【正文】 超高壓蒸汽， ? 對于加氫尾油爐，采用專有的混合注汽噴嘴設計，避免結(jié)焦 ? 原料在對流段預熱，氣化、與稀釋蒸汽混合，經(jīng)橫跨段分配至輻射段。保證長周期運行，最大限度減少檢修工作。 ? 使用文丘里分配器，使所有的輻射段流速一致，最終每根爐管有相同的停留時間。 8臺裂解爐（ 7開 1備； 15萬噸 /年 .臺） (2) 裂解 ? 裂解爐采用“雙輻射段”即通過采用兩個輻射室共用一個對流段（雙爐膛）來容納雙倍數(shù)量的爐管。 4). 加氫尾油 新鮮的加氫尾油原料來自界區(qū)外的加氫尾油罐，界區(qū)溫度 70℃ ,壓力 。 3). LPG 新鮮的 LPG來自界區(qū)外的原料 LPG罐，界區(qū)溫度20℃ ,壓力 ，在丙烷 /LPG蒸發(fā)器 10E2514加熱汽化。罐頂部的氣相經(jīng)壓控閥并入到氣相進料管線。 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 二 主要原料和輔助原料 1 主要原料 石腦油 t/a 2024800 加氫尾油 A t/a 686000 加氫尾油 B t/a 0 輕烴 t/a 0 LPG 141904 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 2 輔助原料 甲醇 m3/h 0(5) 20%堿液 kg/h 5400(7000) 濃硫酸 kg/h 150250(2023) 阻聚劑 I 阻聚劑 II 阻聚劑 III kg/h kg/h kg/h () () () 防腐劑 kg/h () 中和胺 kg/h () 二甲基二硫 kg/h 4(129) 胺 kg/h () 除氧劑 kg/h () 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 三 燃料天然氣 燃料 LPG t/h t/h (65) 0(48) 四 動力和公用物料消耗 1 新鮮水 m3/h 0(20) 2 循環(huán)冷卻水 m3/h 47358(60100) 3 精制水 m3/h (580) 4 高壓消防水 m3/h 0(1500) 5 電 kW 6 蒸汽 ( ) t/h 5(360) 蒸汽 ( ) t/h 30 送出界區(qū) 蒸汽 ( ) t/h 送出界區(qū) 7 工藝凝液 t/h (293) 送出界區(qū) 8 透平凝液 t/h 0(220) 送出界區(qū) 9 氮氣 Nm3/h 1000(25000) 10 儀表空氣 Nm3/h 2023(2500) 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 11 工廠空氣 Nm3/h 4100(6000) 12 清焦空氣 Nm3/h 0(55000) 五 三廢（廢氣、廢液、廢渣）排放量 1 廢氣 裂解爐 清焦罐 廢堿氧化單元 火炬 Nm3/h Nm3/h Nm3/h t/h 860000 57000 3900 1000 連續(xù) 間斷 連續(xù) 事故排放 2 廢液 工藝排污水 含鹽污水 生活污水 m3/h m3/h m3/h 17(180) 18(22) (2) 3 廢渣 爐焦和急冷油焦粒 污油泥 t/a m3/h 132 (40) 六 裝置占地面積 公頃 七 建、構(gòu)筑物占地面積 m2 30250 八 裝置定員 人 123 產(chǎn)品和副產(chǎn)品產(chǎn)量 : 序號 物料名稱 單位 小時產(chǎn)量 年產(chǎn)量 備注 1 乙烯 t 125 1000,000 送 FDPE、 HDPE SM等裝置 2 丙烯 t 500,000 送 PP裝置 3 氫氣 t 22,000 供裝置加氫 4 及外送 4 甲烷 /氫 t 412,024 作燃料 5 裂解碳四 t 324,928 送丁二烯裝置 