【正文】 的看法 材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物 現(xiàn)代的定義 所有一切不增值的活動(dòng)和 所用資源超過“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。精益生產(chǎn)之八大浪費(fèi) IE: FRANK Date:60/60 Page:2023/8/20 所謂生產(chǎn)，是指在投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)化過程中， 完成產(chǎn)品增值的活動(dòng)。 生產(chǎn)過程 IN OUT 投入 產(chǎn)出 所有的轉(zhuǎn)化過程都應(yīng)該增值， 只有它們將會(huì)產(chǎn)生利潤(rùn)。 （精益生產(chǎn)） 一、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源 浪費(fèi)定義 ? 精益生產(chǎn)中的浪費(fèi)定義與我們平常所說的浪費(fèi)有許多的差別 : 凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)值最少量的物料 ,設(shè)備 ,人力 ,場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi) .所以 ,精益生產(chǎn)所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng) ,還包括盡管增加價(jià)值 ,但所用的資源超過了“絕對(duì)值最少量”的界限的活動(dòng) . ? 一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要 在生產(chǎn)過程中 ,增加價(jià)值的活動(dòng)有以下四種形式 ﹕ 一是改變了物體之形體的活動(dòng) ﹐ 增加了產(chǎn)品價(jià)值 ﹔ 二是改變了物體的性能 ﹐ 增加了產(chǎn)品價(jià)值 ﹔ 組裝和包裝是增加 產(chǎn)品價(jià)值的另外兩種形式 .例如 ﹐ 加工零件 ,增加價(jià)值 。 在這種形態(tài)下 ,往往容易出現(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障 ,產(chǎn)品的品質(zhì)低下 ,人員作業(yè)環(huán)境不安全等現(xiàn)象 . 2. 浪費(fèi) 指有能力 ,但是未給予充足的工作量的未飽和狀態(tài) ?；蛘邫C(jī)器設(shè)備的 稼動(dòng)率過低等方面 . 3. 不均衡 指有時(shí)超負(fù)荷作業(yè) ,有時(shí)又不飽和的狀態(tài) . 這種狀態(tài)主要表現(xiàn)在各個(gè)時(shí)間段工作量的差異上面 . 隱性浪費(fèi) /顯性浪費(fèi) ? 顯性浪費(fèi) – 定義為可見的浪費(fèi) – 這些浪費(fèi)很容易簽別 如 ： – 在流程中引起不良品的錯(cuò)誤 – 等待時(shí)間浪費(fèi) ? 隱性浪費(fèi) – 定義為看不見的浪費(fèi) – 這些浪費(fèi)不易被簽別 – 這些工作看起來(lái)非常有價(jià)值直到使用新的策略發(fā)現(xiàn)其中很大的浪費(fèi) . 如： – 工作分配不充分 – 高耗性增值工作 常見的八大浪費(fèi) 精益生產(chǎn)從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā) ,認(rèn)為工廠中最為常見的浪費(fèi)主要有八大類 ,分別是 : 製造過早 (多 )的浪費(fèi)；庫(kù)存的浪費(fèi)；加工過剩的浪費(fèi)；動(dòng)作浪費(fèi)；等待浪費(fèi)； 搬運(yùn)浪費(fèi)；不良 維修的浪費(fèi)；管理浪費(fèi) ﹕ 8種浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 不良 維修浪費(fèi) 制造過早 (多 )浪費(fèi) 加工過剩浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 在庫(kù)量過多浪費(fèi) 等待浪費(fèi) 管理浪費(fèi) 八大浪費(fèi) １、 制造過早（多）的浪費(fèi) 一 . 製造過早 (多 )浪費(fèi)的定義 ﹕ 所謂製造過早（多）浪費(fèi) ,指的是前工程之投入量 ﹐ 超過后工程單位時(shí)間內(nèi)之需求量而造成的浪費(fèi) . 製造過早（多）浪費(fèi)是八大浪費(fèi)中的首惡 ﹐ 在精益生產(chǎn)中則被視為最大的浪費(fèi) .精益生產(chǎn)所強(qiáng)調(diào)的是 要 :適時(shí)生產(chǎn) .也就是必要的東西在必要的時(shí)候 ,做出必要的數(shù)量 .此外都是屬于浪 費(fèi) .這裡 所謂必要的東 西和必要的時(shí)候 ,就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間 . 由于大批量的生產(chǎn)容易給人們?cè)斐缮a(chǎn)效率很高的錯(cuò)覺 ,而忽視了一個(gè)最基本的事實(shí) :企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的 目的是追求利潤(rùn) .只有產(chǎn)品能卓有成效地銷售出去 ,企業(yè)才能從中獲取最可能大的利潤(rùn) .如果製造了大量 不受顧客歡迎的成品而賣不出去 ,那是一筆極大的浪費(fèi) . 一般認(rèn)為 ﹐ 在同樣的時(shí)間內(nèi) ,產(chǎn)生量愈多 ,效率愈高 .但是現(xiàn)代 IE認(rèn)為 ﹐ 生產(chǎn)過多就是浪費(fèi) ,真正的效率應(yīng) 是建立在市場(chǎng)每日的需要數(shù)量上 ﹐ 朝以最少的人員來(lái)生產(chǎn)出需要的量 .