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精益tpm基礎(chǔ)知識(shí)講義-展示頁

2025-01-21 19:17本頁面
  

【正文】 面生產(chǎn)維護(hù) 事物 效率的 5大損失: 19 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 人 的效率的 5大損失: 20 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 產(chǎn)品 效率化的 3大損失: 21 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) : 22 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱二 .自主維護(hù) 活動(dòng): 自主維護(hù)活動(dòng)的步驟 步驟 名稱 活動(dòng)內(nèi)容 1 初期清掃 除去設(shè)備附近的污物、灰塵,移去不用的物品。 更新改造 ,提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平。 設(shè)備。 12 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 第二節(jié) 精益 TPM 目的、組織 13 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 一 .精益 TPM管理的目的: 全壽命周期 作為設(shè)備管理的對(duì)象,力求設(shè)備消耗的費(fèi)用最少,設(shè)備的綜合效率和效益最高。 在使用時(shí)按照重要性劃分不 同設(shè)備類別和設(shè)備的不同部位, 分別實(shí)行預(yù)防維修、糾正性 維修、事后維修, 11 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 即全員參與: 縱的方面: 從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn) 工人,全都參與設(shè)備管理工 作,分別承擔(dān)相應(yīng)的職、權(quán)、利。 10 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) : 在規(guī)劃研究設(shè)備時(shí),采 取系統(tǒng)分析。 設(shè)備的輸出:在滿足安全、無公害、作業(yè)環(huán)境良好、 成本低 、質(zhì)量合格、按期交貨和操作 工勞動(dòng)情緒飽滿等條件下的產(chǎn)量。 9 精益 TPM 2023 激發(fā) 員工智慧 ,利用設(shè)備,創(chuàng)造世界先進(jìn)水平和產(chǎn)品。 7 全公司 TPM 1991 全 效率、 全 系統(tǒng)、 全 員。 5 全面生產(chǎn)管理系統(tǒng) TPMS 1980 在生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理。 3 改良預(yù)防 MP 1960 將設(shè)備設(shè)計(jì)成無維修。 5 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 三 .TPM發(fā)展的啟始年代簡介: 越到現(xiàn)在發(fā)展越快 6 1950 年代 1960 年代 1970 年代 1980 年代 1990 年代 2023 年代 2023 年代 1. 事后維修 BM 2. 預(yù)防維修 PM 3. 改良維修 MP 4. 制造部門 TPM 5. 全面生產(chǎn)管理系統(tǒng) TPMS 6. 預(yù)知維修 PdM TPM 8. 全球化 TPM 9. 精益 TPM 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 說明: 根據(jù)自己的實(shí)際選擇推行哪一階段及內(nèi)容 7 序號(hào) 名稱及代號(hào) 起始年代 內(nèi) 容 1 事后維修 BM 1950以前 設(shè)備發(fā)生 故障 以后,或者性能顯著惡化時(shí)才維修。 、檢修工,全員參與。 、現(xiàn)物、現(xiàn)事,在設(shè)備壽命周期中追求 “零故障 ”、 “零缺陷 ”、 “零事故 ”,預(yù)防損失于未然。 四 .《 車間主任精益 TPM管理基礎(chǔ)知識(shí) 自我測試 》 2 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 第一節(jié) 精益 TPM 定義 3 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 一 .傳統(tǒng)設(shè)備管理: 核心是設(shè)備的使用和維修 管理,側(cè)重于設(shè)備技術(shù),把設(shè) 備的設(shè)計(jì)、制造的過程管理與 使用、維修的過程管理割裂開 來,忽視了設(shè)備的全面管理。 作為潛意識(shí)的心理測試,全憑感覺打 √。精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 精益 TPM基礎(chǔ)知識(shí) 1 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 四 .車間主任精益 TPM管理基礎(chǔ)知識(shí) 自我測試 自我測試規(guī)則: 在以下表中,每題選擇一欄的說明及分?jǐn)?shù)并打 √。 每題思考時(shí)間平均 6秒鐘。 測試過程和結(jié)果不公示、不交流、不上交,只供自己了解當(dāng)前的授權(quán)管理習(xí)慣,以便今后自行發(fā)揚(yáng)和改進(jìn)。 4 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 二 .精益 TPM管理: 。 ,逐步擴(kuò)展到銷售、研發(fā)、設(shè)計(jì) 、采購、物流等部門。 TPM小組活動(dòng),追求 “零損失 ”目標(biāo)。 2 預(yù)防維修 PM 1956 日常 保養(yǎng)、巡回點(diǎn)檢、定期調(diào)整、預(yù)防維修、更新修理。 4 制造部門 TPM 1970 主要在車間的設(shè)備維修。 6 預(yù)知維修 PdM 1985 通過 監(jiān)測 儀器把握設(shè)備的狀態(tài),適時(shí)適當(dāng)?shù)鼐S修。 8 全球化 TPM 1998 全球供應(yīng)商生產(chǎn)維護(hù)。 