物料需求計(jì)劃制造資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃課件-展示頁
2025-01-15 21:39本頁面
【正文】 ② 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想 ③ 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想 16 17 企業(yè)資源計(jì)劃（ ERP） ? 2. ERP與 MRPⅡ 的區(qū)別 ① 在資源管理范圍方面的差別 ② 在生產(chǎn)方式管理方面的差別 ③ 在管理功能方面的差別 ④ 在事務(wù)處理控制方面的差別 ⑤ 在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別 ⑥ 在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別 17 18 MRP參數(shù)的確定 ? MRP的主要輸入信息 – 物料需求計(jì)劃是將主生產(chǎn)計(jì)劃中完成品的需求轉(zhuǎn)換為零件和原材料的需求，因此，主生產(chǎn)計(jì)劃是其最直接的輸入信息。 – 在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃平衡調(diào)整，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單 (Bill Of Material， BOM)，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃；同時(shí)，必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購數(shù)量。 9 10 時(shí)段式 MRP ? 5. 時(shí)段式 MRP的基本內(nèi)容 編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。 6 7 時(shí)段式 MRP ? 2. 時(shí)段式 MRP的前提和假設(shè)是： – 有一個主生產(chǎn)計(jì)劃 – 每項(xiàng)物料有獨(dú)立的物料代碼 – 通過物料代碼表示的 BOM – 完整、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的庫存記錄 – 需確定每一種參與 MRP運(yùn)算的物料的訂貨提前期 – 所有參與 MRP的物料都應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控（在倉庫中） – 子項(xiàng)的需求都要在父項(xiàng)的訂貨下達(dá)時(shí)發(fā)生 – 物料消耗過程是間斷的 – 每個物料的加工過程是相對獨(dú)立 7 8 時(shí)段式 MRP ? 3. 時(shí)段式 MRP的基本思路 按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所確定的物料間的層次與相互從屬關(guān)系，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)，按制造或采購提前期不同倒排計(jì)劃，確定物料清單上所有物料的需求時(shí)間和訂貨時(shí)間（即對制造件來說是確定開始生產(chǎn)時(shí)間，對采購件來說是確定開始采購時(shí)間）。 ② 將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理。 5 6 時(shí)段式 MRP ? 1. 時(shí)段式 MRP與定貨點(diǎn)法的區(qū)別 ① 通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料需求聯(lián)系起來。1 1 第 16章 物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃 2 2 ?1． 物料需求計(jì)劃 ?2． 制造資源計(jì)劃 ?3． 企業(yè)資源計(jì)劃 ?4． MRP參數(shù)的確定和邏輯運(yùn)算 ?5. 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在 ERP中的應(yīng)用 本 章 重 點(diǎn)3 MRP和 MRPII發(fā)展概述 ? 20世紀(jì) 40年代的庫存控制訂貨點(diǎn)法 ? 60年代的時(shí)段式 MRP ? 70年代的閉環(huán) MRP ? 80年代的 MRPⅡ ? 90年代的 ERP 3 4 訂貨點(diǎn)法 ? 訂貨點(diǎn)方法的理論基礎(chǔ)比較簡單，它是以下條件為假設(shè)的： ? 對各種物料的需求是相互獨(dú)立的 ? 物料的需求是連續(xù)發(fā)生的 ? 訂貨提前期是已知的和固定的 ? 庫存被消耗后，應(yīng)被重新填滿 4 5 訂貨點(diǎn)法 ? 訂貨點(diǎn)法是根據(jù)歷史記錄和經(jīng)驗(yàn)來估測未來的物料需求，比較適用于物料需求
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