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獨(dú)山子乙烯生產(chǎn)技術(shù)和工藝流程介紹(文件)

2025-01-28 15:06 上一頁面

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【正文】 9 工藝設(shè)備 S 過濾器 /刮油機(jī) 25 25 T 儲罐/池 6 6 V 罐 / 旋風(fēng)分離 5 76 81 小計(jì) 97 273 370 壓縮機(jī)及透平 K 壓縮機(jī)/引風(fēng)機(jī) 8 8 16 小計(jì) 8 8 16 泵及透平 P 泵 60 22 51 133 小計(jì) 60 22 51 133 合計(jì) 172 30 333 535 全裝置 2 大 類 類 別 代號 描 述 Linde進(jìn)口 寰球進(jìn)口 寰球國內(nèi) 臺 /套數(shù) 吊車 X 吊車 3 3 小計(jì) 3 3 混合器 M 混合器 59 2 61 小計(jì) 59 2 61 噴射器 /凝液提升 J 噴射器 1 4 5 其它工藝設(shè)備 小計(jì) 1 4 5 管道容器 YRF 管道容器 22 22 小計(jì) 22 22 消音器 A/PSA 消音器 87 87 小計(jì) 87 87 合計(jì) 60 118 178 設(shè)備總數(shù) 713 靜設(shè)備 561 動設(shè)備 152 非爐區(qū) 1 大 類 類 別 代號 描 述 Linde進(jìn)口 寰球進(jìn)口 寰球國內(nèi) 臺 /套數(shù) 成套設(shè)備 A 成套設(shè)備 7 1 8 小計(jì) 7 1 8 非標(biāo)設(shè)備 C 塔 20 20 D 干燥器/吸附器 9 9 E 換熱器/急冷管 28 127 155 R 反應(yīng)器 9 9 工藝設(shè)備 S 過濾器 /刮油機(jī) 25 25 T 儲罐/池 4 4 V 罐 / 旋風(fēng)分離 5 62 67 小計(jì) 33 256 289 壓縮機(jī)及透平 K 壓縮機(jī)/引風(fēng)機(jī) 8 8 小計(jì) 8 8 泵及透平 P 泵 48 22 51 121 小計(jì) 48 22 51 121 合計(jì) 96 22 308 426 非爐區(qū) 2 大 類 類 別 代號 描 述 Linde進(jìn)口 寰球進(jìn)口 寰球國內(nèi) 臺 /套數(shù) 吊車 X 吊車 3 3 小計(jì) 3 3 混合器 M 混合器 2 2 小計(jì) 2 2 噴射器 /凝液提升 J 噴射器 1 4 5 其它工藝設(shè)備 小計(jì) 1 4 5 管道容器 YRF 管道容器 22 22 小計(jì) 22 22 消音器 A/PSA 消音器 60 60 小計(jì) 60 60 合計(jì) 1 91 92 設(shè)備總數(shù) 518 靜設(shè)備 386 動設(shè)備 132 爐區(qū) 大 類 類 別 代號 描 述 Linde進(jìn)口 惠生進(jìn)口 惠生國內(nèi) 臺 /套數(shù) 裂解爐 F 裂解爐 8 8 小計(jì) 8 8 非標(biāo)設(shè)備 E 換熱器/急冷管 64 1 65 T 儲罐 / 水池 2 2 V 罐 / 旋風(fēng)分離 14 14 工藝設(shè)備 小計(jì) 64 17 81 風(fēng)機(jī) K 壓縮機(jī)/引風(fēng)機(jī) 8 8 小計(jì) 8 8 泵及透平 P 泵 12 12 小計(jì) 12 12 合計(jì) 76 8 25 109 混合器 M 混合器 59 59 小計(jì) 59 59 其它工藝設(shè)備 消音器 A/PSA 消音器 27 27 小計(jì) 27 27 合計(jì) 59 27 86 設(shè)備總數(shù) 135 8 52 195 靜設(shè)備 123 52 175 動設(shè)備 12 8 20 化工區(qū)工藝裝置概要 主要?dú)庀髤?shù) ? 年平均溫度 ℃ ? 月平均最低氣溫的最低值 ( 10年一遇) ℃ ? 極端最高溫度 ℃ ? 極端最低溫度 ℃ ? 最大凍土深度 (50年一遇 ) 157cm ? 年平均相對濕度 58% ? 年平均降雨量 ? 