供應商質量管理教材-展示頁
2025-01-27 01:51本頁面
【正文】 含義 : 通過質量改進，減少調試設置時間、工位間等待時間、縮 小生產批量和周期，將庫存降低到最水平以達到最低的生產成本。 No 資料名稱 目 的 1 供應商簡介－－ 了解其整個歷史沿革及概況及客戶情況 . 2 組織架構圖－－ 了解其組織結構是否健全合理 3 品管組織圖 －－了解其品管功能是否完善 4 生產工藝流程圖或 QC工程圖－－ 了解其生產流程是否順暢、合理 5 客戶抱怨處理流程圖－－ 了解其接到客戶抱怨時之處理途徑 6 可靠性試驗項目－－ 了解其可靠性試驗項目是否充分、合理 . 7 材質證明－－ 了解其產品所用材質狀況 8 出貨檢驗報告－－ 了解出貨之品質管制項目 . 9 生產檢測設備清單－－ 了解其生產及檢測設備是否能保證產品品質要求 . 10\ ISO9000/14000證書 －－了解其是否已通過 ISO品質體系認證 . 課程內容 ? SQM概況 ? SQM程序 ? SCM簡介 ? SQM提升與發(fā)展 ? 小組討論 QA ? 供應鏈 ? 準時生產（ JIT）的含義及其基本做法 ? JIT與準時供應 ? 準時供應的前提 ? 準時供應的目的 ? 開展準時供應的基本思路 供應鏈管理與準時供應 ? 聯接供應商和最終用戶、從原材料到成品的消費整個過程； ? 通過公司內外相關職能的運作 , 使產品提供給用戶變成一種 價值增殖的過程； ? 要素：供應商 , 制造商 , 批發(fā)商 , 零售商 , 顧客 , 服務與支持。 G. 某材料現有供應商數量不足 (2nd Source) H. 其他認為需要開發(fā)新供應商者 ,如外包廠商之開發(fā) . E. 現有供應商制程能力不足 ,無法達到本公司品質要求 。 C. 現有供應商產能不能滿足本公司要求 。 新供應商的開發(fā)及條件： A. 新機種之新類型之材料 (現有的供應商無法供應之材料 )。 課程內容 ? SQM概況 ? SQM程序 ? SCM簡介 ? SQM提升與發(fā)展 ? 小組討論 QA 5． 0 SQM程序 : 5． 1 SQM Process Flow Chart PreventionQuality assuranceMonitoring 預防 品質保證 監(jiān)控 5． 2 供應商品質保證 (Quality Assurance) 5． 2． 1新供應商的評估 SCM: 主導新供應商的評估 ,定期召開 Commodity Meeting , Poor Supplier處理。 PE: 來料不良分析， FA報告提供。 4． 0 責任： Supplier：提供符合或超越本公司要求的產品，遵守雙方簽定 的品質合約。 推動供應商品質持續(xù)改善，以阻止不良，減少變異，消滅浪費。供應商質量管理 甲上咨詢管理顧問公司 顧問師：吳搏 相互介紹 ? 每兩個人一組 ? 用一分鐘時間向對方介紹自己，一分鐘聽對方介紹 ? 介紹范圍包括：姓名、工作單位及職責、經歷、愛
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