精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi)培訓(xùn)課件-展示頁(yè)
2025-01-26 16:33本頁(yè)面
【正文】 起源于 豐田佐吉 的自動(dòng)織布機(jī) 最初的社長(zhǎng) 豐田喜一郎 以高效為基礎(chǔ)，作為創(chuàng)社初期的基本理念 以 大野耐一 為代表的現(xiàn)場(chǎng)改善先驅(qū)們開創(chuàng)和豐富了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵 精益生產(chǎn)方式的目的 降低成本，創(chuàng)作利益（利潤(rùn)） 第一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將徹底除去一切不合理的因素而提高生產(chǎn)性 減少庫(kù)存量使所有問題顯化 通過減少庫(kù)存改善活動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，從而降低制造成本 數(shù)量管理，品質(zhì)保證，能力開發(fā) 滿足客戶，提供合格品，員工技能提高 一、精益生產(chǎn)的出現(xiàn) 精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) Just In Time 適品、適量、實(shí)時(shí) JIT的基本思想是：只在需要的時(shí)候、按需要的量、生 產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，故又被稱為 “ 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) ” 、 “ 適時(shí)生產(chǎn) 方式 ” 、 “ 看板生產(chǎn)方式 ” 。精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) 精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) 報(bào) 告 人 ： 陶云峰 報(bào)告時(shí)間： 精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) 錄 目 一、精益生產(chǎn)的出現(xiàn) 二、 JIT的介紹 三、公司常見的八種浪費(fèi)及改善 庫(kù) 存 浪 費(fèi) 等 待 浪 費(fèi) 不 良 浪 費(fèi) 搬 運(yùn) 浪 費(fèi) 制造過多浪費(fèi) 動(dòng) 作 浪 費(fèi) 過 程 浪 費(fèi) 管 理 浪 費(fèi) 精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) Lean Production 精益生產(chǎn) 1960年開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng)。 JIT— 因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為 “ 精益生產(chǎn) ” ，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。 JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。 二、 JIT的介紹 精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) 浪費(fèi) 不良浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 等待浪費(fèi) 制造過多（過早）浪費(fèi) 過
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