【正文】 ? 甲苯－二硝基甲苯、苯甲酸、甲乙苯、二甲苯 ? 二甲苯－對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸脂 ? 聚乙烯 58% ? 氯乙烯 13% ? 環(huán)氧乙烷 /乙二醇 14% ? 乙苯 9% ? ＠ 烯烴 3% ? 乙醛 /醋酸乙烯 2% ? 其它 2% 乙烯 裂解原料 ? 天然氣－甲烷、乙烷、丙烷、丁烷 ? 煉油裝置產(chǎn)品－煉廠氣（甲烷、乙烷、丙烷、丁 烷） －拔頭油、抽余油、石腦油、加氫 尾油、常壓柴油、減壓柴油 ? 大慶、華北油田：煉制出的石腦油、輕柴油做原料，烯烴收率高，結(jié)焦周期長。獨山子乙烯生產(chǎn)技術(shù) 林德 引言 ? 石油化學(xué)工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè) ,是重要的原材料工業(yè)。 ? 乙烯裝置生產(chǎn)的 三烯 乙烯、丙烯、丁二烯 三苯 苯、甲苯、二甲苯 是其它有機原料和三大合成材料的基礎(chǔ)原料。 ? 裂解原料評價指標(biāo) – PONA值（族組成）： P— 鏈烷烴，易裂解生成乙烯和丙烯，正構(gòu)乙烯收率比異構(gòu)高； O— 烯烴，裂解性能不如相應(yīng)的烷烴； N— 環(huán)烷烴，比鏈烷烴易于生成芳烴； A— 芳烴，不易裂解，發(fā)生縮聚反應(yīng)形成裂解焦油，嚴(yán)重時造成結(jié)焦 – BMCI值（關(guān)聯(lián)指數(shù)或芳烴指數(shù)）：與相對密度和沸點有關(guān)，正己烷 =0，苯 =100；值越大，芳香性越高，乙烯收率越低 ? 裂解氣（裂解爐出口）： 氫氣 – 甲烷（ C1） – 乙炔（ C2） – 乙烯 （ C2） – 乙烷（ C2） – 丙二烯 /丙炔（ C3） – 丙烯 （ C3） – 丙烷（ C3） – 丁二烯 /丁炔、丁烯、丁烷（ C4） – 戊二烯 /戊炔、戊烯、戊烷（ C5） – C6C8非芳 雜質(zhì) – 苯 、 甲苯 、 二甲苯 /乙苯 /苯乙烯 CO – C9205 DEG C CO2 – 205288 DEG C （ 裂解柴油） H2S – 288+ DEG C (裂解燃料油） H2O 裂解反應(yīng) ? 高溫 – 800~900oC ? 短停留時間 – ~ ? 低烴分壓 國內(nèi)乙烯收率 30%~35% 主要乙烯專利商 （乙烯生產(chǎn)技術(shù) 管式爐蒸汽熱裂解） ? ABB Lummus /SRT型爐 ? Stone Webster /USC型爐 ? KBR ? Linde(Selas) /LSCC ? Technip(KTI) 典型裂解氣分離流程 ? 順序分離流程（ Lummus,TP,KBR) 脫除重?zé)N、壓縮后按碳一、碳二、碳三 ….. 順序分離。 ? 沒有取得一致意見的結(jié)果是，各有千秋，裂解氣壓縮機功率順序分離流程最大，前脫丙烷最小；丙烯壓縮機功率前脫丙烷最大；乙烯壓縮機功率前脫乙烷最小。 ? 規(guī)模：乙烯 100萬噸 /年 。 ? 提供底燒和側(cè)燒，受熱均勻。降低了乙烯制冷壓縮機的負荷和能耗。 產(chǎn)品和副產(chǎn)品 主要產(chǎn)品為聚合級乙烯、聚合級丙烯和氫氣，主要副產(chǎn)品為裂解碳四、加氫汽油、加氫碳九餾分、未加氫碳五（可選）、裂解輕柴油和裂解燃料油等。 2). 石腦油 新鮮的石腦油來自界區(qū)外的石腦油罐，與循環(huán)回的加氫碳五混合后，經(jīng)急冷水預(yù)熱加熱到 43℃ ，與來自輕烴閃蒸罐10V2531的重組分混合后，經(jīng)換熱器 10E2512進一步加熱到 80℃ 送到爐區(qū) 。在尾油預(yù)熱器 10E2515預(yù)熱到 80℃ 后送到加氫尾油爐。 ? 線性急冷換熱器（ LQE）的設(shè)計使其不受焦粒的沖刷，避免結(jié)焦。所有的平行進口管線連接到一對進料總管，通過文丘里噴嘴（ Laval）重新分配進到輻射段爐管。 ? 對流段由幾組平行布置的爐管構(gòu)成，按照一定順序合理布置不同管束，達到最大的熱回收，使裂解爐高效穩(wěn)定長周期運行。 ? 急冷油塔底 210℃ 的急冷油通過急冷油泵（ 10P2771 AC/S）送至急冷油旋風(fēng)分離過濾器 10V2732AE分離出焦粒然后分成兩部分，一部分作為裂解燃料油產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送出界區(qū)；另一部分與中油混合作為熱源送至稀釋蒸汽發(fā)生器 2號再沸器 10E3012AL。 