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 幾種 TPM的差異比較 根據(jù)國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的管理實(shí)際需求 本課程主要講授在 制造部門生產(chǎn)維護(hù) TPM基礎(chǔ)上 推行精益 TPM 序號(hào) 名稱與代號(hào) 注重方向 關(guān)注點(diǎn) 1 制造部門生產(chǎn)維護(hù) TPM 點(diǎn) 的改善 維護(hù) 2 全面生產(chǎn)管理系統(tǒng) TPMS 過程 的改善 局部 提升 3 全公司 TPM 整體 的改善 整體協(xié)調(diào) 發(fā)展 4 精益 TPM 企業(yè)內(nèi)外 變革 管理 創(chuàng)新 8 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 四 .何謂 TPM全面生產(chǎn)維護(hù)的 “三全 ”: 9 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 即設(shè)備的綜合效率: 設(shè)備的綜合效率=設(shè)備的輸出-設(shè)備的輸入 設(shè)備的輸入:設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。即 設(shè)備性能符合要求。 在設(shè)計(jì)制造設(shè)備時(shí),采取維 修預(yù)防。 橫的方面: 凡是與設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、 使用、維修等有關(guān)部門都參與設(shè)備管 理工作,分別承擔(dān)相應(yīng)的職 、權(quán)、利。 、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行的原則,正確選擇設(shè)備,為企業(yè)提供 優(yōu)良的設(shè)備 。 經(jīng)濟(jì)效益 。 經(jīng)營 工作。 2 問題點(diǎn)改善 消除污物、灰塵的發(fā)生源,縮短清掃、加油潤滑的時(shí)間。 4 設(shè)備總點(diǎn)檢 事先培訓(xùn),使點(diǎn)檢容易實(shí)施,組織設(shè)備總點(diǎn)檢,找出異常。 6 標(biāo)準(zhǔn)化 制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),穩(wěn)定質(zhì)量、降低成本等。 23 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱三 .通過 7步驟建立 計(jì)劃維修 體系: 24 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱四 .質(zhì)量維護(hù) 活動(dòng): 25 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱 五 .維護(hù)預(yù)防 ( MP)設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng): 26 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱六 .建立 教育培訓(xùn) 體系: 27 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱 七 .非生產(chǎn)部門 的效率化: 28 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 過程控制小游戲: 老師給大家發(fā)出口令,并示范,要求大家各自獨(dú)立執(zhí)行口令,不要看別人怎么執(zhí)行口令: ,紙呈縱向。 、向外對(duì)折。 、向內(nèi)對(duì)折。 。 有的人的結(jié)果與別人不一樣?為什么? 29 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 過規(guī)控制小游戲的說明: ,而是沒有準(zhǔn)確理解和執(zhí)行老師的口令。 只有控制好過程,才會(huì)有好結(jié)果。 30 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 支柱八 .安全、健康、 環(huán)境 管理: 31 第四節(jié) 精益 TPM 識(shí)別問題的方法 32 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 一 .什么是 問題? 不知標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)是什么? 不知現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)為多少? 就不知道問題在哪里 。 ,不排先后次序,自由討論。 。 ,但鼓勵(lì)會(huì)上引深、擴(kuò)展別人的想法。 、不同專業(yè)的人員會(huì)議,尋求最佳方案。 每題思考時(shí)間平均 6秒鐘。 測試過程和結(jié)果不公示、不交流、不上交,只供自己了解當(dāng)前的授權(quán)管理習(xí)慣,以便今后自行發(fā)揚(yáng)和改進(jìn)。 原原本本地、悄悄地告訴其右邊 的人,只說一遍, 不讓別人聽見 ,然后寫下自己傳遞的 話。 各人 記錄的話比較,從誰那里開 始不同(包括語氣詞、錯(cuò)別字)?為什么? 、說、寫三個(gè)環(huán)節(jié)中找出原因并說 明當(dāng)時(shí)的心理活動(dòng)。 引伸說明: ,從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與調(diào)試、使用、維護(hù)保養(yǎng)與修理,越在前面埋下的隱患,積累成事故造成的損失越大。 47 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 第二節(jié) 精益 TPM 10項(xiàng)內(nèi)容 48 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 一 .臺(tái)賬: 1. 所有設(shè)備、儀器、儀表、工裝、工具 等都要登記造冊(cè),建立檔案。 、設(shè)備圖樣、易損件和備品清 單、合格證、裝箱單、保修單等。 、封存、轉(zhuǎn)移、閑置、調(diào)撥、租賃、 停用、報(bào)廢、出售等變動(dòng)信息。 49 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 二 .檢修: 50 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 三 .技術(shù)信息: 51 精益生產(chǎn)與全面生產(chǎn)維護(hù) 四 .設(shè)備安全
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