生產(chǎn)物流管理培訓(xùn)大綱-展示頁(yè)
2025-01-21 14:19本頁(yè)面
【正文】 鏈系統(tǒng)物流。v 物料的采購(gòu)、設(shè)計(jì)、加工、裝配、銷售等流程要滿足 個(gè)性化定制要求 。這種生產(chǎn)模式是現(xiàn)貨生產(chǎn)與訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式的結(jié)合。To v 面向定單裝配（ ATO,Order)最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。 v 面向定單制造（ MTO,Make接到訂單后，才開始進(jìn)行設(shè)計(jì)，并組織采購(gòu)和生產(chǎn)。ToCustomination,MC分為三種模式：v 面向訂單設(shè)計(jì)（ ETO,16多品種大批量型生產(chǎn)物流特征 大批量定制生產(chǎn) Massv 供應(yīng)商固定，外部物流相對(duì)容易控制。15單一品種大批量型生產(chǎn)物流特征v 物料被加工的重復(fù)度高，從而物料需求的外部獨(dú)立性和內(nèi)部相關(guān)性易與計(jì)劃和控制。v 由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)采用并行工程處理，物料消耗定額容易準(zhǔn)確制定，從而產(chǎn)品成本容易降低。14多品種小批量型生產(chǎn)物流v 物料生產(chǎn)的重復(fù)度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間v 以 MRP實(shí)現(xiàn)物料的外部獨(dú)立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平衡 。v 物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定。v 物資需求與具體產(chǎn)品存在一一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求 v 生產(chǎn)過程原材料、在制品占用大，幾乎無產(chǎn)成品占用 v 物料流入生產(chǎn)場(chǎng)地后，滯留相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間再流出的 “準(zhǔn)項(xiàng)目型 ”生產(chǎn)物流系統(tǒng)。根據(jù) 物流連續(xù)性特征 從低到高， 產(chǎn)品需求特征 從品種多、產(chǎn)量少到品種少、產(chǎn)量多而把生產(chǎn)過程劃分 5種類型： 項(xiàng)目型、單件小批量型、多品種小批量型、單一品種大批量型、多品種大批量型。 9生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征表現(xiàn)在：（ 1）物料按照工藝流程流動(dòng)（ 2）物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互交叉（ 3）物流連續(xù)、有節(jié)奏地按比例運(yùn)轉(zhuǎn)一、企業(yè)生產(chǎn)類型的物流特征107庫(kù)材料毛坯等原材料在制品半成品 成品庫(kù)原材料等投入加工制造裝配制造配送中心零件部產(chǎn)品用戶用戶用戶用戶廠外物流直送加工直送裝配企業(yè)生產(chǎn)物流 銷售物流退貨物流回收與廢棄物流供應(yīng)物流退貨物流PF:廠內(nèi)物流 儲(chǔ)存 裝配MH:物料搬運(yùn) 物料流 作業(yè)環(huán)節(jié) 局部物流生產(chǎn)系統(tǒng)的組成分撥直銷外銷分撥 暫存直銷PF/MHPF/MH PF/MHPF/MHPF/MHPF/MH PF/MH8第一節(jié) 生產(chǎn)物流方案制定企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是以企業(yè)生產(chǎn)過程為對(duì)象的系統(tǒng)，它由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。 這三個(gè)數(shù)據(jù)的來源，即主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存狀態(tài)文件成為物料需求計(jì)劃的依據(jù)， 并將生產(chǎn)計(jì)劃擴(kuò)展為包括物料在內(nèi)的詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。v (4)制定生產(chǎn)物料計(jì)劃。 5)發(fā)出指令。 4)制定材料需求計(jì)劃。 3)材料訂貨 (2HI)批量和指令發(fā)出時(shí)間的確定。 2)凈需求量計(jì)算。具體的計(jì)算步驟： 1)總需求量計(jì)算 。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是按照以下的規(guī)則構(gòu)造：假定其所控制的每一種零部件項(xiàng)目都經(jīng)過存貨狀態(tài)。在物料清單中，上一級(jí)零件項(xiàng)目稱為母項(xiàng)，它的下一級(jí)直接裝配零件項(xiàng)目稱為子項(xiàng)。物料清單的中間結(jié)構(gòu)，分為數(shù)個(gè)零部件裝配層次。物料清單又稱為產(chǎn)品零部件表、材料表等，是一種定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，其形式是一份產(chǎn)品的零部件展開表。 MRP的輸出所提出的報(bào)告分為兩種：一種是基本報(bào)告；另一種是補(bǔ)充報(bào)告。 4重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示v (1)MRP的輸入與輸出內(nèi)容 。v (2)主生產(chǎn)計(jì)劃與粗能力計(jì)劃 。