也就是非定員制的生產(chǎn)方式 . 例 ﹕ 某產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求是每天 100個(gè) ﹐ 后來(lái)公司經(jīng)過 IE改善等措施 ﹐ 提升了產(chǎn)線制程能力 ﹐ 使得 每天的產(chǎn)量由原來(lái)的 10人每天生產(chǎn) 100個(gè)提升到現(xiàn)在 10人每天生產(chǎn) 125個(gè) ﹐ 此時(shí)的數(shù)據(jù)反映了一種真 假效率的關(guān)係 : 原來(lái) ﹕ 10人 1日 100個(gè) 現(xiàn)在 ﹕ 10人 1日 125個(gè) 假效率 現(xiàn)在 ﹕ 8 人 1日 100個(gè) 真效率 真假效率 ?在同樣的時(shí)間內(nèi) ,生產(chǎn)愈多的產(chǎn)品 .假效率 ?建立在市場(chǎng)每日的需要基數(shù)上 , 以最少的人力來(lái)生產(chǎn)出需要的量,也就是非定員制的生產(chǎn)方式 .真效率 二 . 製造過早 (多 )浪費(fèi)表現(xiàn)形式： 制造過早 (多 )給工廠管理帶來(lái)了許多壞處 ﹐ 最明顯的主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 ﹕ 物流阻塞 庫(kù)存、在制品增加 產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生 資金回轉(zhuǎn)率低 材料、零件過早取得 影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力 此外 ,製造過早 (多 )浪費(fèi)還是導(dǎo)致另外一種浪費(fèi)的原因 : 只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已 ,并無(wú)其它好處 。 會(huì)使制程間積壓在制品 ,制程時(shí)間變長(zhǎng) ,現(xiàn)場(chǎng)工作空間變小 。 使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難 。 三 . 製造過早 (多 )浪費(fèi)的產(chǎn)生原因： 1. 過量計(jì)劃 (Schedule)﹕ 市場(chǎng)需求 ,交期 ,物控 ,採(cǎi)購(gòu) ,工程技術(shù) ,生產(chǎn)能力等信息的不準(zhǔn)確 ,導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理部門計(jì)劃作業(yè)盲目 性進(jìn)行 ,當(dāng)然難免計(jì)劃出現(xiàn)錯(cuò)誤 ,失當(dāng) ,最終導(dǎo)致製造過早 (多 )浪費(fèi)的產(chǎn)生 ﹔ 信息傳遞不暢 ,處理反饋不及時(shí)等也是很多公司為了滿足市場(chǎng)需求 ,不得不盲目地提前生產(chǎn)產(chǎn)品以滿 足客戶的交期 ,也是導(dǎo)致製造過早 (多 )浪費(fèi)產(chǎn)生的重要原因之一 ﹔ 制程反應(yīng)速度慢 ﹔ 2. 前工序過量投入 (WIP): 工廠產(chǎn)線上工站安排不合理 ,使得各工站的作業(yè)工時(shí)不平衡 ,工站間的產(chǎn)能自然高低不等 .這時(shí) ,倘若前 工站用時(shí)少 ,作業(yè)快 ,產(chǎn)能自然高 ,此時(shí) ,相對(duì)產(chǎn)能低的後工站而言 ,前工站的過量投入 (WIP)就導(dǎo)致了製造 過早 (多 )的浪費(fèi) ,給後工站的作業(yè)帶來(lái)了極大的不便 ,如下圖所示 。管理鬆散 ,作業(yè)人員無(wú)工作紀(jì)律 。 四 . 製造過早 (多 )浪費(fèi)的消除方法： 1. 過量計(jì)劃 (Schedule)﹕ 建立以顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng) ,採(cǎi)用計(jì)算機(jī)信息集成控制 ,管控各種計(jì)劃決策參考信息 。 制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃校正機(jī)制 。 推動(dòng)精益生産 ,實(shí)現(xiàn)及時(shí)化生產(chǎn) 。 貫徹看板管理 。 現(xiàn)場(chǎng)管理加強(qiáng) ,工作紀(jì)律的要求落實(shí) . 生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 . ２、 在庫(kù)量過多浪費(fèi) 在製造業(yè)的工廠中 , 常見的庫(kù)存有以下方面： 原材料、零部件 /半成品 /成品 /在制品 /輔助材料 /在途品 過多的庫(kù)存是一種直接的浪費(fèi) .庫(kù)存多 ,並不表示企業(yè)的資金有多雄厚 .相反的 ,表明了企業(yè) 被積壓了大量的資金數(shù)量 .過多的庫(kù)存 ,是企業(yè)發(fā)展地沈重包袱 書 面 作 業(yè)大 排 長(zhǎng) 龍待 決 策 事 項(xiàng)大 排 長(zhǎng) 龍廠 商 散 漫待 檢 驗(yàn) 品大 排 長(zhǎng) 龍過 度 的 工 程 設(shè)計(jì)（ 非 必 要 的 ） 工 單 變 動(dòng)工 單大 排 長(zhǎng) 龍?jiān)?製 品 過 多機(jī) 器 當(dāng) 機(jī)廢 料生 產(chǎn) 力問 題庫(kù) 存存貨隱藏的問題 一 . 在庫(kù)量過多浪費(fèi)的產(chǎn)生原因： 無(wú)庫(kù)存浪費(fèi)意識(shí) ,視庫(kù)存為當(dāng)然 ,認(rèn)為大量庫(kù)存才保險(xiǎn) 。 大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng) ,所以在空閑時(shí)過多制造 。 無(wú)計(jì)劃生產(chǎn) ,對(duì)客戶需求信息未了解清