如何有效實(shí)施tpm-展示頁
2025-01-14 12:57本頁面
【正文】 維修、維護(hù)體制。 ? 1971年， TPM正式得到日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)（ IPE）認(rèn)可，并在日本企業(yè)界全面推廣。 ? Denso公司把在生產(chǎn)和設(shè)備部門開展 PM活動(dòng)所取得的成果在全日本PM獎(jiǎng)大會(huì)上發(fā)表，獲得 PM優(yōu)秀獎(jiǎng)。于1961年導(dǎo)入 GE公司為代表的美式 PM生產(chǎn)保全，以此開始了探索日本式的 PM活動(dòng)。 第一部分： TPM的起源與發(fā)展（ 3） ? 二戰(zhàn)后，日本在向美國學(xué)習(xí)的過程中，將美國的 PM生產(chǎn)保全活動(dòng)引進(jìn)日本，并創(chuàng)立日本式的 PM。 5 、生產(chǎn) 保全 （ 1960年前后） （ PM: Productive Maintenance） 綜合上述維護(hù)方法，系統(tǒng)的維 護(hù)方案。 預(yù)防 保全 （ 1955年前后） (PM :Preventive Maintenance） 對(duì)周期性故障提出的維護(hù)。 第一部分： TPM的起源與發(fā)展（ 2） 事后保全 （ 1950年以前） (BM： Breakdown Maintenance） 故障后再維修。 ? 尤其是 50年代 ,美國的制造加工業(yè)對(duì)機(jī)械裝備的依賴性越來越突出 ,伴隨而來的設(shè)備故障率也與日俱增 ,嚴(yán)重影響著產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。騎一段時(shí)間后，自己進(jìn)行保養(yǎng)，自己注油，根據(jù)輪胎狀況自己打氣，結(jié)果留給下一代還可以用。如何有效實(shí)施 TPM 廣州豐田制造部 虞鋒 ２０ 1０年８月修改 第一部分： TPM的起源與發(fā)展 一個(gè) TPM故事 買了新自行車后，一般有兩種情況： ? 一種是車子沒調(diào)整就騎，車子壞了，到車鋪修；沒氣了，到車鋪打氣；鏈條沒油了，到車鋪上油，這樣使用，沒幾年車就報(bào)廢啦。 ? 另一種人，于是買來后，調(diào)整好新車，使其性能達(dá)到最好。 第一部分： TPM的起源與發(fā)展（ 1） 后一種就是一個(gè)人關(guān)于自行車的 TPM！ ? 20世紀(jì)第一、第二次世界大戰(zhàn)相繼爆發(fā)后 ,隨著工業(yè)化的不斷普及 ,隨著機(jī)械作業(yè)逐步替代手工作業(yè) ,它克服了手工作業(yè)化的品質(zhì)不穩(wěn)定、無法大批量生產(chǎn)、成本高等缺點(diǎn)。 ? 先進(jìn)的設(shè)備有時(shí)維護(hù)起來相當(dāng)困難，復(fù)雜的設(shè)備有大量的零件組成，其本身的品質(zhì)以及組合精度嚴(yán)重左右著生產(chǎn)中的產(chǎn)品，加上掌握設(shè)備的工人由于不熟悉設(shè)備性能和機(jī)能，誤操作、延誤管理等因素，設(shè)備維護(hù)成本也在不斷提高。 改良 保全 （ 1950年以后） (CM： Corrective Maintenance ） 查找薄弱部位對(duì)其進(jìn)行改良。 保全 預(yù)防 （ 1960年前后） （ MP: Maintenance Prevention） 設(shè)計(jì)不發(fā)生故障的設(shè)備。 6 、全面生產(chǎn) 保全 （ 1980年以后） (TPM: Total Productive Maintenance) 全員參加型的保全。 ? Denso（日本電裝）公司是豐田汽車公司的一個(gè)零部件供應(yīng)商。 1968年，開始確立全體生產(chǎn)和維護(hù)人員參與的 PM活動(dòng)，經(jīng)過兩年多時(shí)間的探索，成功地創(chuàng)立了日本式 PM，即 Total Productive Maintenance（ TPM：全員生產(chǎn)保全）。 Denso公司 PM活動(dòng)的效果，引起了業(yè)界的轟動(dòng)，與會(huì)專家和學(xué)者在仔細(xì)審查了該公司現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)，制造部門 80％～ 90％的員工都參與了此項(xiàng)活動(dòng)，于是在 PM前加了“ T”，正式將該公司的 PM活動(dòng)命名為 TPM，以區(qū)分母體 PM。不過，當(dāng)時(shí)的 TPM只是生產(chǎn)部門和設(shè)備保養(yǎng)部門開展的局部 TPM活動(dòng)，活動(dòng)是以設(shè)備為中心，因此至今有很多企業(yè)和人員都把 TPM活動(dòng)局限在設(shè)備管理方面，專業(yè)人士稱其為“流行的 TPM”，其實(shí)現(xiàn)在的 TPM范圍已經(jīng)完全擴(kuò)展，理論上也有本質(zhì)的飛躍。 TPM要求從 領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都 參加，并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的 生產(chǎn)保全活動(dòng)。 第二部分： TPM的定義與內(nèi)容 — TPM定義 二、 TPM內(nèi)容 按照日本工程師學(xué)會(huì) (JIPE) 定義，TPM包括以下幾個(gè)內(nèi)容： ? 以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。 ? 設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加。 ? 實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過開展小組的自主活動(dòng)來推進(jìn)生產(chǎn)保全。 ? 使企業(yè)中的所有部門都參與到 TPM的管理系統(tǒng)中， 建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。 ? 提高設(shè)備的綜合效率。 第三部分： TPM的特點(diǎn)與活動(dòng) 一、 TPM特點(diǎn) 三個(gè)“
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