國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程1第五章 生產(chǎn)物流管理鑒定范圍 理論知識(shí) % 操作技能 %生產(chǎn)物流管理 10 152五、生產(chǎn)物流管理（一）制定生 產(chǎn)物流方案 能 夠 制定 MRP計(jì) 劃 P88 MRP/MRPII/ERP的有關(guān)知 識(shí)（二） 實(shí)施生 產(chǎn)物流方案能 夠?qū)?生 產(chǎn) 物流方案的執(zhí) 行 進(jìn) 行 監(jiān) 控 P100生 產(chǎn) 物流 監(jiān) 控的有關(guān)知 識(shí) P983重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示 v (1)生產(chǎn)物流方案 。掌握作坊式手工生產(chǎn) (單件生產(chǎn) )；大批量生產(chǎn) (福特流水線式生產(chǎn) )；多品種小批量生產(chǎn) (精益生產(chǎn) )等不同生產(chǎn)模式下生產(chǎn)物流方案的特點(diǎn)和制定方法。能根據(jù)客戶直接訂單(貨 )量、市場(chǎng)預(yù)測(cè)需要量和其他需求量來確定主生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概況。物料需求計(jì)劃的輸入信息包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息(物料清單 )、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、工藝路線、工作中心和外部零件信息等。v (2)物料清單內(nèi)容 。物料清單的最高層項(xiàng)目稱為最終項(xiàng)目，它可以是產(chǎn)品或是進(jìn)入產(chǎn)品最后裝配階段的零部件，還可以是售后服務(wù)所需的備件。最底層是原材料品種。5重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示v (3)MRP的邏輯運(yùn)算步驟 。因此，物料需求計(jì)劃實(shí)際是通過一種中央庫(kù)存系統(tǒng)來控制所有零部件和材料的存取。根據(jù) MPS、材料清單、庫(kù)存水平計(jì)算出時(shí)間段內(nèi)所需各種材料的總需求量和需求的日期。 凈需求量指從總需求量中減去該材料的可用庫(kù)存 (包括現(xiàn)有庫(kù)存和在途庫(kù)存 )后的差額。 在求出每個(gè)時(shí)間段的材料凈需求量之后，根據(jù)每種材料本身的特點(diǎn)確定采購(gòu)訂貨方式。 通過平衡、整合時(shí)間段內(nèi)各個(gè)層次所有的材料需求量、訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間等，制定出材料需求計(jì)劃。 依據(jù)材料需求發(fā)出訂貨指令或生產(chǎn)指令，進(jìn)行采購(gòu)／生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制。 物料需求計(jì)劃系統(tǒng)編制的基本工作程序是：通過生產(chǎn)產(chǎn)品訂單或其他信息來生成一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃，明確在特定的時(shí)間區(qū)內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的物料數(shù)量；編制物料清單文件來明確用于生產(chǎn)每一種物料所用的材料及正確的數(shù)量；利用庫(kù)存文件記錄來反映物料數(shù)量和已訂購(gòu)數(shù)量等數(shù)據(jù)。 6第一節(jié) 生產(chǎn)物流方案制定 包含生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、工具器具、生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房、運(yùn)輸車輛、通信設(shè)施等 包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)行方式以及管理上的各種規(guī)章制度 生產(chǎn)物流的含義將原材料、半成品、燃料、外購(gòu)件投人生產(chǎn)后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運(yùn)送到各加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn)，以及在制品形態(tài)從一個(gè)生產(chǎn)單位流人另一個(gè)生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝路線進(jìn)行加工、存儲(chǔ)，借助一定的運(yùn)輸工具在某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流轉(zhuǎn)，又從某個(gè)點(diǎn)流出，物料始終處于實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。項(xiàng)目型生產(chǎn)過程單件小批量型生產(chǎn)過程多品種小批量型生產(chǎn)過程單一品種大批量型生產(chǎn)過程多品種大批量型生產(chǎn)過程產(chǎn)品需求：品種多、數(shù)量少 品種少、產(chǎn)量多物流連續(xù)性低高生產(chǎn)效率高：一般采用專用設(shè)備應(yīng)變能力強(qiáng)：一般采用通用設(shè)備產(chǎn)品 工藝矩陣（ PPM）11項(xiàng)目型生產(chǎn)物流特征：細(xì)分為兩種類型：v 只有物料流入，幾乎無物料流出的 “純項(xiàng)目型”生產(chǎn)物流系統(tǒng)。12項(xiàng)目型生產(chǎn)物流特征：v 物資采購(gòu)量大，供應(yīng)商多變，外部物流較難控制物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定。v 物流在加工場(chǎng)地的方向不確定，加工路線變化極大，工序之間的物流聯(lián)系不規(guī)律 13單件小批量型生產(chǎn)物流特征v 生產(chǎn)
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