【正文】 砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù) 400030002023100001009080706050403020100 第一章 品管七大手法簡介 項(xiàng)目 廢品數(shù)(件) 頻率(%) 累計(jì)頻率(%)欠鑄 1746 冷隔 1537 小砂眼 913 粘砂 493 其他 130 100合計(jì) 4819 100廢品統(tǒng)計(jì)表 排列圖示例 第一章 品管七大手法簡介 三、散佈圖 v研究 成對 出現(xiàn)的 不同變數(shù) 之間 相關(guān)關(guān)係 的座標(biāo)圖。 尋找不良的情況 統(tǒng)計(jì)資料 ； ?167。 ?v注意幾點(diǎn) ?167。 必要時(shí)對人員進(jìn)行 培訓(xùn) ； 第一章 品管七大手法簡介 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 第一章 品管七大手法簡介 ?二、排列圖 ?v用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。 確定資料 收集人、時(shí)間、場所、範(fàn)圍 ； 167。 用在對現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今後作分析 ； 167。 第一章 品管七大手法簡介 v品管七大手法： ?檢查表 —— 收集、整理資料； ?柏拉圖 —— 確定主導(dǎo)因素； ?散佈圖 —— 展示變數(shù)之間的線性關(guān)係； ?因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因； ?分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題； ?直方圖 —— 展示過程的分佈情況； ?管制圖 —— 識別波動(dòng)的來源； 第一章 品管七大手法簡介 一、檢查表（資料獲取表） v系統(tǒng)地 收集資料 和 累積資料 ，確認(rèn)事實(shí)並對資料進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。前 言 ? 當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì) 意識、問題意識、危機(jī)意識、改善意識， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會(huì)要求。 ? 在品質(zhì)活動(dòng)中所採用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的 “ 品管七大手法 ” 和 “ 品管新七大手法 ” 。 v注意幾點(diǎn)： 167。 對需調(diào)查的事件或情況， 明確專案名稱 ； 167。 資料 匯總統(tǒng)計(jì) ； 167。其原理是 80%的問題僅來源於 20%的主要原因。 明確問題和現(xiàn)象； ?167。 頻率計(jì)算和累計(jì)； ?167。 v注意幾點(diǎn)： 167。 橫坐標(biāo)表示 資料（原因） ，縱坐標(biāo)表示 因變數(shù)（結(jié)果） ； 167。 因果圖的後續(xù)工作 ，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證； 第一章 品管七大手法簡介 Y X Y X Y X Y X 0 0 0 0 分散圖示例 第一章 強(qiáng)正相關(guān) 弱正相關(guān) 強(qiáng)負(fù)相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 第一章 品管七大手法簡介 四、因果圖 v用於尋找造成問題産生的原因，即 分析原因與結(jié)果之間關(guān)係 的一種方法。 充分組織人員全面觀察，從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測 方面尋找； 167。 記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員； 第一章 品管七大手法簡介 因果圖示例 作 業(yè)員問題 加工困 難 其他 設(shè)備不當(dāng) 不熟悉工作 圖 2 馬達(dá)座 4 3 導(dǎo)板加工取放困難 模具搬 運(yùn)費(fèi)力 尋找資料困難 2 導(dǎo)板 隔板 1 屑料清理 費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低 光 線不足 2 外 殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔 脫料困難 1 導(dǎo)柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá)座脫料困難 5 固定梢 設(shè)置不當(dāng) 第一章 品管七大手法簡介 五 、 分層法 v按照一定的 類別 ， 把收集到的資料加以分類整理 的一種方法 。 確定 分層的 類別 和調(diào)查的物件； 167。 收集和記錄資料； 167。 比較分析 和 最終的推論 ； 第一章 品管七大手法簡介 分層法示例 某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝後經(jīng)常發(fā)生製冷液泄漏。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 第一章 品管七大手法簡介 v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 16 丙 10 9 合計(jì) 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計(jì) 19 31 第一章 品管七大手法簡介 六、直方圖 v用於分析和掌握 資料的分佈狀況 ，以便推斷特性總體分佈狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。 確定 過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值 ； 167。 資料針對一個(gè)範(fàn)圍時(shí)期收集至少 50100個(gè) ； 167。 作次數(shù)分配表； 第一章 品管七大手法簡介 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動(dòng)小 過程波動(dòng)大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)範(fàn) 直方圖示例 第一章 品管七大手法簡介 七、控制圖 v控制圖是用於分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。 第一章 品管七大手法簡介 控制圖示例 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) 第一章 品管七大手法簡介 注意幾點(diǎn)： v確定産品型號、工序名稱、品質(zhì)特性。 v計(jì)算各組的平均值 X(取至測定值最小單位下一位元數(shù) ) v計(jì)算各組之極差 R(最大值 最小值 =R)。 第二章 品管新七大手法概述 二、品管新七大手法淺說 品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： v關(guān)聯(lián)圖 —— 理清 複雜因素 間的關(guān)係； v系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地 尋求 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的 手段 ； v親和圖 —— 從雜亂的語言資料中 汲取資訊 ； v矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題 ,變數(shù)關(guān)係 ； vPDPC法 —— 預(yù)測 設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的 障礙 和結(jié)果； v箭條圖 —— 合理制定 進(jìn)度計(jì)劃 ； v矩陣資料解析法 — 多變數(shù) 轉(zhuǎn)化 少變數(shù) 資料分析； 二、品管新七大手法淺說 ?品管新七大手法的特點(diǎn)：