【正文】
寸結(jié)果 R S S * R FQA Record 8. 材料 , 性能測試結(jié)果 R S S * R FQA/ IQC Record 9. 初始過程能力 R R S * R QA Control Chart 10. 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R QA MSA Record 11. 有資格的實(shí)驗(yàn)文件 R S S * R ME COC, Report 12. 控制計(jì)劃 R R S * R QAE/IPQC Control Plan 13. 生產(chǎn)提交保證書 S S S S R TQM PPAP附件 14. 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 (如適用 ) S S S * R QA PPAP附件 15. 散裝材料要求檢查單 (僅對(duì)于提交散裝材料 ) R R R * R 16. 樣品 R S S * R FQA 實(shí)物 17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R FQA 實(shí)物 18. 檢查輔具 R R R * R QA/PE Record 19. 符合客戶特殊要求的報(bào)告 R R S * R FQA Record S 供貨商提交給指定顧客零件批準(zhǔn)部門 , 在制造廠只存復(fù)印件 . R 供貨商在制造廠保留 , 顧客代表有要求時(shí)易于取得 . ﹡ 供貨商應(yīng)在合適的地方保存 , 并根據(jù)客要求提交 . 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持 輸出 (作為第四章的輸入 ) = 包裝標(biāo)準(zhǔn) 過程流程圖 = 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 = 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) = 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 = 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 包裝規(guī)范 = 初始過程能力研究計(jì)劃 = 管理者支持 輸 入(源于第三章的輸出) 試生產(chǎn) = 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) = 初始過程能力研究 = 生產(chǎn)件批準(zhǔn) = 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) = 包裝評(píng)價(jià) = 生產(chǎn)控制計(jì)劃 = 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 輸出(作為第五章的輸入) 試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 輸入 (源于第四章的輸出 ) 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 輸 出 PPAP 一般情況 ,由組織和客戶協(xié)議外觀 認(rèn)可報(bào)告適用的公司產(chǎn)品 ,如客戶 有特別要求 ,由組織負(fù)責(zé)編排外觀認(rèn)可報(bào)告. 外觀認(rèn)可報(bào)告 組織必須按照顧客要求提供產(chǎn)品樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 對(duì)于多腔沖模 .鑄模 .應(yīng)確定所有位置 (一般情況 , 選取 3塊樣板 , 2塊作為樣 品交客戶認(rèn)可 ,). 標(biāo)準(zhǔn)樣品 , 樣品 包含客戶和所有設(shè)計(jì)記錄細(xì)節(jié) , 其中包括 :生產(chǎn)工藝 ﹑ 來料檢查 規(guī)范 ﹑ 生產(chǎn)指示 ﹑ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖 ﹑ 客戶規(guī)范等 . 設(shè)計(jì)記錄 指未記入設(shè)計(jì)記錄中 ,但已授權(quán)進(jìn)行工程更改的客戶和公司的所有工程文件 ,如客戶工程更改文