dlt734-2000火力發(fā)電廠鍋爐技術(shù)導(dǎo)則-展示頁
2025-07-22 20:35本頁面
【正文】 d) 當(dāng)汽包與管接頭為異種鋼時(shí)，可以選用成分介于二者之間或與合金含量較低一側(cè)相匹配的焊條或焊絲，汽包焊接修復(fù)不宜選用奧氏體不銹鋼焊條或焊絲。常用焊條、焊絲的化學(xué)成分、機(jī)械性能見附錄C。 焊接材料的選擇和準(zhǔn)備包括： a) 焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能、焊接材料的工藝性能以及修復(fù)接頭的設(shè)計(jì)要求和使用性能綜合考慮，一般應(yīng)選用修復(fù)部位原來使用的焊材，亦可按表1選用。 汽包鋼材的焊接性資料見附錄B。 查明汽包所用鋼材的牌號(hào)，應(yīng)符合GB713的規(guī)定，并收集該鋼材的焊接性資料。 GB 713—1997 鍋爐用鋼板 GB／T 3323—87 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB／T 5117—1995 碳鋼焊條 GB／T 5118—1995 低合金鋼焊條 GB 11345—89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) DL 438—2000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL 440—91 在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)、評(píng)定及處理規(guī)程 DL 612—1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL／T 679—1999 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL 5007—92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇) DL／T 5069—1996 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇) JB 1152—81 鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB 1609—83 鍋筒制造技術(shù)條件 JB 3144—82 鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷 JB 4730—94 壓力容器無損探傷 SD 340—89 火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程2 引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于大面積的疲勞、應(yīng)力腐蝕及蠕變裂紋的焊接修復(fù)。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于汽包等用焊接方法的局部補(bǔ)強(qiáng)。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電站鍋爐汽包主焊縫、接管座焊縫和人孔加強(qiáng)圈焊縫的缺陷，汽包筒體的腐蝕、局部疲勞等缺陷的清除，焊接修復(fù)，質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)。前 言1 范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 焊接修復(fù)前的準(zhǔn)備4 汽包焊接修復(fù)技術(shù)5 焊后熱處理6 質(zhì)量檢驗(yàn)7 技術(shù)文件附錄A (提示的附錄) 汽包鋼的成分、性能附錄B (提示的附錄) 汽包鋼焊接性資料附錄C (提示的附錄) 焊條成分和性能 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張秉昌、王世江、王瑞林。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽包缺陷清除、焊接修復(fù)工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)等作出了原則性規(guī)定，是指導(dǎo)性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了確保在役電站鍋爐的安全運(yùn)行，國(guó)內(nèi)曾對(duì)幾十臺(tái)鍋爐汽包進(jìn)行過焊接修復(fù)，積累了一定經(jīng)驗(yàn)。 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原電力工業(yè)部1994年電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目(技綜［1994］42號(hào))的安排而制定的。中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布Technical guide of welding repair for boilerdrum in fossilfired power plantsJ98備案號(hào)：7794—2000中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL／T734—2000 火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則20001103 發(fā)布 20010101實(shí)施前 言 在我國(guó)在役電站鍋爐汽包中，發(fā)現(xiàn)主焊縫、接管座焊縫存在超標(biāo)缺陷，及運(yùn)行中有的缺陷發(fā)生擴(kuò)展的情況，汽包筒體也易發(fā)生腐蝕、局部疲勞損傷的情況。本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)1996年《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》，參照1982年《鍋爐汽包缺陷檢查處理的暫行規(guī)定》和1983年《鍋爐汽包補(bǔ)焊技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定編制而成的。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C都是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由東北電管局、東北電力科學(xué)研究院起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心負(fù)責(zé)解釋。目 次1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于材質(zhì)為碳鋼、低合金鋼，汽包壁厚小于或等于203mm發(fā)電用鍋爐汽包的焊接修復(fù)。 鍋爐集箱、火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)壓力容器的焊接修復(fù)也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。3 焊接修復(fù)前的準(zhǔn)備 常用汽包鋼的化學(xué)成分、機(jī)械性能及常用數(shù)據(jù)見附錄A。 對(duì)汽包缺陷情況進(jìn)行全面檢驗(yàn)和復(fù)檢時(shí)，應(yīng)符合DL 43DL440的要求： a) 應(yīng)對(duì)需焊接修復(fù)的缺陷進(jìn)行復(fù)檢； b) 當(dāng)確認(rèn)汽包缺陷必須焊接修復(fù)時(shí)，應(yīng)對(duì)汽包進(jìn)行全面檢驗(yàn)； c) 對(duì)各筒節(jié)和封頭進(jìn)行硬度測(cè)量。 b) 焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合GB／T 511GB／T 5118或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有制造廠的產(chǎn)品合格證明文件。 c) 修復(fù)前應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的工藝性復(fù)核，必須確保其工藝性能良好，保管期超過一年的焊條不宜使用。鋼 材 牌 號(hào)焊 條氬 弧 焊 絲型(牌號(hào))號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)牌 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)GB511722g、22K16Mn、19Mn5E5015(J507)(J507L)GB5117TIGJ50SA299
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