6 加氫汽油 t 423,634 送芳烴抽提裝置 7 加氫碳九 t 71,648 送罐區(qū)，銷售 8 未加氫碳五 t 156,016 送罐區(qū)，銷售 9 裂解輕柴油 t 48,464 送罐區(qū)，銷售 10 裂解燃料油 t 45,480 送罐區(qū)，銷售 原料預熱 裂解爐 急冷油 /水系統(tǒng) 裂解氣 壓縮系統(tǒng) 預冷和干燥 C2/C3分離 C2加氫 C1/C2 分離 甲烷化 乙烯分離 乙烯制冷 C3/C4分離 C3加氫 丙烯分離 C4/C5分離 汽油加氫 1段 C8/C9分離 汽油加氫 2段 C5/C6分離 工藝蒸汽系統(tǒng) 堿洗系統(tǒng) 丙烯制冷 乙烯 丙烯 氫氣 加氫汽油 C9+餾分 C4餾分 C5回裂解爐 丙烷回 裂解爐 乙烷回裂解爐 工藝流程 01 爐區(qū) 05 廢水區(qū) 02 熱回收區(qū) 02 熱回收區(qū) 03 壓縮和甲 烷化區(qū) 03 壓縮和甲 烷化區(qū) 04 分離和汽油加氫區(qū) 04 分離和汽油加氫區(qū) 06 配變電所和機柜室 07 裝置主管廊 (1)原料預熱 1). 輕烴 來自全壓力罐區(qū)輕烴緩沖罐的輕烴加熱到 60℃ ，送到閃蒸罐 10V2531。 有三種不同的進料工況，每種進料工況又有丙烯、乙烯比分別為 ；所以本乙烯裝置根據(jù)進料和裂解深度分為六種設計工況。 ? 碳二加氫等溫反應器，使得碳二加氫劇烈的放熱反應更容易得到控制，由于用甲醇及時把反應熱量撤走，更不容易造成飛溫而導致停車。 ? 乙烯塔和乙烯壓縮機組成的低壓開式熱泵系統(tǒng)，合理利用余熱，提高能量利用效率。 ? 前脫乙烷前加氫 分離流程，在冷分離和脫甲烷之前脫除重烴組分 ,只有 C2及輕組份去低溫單元 。 ? 96個 LQE(Linear Quench Exchanger)直接與 96個爐管相連，減小結(jié)焦。丙烯 50萬噸 /年 ? 年操作小時： 8000小時 ? 操作彈性： 60110%(P/E比 :) Linde技術特點 ? 雙爐膛、立式布置輻射爐管。 寰球 承擔初步設計、詳細設計和技術服務；其他 設備和材料全部由總包供貨；施工安裝至中交。 ? 前脫丙烷流程能耗略低，較適合于大型乙烯裝置。 評價： ? 各專利商都拿出數(shù)據(jù)和研究成果說明自己的流程是先進的，因為都是生產(chǎn)證明了的成熟的乙烯專利技術。 ? 前脫乙烷流程 (Linde) 脫除重烴、壓縮后先將碳二及更輕組分與碳三及更重組分分開，再進行分離。 ? 遼河油田：芳烴高、含氫低，不宜裂解。 用乙烯生產(chǎn)的典型系列產(chǎn)品 ? 聚合－聚乙烯、乙丙橡膠 ? 氧化－環(huán)氧乙烷、乙醛 ? 烷基化－乙苯、烷基鋁 ? 鹵化－氯乙烷、二氯乙烷、溴乙烷 ? 水合－乙醇 ? 齊聚－ 烯烴 用丙烯生產(chǎn)的典型系列產(chǎn)品 ? 聚合－聚丙烯、乙丙橡膠 ? 氧化－丙烯酸 ? 環(huán)氧化－環(huán)氧丙烷 ? 烷基化－異丙苯 ? 鹵化－氯丙醇、環(huán)氧氯丙烷 ? 水合－異丙醇 ? 氨氧化－丙烯腈、丙烯酰胺 用丁二烯生產(chǎn)的典型系列產(chǎn)品 ? 聚合－順丁橡膠、丁苯橡膠、 ABS ? 低聚－環(huán)辛二烯 用三苯生產(chǎn)的典型系列產(chǎn)品 ? 苯－乙苯、苯乙烯、環(huán)己烷、氯苯 ? 甲苯－二硝基甲苯、苯甲酸、甲乙苯、二甲苯 ? 二甲苯－對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸脂 ? 聚乙烯 58% ? 氯乙烯 13% ? 環(huán)氧乙烷 /乙二醇 14% ? 乙苯 9% ? ＠ 烯烴 3% ? 乙醛 /醋酸乙烯 2% ? 其它 2% 乙烯 裂解原料 ? 天然氣－甲烷、乙烷、丙烷、丁烷 ? 煉油裝置產(chǎn)