【正文】 點(diǎn)焊。1m605176。主要施工方法、坡口加工管線、管件的檢查、坡口加工和組對(duì)見《管道施工方案》 。 管線焊接施工期將要跨過(guò)北方的四季，冬冷夏熱、風(fēng)沙大；這將給現(xiàn)場(chǎng)焊接帶來(lái)很大困難，需采取防護(hù)措施以保證焊接質(zhì)量。從施工準(zhǔn)備、過(guò)程控制到最終檢驗(yàn)，管理的工作量大，難度也大。但無(wú)論是臨時(shí)點(diǎn)固還是正式點(diǎn)焊，均應(yīng)按求按正式焊接預(yù)熱要求的上限進(jìn)行預(yù)熱。處理完后應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行外 100%外觀和 PT 無(wú)損檢查，其表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。在保證焊透和融合良好的條件下采用小電流和窄焊道焊接，焊道的寬度以不超過(guò)焊絲、焊條直徑的三倍為宜。 過(guò)大的熱輸入會(huì)增加焊接應(yīng)力和變形，使熱影響區(qū)的過(guò)熱程度大，晶粒粗化，晶界的 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú) 山 子 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT第 4 頁(yè) 共 24 頁(yè)中國(guó)石油六建結(jié)合能力降低，接頭韌性下降等缺點(diǎn)。20℃1h 的熱處理氣保自動(dòng)焊用 ArCO2 混合氣； 焊接工藝特點(diǎn) 鉻鉬鋼管線焊接的主要問題是冷裂紋，再熱裂統(tǒng)紋和回火脆性。20℃1h 的熱處理GTAW TIGR40 黑色2 P22 SMAW　 R407 工藝管線預(yù) 200℃，/后 350℃/當(dāng)壁厚大于 6mm 時(shí) 700750℃2hGTAW 　ER90SB9 藍(lán)色3 A335P91 SMAW　 　E9015B9 爐管、工藝管線預(yù) 200℃，/焊后緩冷至100℃以下兩小時(shí)后760177。為確保本裝置的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，特制定本焊接施工技術(shù)措施，施焊過(guò)程中須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。焊接設(shè)備主要選用 ZX7400 逆變焊機(jī)、自動(dòng)焊焊機(jī)選用 YD500GR3 和 ZD5630B。 本次管線焊接對(duì)于 DN≤50 的管線采用全氬弧焊（GTAW） ；DN＞50 的管線可采用氬電聯(lián)焊（GTAW/SMAW） ，即氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面相接合的焊接工藝。鉻鉬鋼管道主要包括 DN20DN2022 以及少量其它規(guī)格的管線；管線壁厚最薄為 ，最厚為 。 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú) 山 子 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè)中國(guó)石油六建DREP100 萬(wàn)噸/年乙烯裝置工程裂解爐區(qū)及鍋爐給水系統(tǒng)文件名稱： 裂解爐鉻鉬鋼管道焊接施工技術(shù)措施文件編號(hào)： ZYLJ/獨(dú)山子裂解爐02HJ04 文件類別： 02 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司獨(dú)山子項(xiàng)目部A 20220526 報(bào)審稿 劉培強(qiáng)何 鑒 蔣明道 梁昌錦版 次 日 期 說(shuō) 明 編 制 審 核 審 批 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú) 山 子 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT第 2 頁(yè) 共 24 頁(yè)中國(guó)石油六建目 錄工程概況 ....................................................................2 工程簡(jiǎn)介 ...................................................................2 鉻鉬鋼管道主要材質(zhì)焊接材料選用表 ...........................................3 焊接工藝特點(diǎn) ...............................................................3 編制依據(jù) ..................................................................4焊接施工程序 ................................................................4主要施工方法 ................................................................坡口加工 ..................................................................4 定位焊 .....................................................................焊前預(yù)熱 ..................................................................焊接 ......................................................................7 鉻鉬鋼 P11 及 A691 管線焊接 ........................................7 P22 管線焊接 .............................................................8 P91 管線焊接 ............................................................10 焊后熱處理 ................................................................1焊接檢驗(yàn)和焊后返修 .......................................................13施工設(shè)備、檢測(cè)工具及施工手段用料 ...........................................13質(zhì)量、HSE 保證措施 .........................................................15 質(zhì)量保證措施 ..............................................................1HSE 保證措施 .............................................................16竣工資料的收集、整理 .......................................................17工 作 危 險(xiǎn) 性 分 析（JHA）報(bào) 告 ...............................................19工 作 危 險(xiǎn) 性 分 析（JHA）報(bào) 告 ..............................................19 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC獨(dú) 山 子 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT第 3 頁(yè) 共 24 頁(yè)中國(guó)石油六建工程概況 工程簡(jiǎn)介中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司改擴(kuò)建煉油及新建乙烯工程,管道安裝為裂解爐區(qū)工藝管線、爐本體管線、爐前管廊管線、高壓鍋爐給水區(qū)管線及高壓鍋爐給水管廊管線。鉻鉬鋼管道最高設(shè)計(jì)溫度 570℃，設(shè)最高壓力 ，最高水壓試驗(yàn)壓力 。鉻鉬鋼管道材質(zhì)主要有 P9P2P11（A691 、A387GR11CL2） 。對(duì)于 DN100DN600 的管線預(yù)制可在管道預(yù)制廠進(jìn)行氬弧焊打底和自動(dòng)焊進(jìn)行填充蓋面相結(jié)合的焊接方法，自動(dòng)焊選用 ArCO2 混合氣體保護(hù)焊和埋弧焊。本次焊接檢驗(yàn)涉及 X 射線及 γ 射線探傷（RT） 、超聲波檢查（UT） 、的 ux 及滲透探傷（PT） 。 鉻鉬鋼管道主要材質(zhì)焊接材料選用表序號(hào)　 材質(zhì)焊接方法 焊材焊材色標(biāo) 預(yù)用部位 預(yù)熱、后熱和熱處理A335 P11 GTAWER80SB2（H13CrMoA）綠色（紅色）1A691 SMAW　 E8016B2（R307）爐本體(工藝管線焊材可按括號(hào)內(nèi)選用)預(yù) 150℃,/后熱 300350℃/對(duì)于所有的 A691 和壁厚大于 13mmA335P11 管線焊口進(jìn)行 724177。14℃3h 熱處理GTAWER80SBH13CrMoA）綠色（紅色）4 P11GMAW　 ER80SB2自動(dòng)焊預(yù)制部分預(yù) 150℃,/后熱 300350℃/當(dāng)壁厚大于 13mm 時(shí)進(jìn)行 724177。因而焊接過(guò)程中一定要確保預(yù)熱、層間溫度、后熱和熱處理過(guò)程嚴(yán)格按本方案措施執(zhí)行。因而焊接操作時(shí)應(yīng)盡可能的采用多道焊和窄焊道，