年平均降雪量為 ? 全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)? W風(fēng) 頻率 11% ? 全年平均風(fēng)速 ? 10m高度處年 10分鐘平均最大風(fēng)速 中國石油獨(dú)山子 1000萬噸 /年煉油、 120萬噸 /年乙烯技術(shù)改造工程構(gòu)成: (1)以 1000萬噸 /年常減壓蒸餾裝置為主要生產(chǎn)裝置的 煉油部分。 ? 加氫反應(yīng)進(jìn)料先與氫氣和來自汽油二段加氫液體循環(huán)液體混合。 ? 脫辛烷塔塔頂產(chǎn)品,部分液體作為回流送回脫辛烷塔,其余部分送往二段加氫單元。加氫反應(yīng)在固定床反應(yīng)器10R6101 A/S中進(jìn)行。 (15) 汽油加氫 1) 一段汽油加氫 ? 粗裂解汽油中的苯乙烯和二烯烴在一段加氫單元中加氫,使高不飽和烴轉(zhuǎn)化為單烯烴。塔底排出餾份為循環(huán)丙烷、痕量的 MAPD和痕量的重組分。 ? 塔底出料送至丙烯精餾塔。 ? 碳三物料進(jìn)入碳三加氫反應(yīng)器 10R5201 A/S。 (14) 熱分離 1) 脫丙烷 ? 來自脫乙烷塔 10C3802塔底的碳三及重組分進(jìn)入脫丙烷塔 10C5101。不含一氧化碳和水的氫氣適合于汽油加氫單元的氫氣。一氧化碳是加氫反應(yīng)催化劑的抑制劑,除去一氧化碳的氫氣用于碳三加氫和汽油加氫。 ? 丙烯氣體在三段壓縮機(jī) 10K4601中壓縮。 ? 正常操作時(shí)作為氣相產(chǎn)品送出界區(qū);如果氣相產(chǎn)品不能全部送出界區(qū),不能送出的部分乙烯產(chǎn)品液化后作為液相產(chǎn)品送到界區(qū)外的罐區(qū)。所需要的 80℃ 和 101℃的液態(tài)乙烯來自乙烯收集罐 10V4431。 (11)乙烯制冷系統(tǒng) ? 乙烯制冷系統(tǒng)是開環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。氣體在乙烯壓縮機(jī) 10K4401三段壓縮后,加入到塔回流中。脫甲烷塔頂氣體加熱后送到燃料氣系統(tǒng)和再生氣系統(tǒng)。自 10V4032的裂解氣冷凝到 110℃ ,壓力為 MPaG。 加氫反應(yīng)器采用等溫列管固定床 。反應(yīng)器中發(fā)生如下的放熱反應(yīng): C 2 H 2 + H 2 = C 2 H 4 (1) C 2 H 2 + 2 H 2 = C 2 H 6 (2) C 2 H 4 + H 2 = C 2 H 6 (3) ? 當(dāng)反應(yīng)器在等溫條件下操作時(shí),飛溫工況幾乎不可能發(fā)生。 (7) 碳二加氫 ? 來自碳三吸收塔 10C3801頂?shù)奶级疤级韵螺p組份在碳二加氫反應(yīng)器中將乙炔轉(zhuǎn)化為乙烯和乙烷。 ? 脫乙烷塔 10C3802在較低的壓力下操作(約 )。經(jīng)分離罐 10V3733進(jìn)行氣 /液分離后,液體餾分在 10E3713中部分蒸發(fā),進(jìn)入脫乙烷塔 10C3802的下部。 ? 氧化后的廢堿和廢氣換熱后,再進(jìn)入氣液分離罐,分離出的廢氣送出界區(qū)進(jìn)行焚燒處理;分離出的液相用硫酸將pH值降低到 ,進(jìn)入含鹽污水收集系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。汽提后,廢堿送至廢堿儲罐 10T3632。 ? 2 NaOH + CO2 ? Na2CO3 + H2O ? 2 NaOH + H2S ? Na2S + 2 H2O ? 底部弱堿循環(huán) ,中段堿洗循環(huán) ,上段 %強(qiáng)堿循環(huán)。以降低壓縮過程的溫度,防止聚合。每段壓縮后,裂解氣分別由段間冷卻器 10E3111~10E3115冷卻。 ? 為防止稀釋蒸汽冷凝,在稀釋蒸汽過熱器 10E3014中用中壓蒸汽將稀釋蒸汽過熱到約 185℃ 。 ? 另外從水洗塔下部抽出的水和汽油通過油水分離,分離出的工藝水經(jīng)過工藝水聚結(jié)器后,送往稀釋蒸汽系統(tǒng);分離出的裂解汽油,一部分送往油洗塔 10C2701作回流,另一部分作為抽提汽油到汽油/廢堿分
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