構(gòu)及暖通部分 建 筑 一般規(guī)定 1 發(fā)電廠脫硫建筑設(shè)計(jì)應(yīng)全面貫徹安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀的方針。注意建筑群體的效果,內(nèi)外色彩的處理以及與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。 7 發(fā)電廠脫硫建筑設(shè)計(jì)除執(zhí)行本規(guī)定外,應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 脫硫建筑物各車間室內(nèi)裝修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按 DL/T 5029 中同類性質(zhì)的車間裝修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 表 建筑物樓(屋)面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值及組合值、頻遇值和準(zhǔn)永久值系數(shù) 項(xiàng)次 類別 標(biāo)準(zhǔn)值 kN/m2 組合值系數(shù)c 頻 遇值系數(shù) f 準(zhǔn)永久值 系數(shù)q 1 配電裝置樓面 2 控制室樓面 3 電纜夾層 4 制漿樓樓面 5 石膏脫水間 6 石灰石倉(cāng) 頂輸送層 7 作為設(shè)備通道的 混凝土樓梯 作用在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備荷載和管道荷載(包括設(shè)備及管道的自重,設(shè)備、管道及容器中的填充物重 ),應(yīng)按活荷載考慮。 計(jì)算地震作用時(shí),建、構(gòu)筑物的重力荷載代表值應(yīng)取恒載標(biāo)準(zhǔn)值和各可變荷載組合值之和。 各房間冬季采暖室內(nèi)計(jì)算溫度按表 采用。 石灰石制備間、石膏脫水機(jī)房、廢水處理間、 GGH 設(shè)備間宜采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)。 1℃~ 27℃177。 10%。 石灰石 /石灰 — 石膏濕法煙氣脫硫以石灰石 /石灰作為脫硫劑,副產(chǎn)物為石膏。當(dāng)系 統(tǒng)脫硫效率要求較低時(shí),可以考慮部分煙氣旁路,不設(shè)煙氣加熱裝置;同時(shí)當(dāng)排煙溫度允許較低時(shí),也可不設(shè)煙氣加熱裝置,但需考慮煙道和煙囪的防腐措施,該簡(jiǎn)化濕法脫硫裝置投資可以較大幅度降低。對(duì)生石灰品質(zhì)要求不高。對(duì)生石灰的品質(zhì)要求較高,一般氧化鈣含量不宜低于 80%。對(duì)海域環(huán)境的影響,需經(jīng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)以后才能確定。 電子束法煙氣脫硫,以液氨作為反應(yīng)劑,在反應(yīng)器內(nèi)利用高能電子束對(duì)除塵器后的煙氣進(jìn)行照射,并同時(shí)加入氨,最終生成硫酸銨和硝酸銨,達(dá)到煙氣脫硫、脫硝的目的。脫硫劑與副產(chǎn)品銷售要進(jìn)行全年各季節(jié)的市場(chǎng)分析,僅在脫硫劑與生產(chǎn)的肥料有可靠來(lái)源和市場(chǎng),而且運(yùn)行成本合理時(shí)方可采用。投資較高,后處理工藝較復(fù)雜。 6 煙氣及二氧化硫吸收系統(tǒng) 根據(jù)國(guó)外脫硫公司的經(jīng)驗(yàn),一般二爐一塔的脫硫裝置投資比一爐一塔的裝置低 5%~ 10%,在 200MW及以下等級(jí)的機(jī)組上采用多爐一塔的配置有利于節(jié)省投資。目前 A 位布置采用得比較多,國(guó)內(nèi)僅珞璜電廠采用了 D 位布置的風(fēng)機(jī)。脫硫裝置的出口壓力參數(shù)原則上也應(yīng)取用脫硫裝置的凈煙氣煙道與主機(jī)組煙道接口處的壓力參數(shù),而不是完全等同于煙囪進(jìn)口的壓力參數(shù),煙囪進(jìn)口的壓力參數(shù)應(yīng)考慮到脫硫后煙溫降低導(dǎo)致煙囪自拔力減少,其進(jìn)口壓力應(yīng)相應(yīng)增大的因素經(jīng)核算后由設(shè) 計(jì)單位提供。做建筑石膏時(shí)均需要通過(guò)煅燒,必要時(shí)在煅燒前還需要通過(guò)干燥,因此石膏含水量的多少主要根據(jù)干燥設(shè)備的能耗確定,一般宜小于10%以減少干燥能耗。 設(shè)置所列必要的就地控制設(shè)備,便于運(yùn)行和檢修人員檢查和調(diào)試。 根據(jù)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委第 30 號(hào)令,“電網(wǎng)和電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的安全防護(hù)規(guī)定”“第四條”的要求,脫硫分散控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)( MIS)進(jìn)行通信 時(shí),“必須采用經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)證的專用、可靠的安全隔離措施”。 每臺(tái)爐宜設(shè) 1 段脫硫低壓母線包括設(shè) 2 個(gè)半段的情況。根據(jù)有關(guān)資料,石灰石粉塵比電阻在 104~ 1011 cm之間,采用靜電除塵器能獲得較好的除塵效果。目前卸料斗工藝系統(tǒng)一般是引進(jìn)設(shè)備,因此除塵風(fēng)量可根據(jù)工藝要求確定。脫硫控制室及電子設(shè)備間空調(diào)系統(tǒng)對(duì)脫硫控制設(shè)備的正常運(yùn)行有明顯作用。
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