2)水洗 ? 水洗塔 10C2801通過大量循環(huán)急冷水，進一步將裂解氣冷卻至環(huán)境溫度，同時重汽油和稀釋蒸汽也被冷凝。 ? 在急冷水泵 10P2871A/B入口，注入堿液嚴(yán)格控制急冷水的 PH值，以防止急冷水乳化。 ? 大部分的工藝水經(jīng) 10E3012AL通過急冷油加熱產(chǎn)生稀釋蒸汽，其余部分在 10E3011AC中由中壓蒸汽加熱產(chǎn)生稀釋蒸汽。裂解氣由入口壓力約 。同時，碳九餾分作為壓縮機的洗油。堿洗塔包括三段堿洗和一段水洗 ,脫除酸性組分 CO2和 H2S。 3) 廢堿氧化 ? 廢堿在廢堿汽提塔 10C3601中，苯等揮發(fā)性烴類物質(zhì)被汽提出來。反應(yīng)器操作溫度為 200℃ ，操作壓力為 。 ? 干燥后的裂解氣通過循環(huán)乙烷、冷甲烷和氫氣餾分、丙烯冷劑冷卻至約 17℃ 。不含碳三以上的輕組份從 10C3801塔頂送去碳二加氫。塔底產(chǎn)品被送至脫丙烷塔作進一步的分離。反應(yīng)器的管中填充鈀系催化劑。 與前脫丙烷相比，聚合結(jié)垢趨勢緩和，溫度相當(dāng)，但碳三餾份進提餾段及塔釜再沸器，使得易結(jié)垢組分相對含量下降 。 ? 氣體流股分離出的凝液直接送到脫甲烷塔 10C4101。 塔頂氣相組份包括甲烷、氫氣和痕量 CO，在氫氣分離罐 10V4033中的氣相流股中包含 95％ mol的 氫氣 。 (10)乙烯精餾 ? 乙烯精餾塔的操作基于熱泵系統(tǒng)，即乙烯精餾塔塔頂氣體在乙烯壓縮機 10K4401的三段壓縮和返回塔作為回流之前進入乙烯塔再沸器 10E4311中液化。乙烯精餾塔 10C4301的塔底乙烷流股被蒸發(fā)和加熱后循環(huán)回裂解爐。 ? 乙烯氣在五級離心壓縮機 10K4401中壓縮。一部分乙烯被送往界區(qū)作為 乙烯 產(chǎn)品，剩下的部分在壓縮機 5段中繼續(xù)壓縮到 ，用冷卻水冷卻到 35℃ 后，被送往界區(qū)作為 MPaG的高壓氣相 乙烯 產(chǎn)品。丙烯制冷系統(tǒng)提供下列三個制冷級別的丙烯冷劑： 38℃ ，19℃ ， +10℃ 。 (13) 一氧化碳甲烷化 ? 從低溫部分來的氫氣包含裂解反應(yīng)生成的一氧化碳。 CO+3H2 = CH4+H2O ? 反應(yīng)器流出物中液態(tài)水的分離在一個大管徑的豎管里。在汽油加氫單元操作不正常，過量的氫氣不能輸出到界區(qū)的情況下，過量的氫氣可以排到燃料氣系統(tǒng)或者排到火炬。 2) 碳三加氫 ? 脫丙烷塔塔頂物料送往碳三加氫系統(tǒng)，使物料中的甲基乙炔和丙二烯轉(zhuǎn)化為丙烯和丙烷。 ? 丙烯汽提塔用于除去加氫后的碳三組分中溶解的氫氣和甲烷。聚合級 丙烯 產(chǎn)品從塔頂排出。 ? 脫丁烷塔塔頂氣相被冷凝液化后，部分液體送回脫丁烷塔作為回流，其余作為 混合碳四 產(chǎn)品送出界區(qū)。 ? 裂解汽油與補充氫氣混合。 2) 脫辛烷 ? 脫辛烷塔的目的是從選擇加氫汽油中分離出碳九及重組分。 ? 脫辛烷塔塔頂物料為選擇加氫的碳五到碳八組分；前脫戊烷流程時該流股為選擇加氫的碳六到碳八組分。 ? 前脫戊烷流程時汽油二段加氫分離罐的液體產(chǎn)品送往汽油汽提塔 10C6401脫除剩余的輕組分，含有 碳六至碳八 餾分的合格塔釜產(chǎn)品送出界區(qū)。 總占地面積約為 （不含火炬）。 :00:2400:00Feb233Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , February 3, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :00:2400:00:24February 3, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 3日星期五 12時 0分 24秒 00:00:243 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :00:2400:00Feb233Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 3日星期五 上午 12時 0分 24秒 00:00: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提