【正文】 荷變動小。負(fù)荷計劃的要點負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段 /工序。二、計劃標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)負(fù)荷 每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。 為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負(fù)荷計劃是必不可少的。途程計劃表簡圖 工號 產(chǎn)品 區(qū)分CP16 外蓋圖號 名稱 人數(shù) /機(jī)FA188 2人序號 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)人員準(zhǔn)備 主體01 畫線 石筆、直尺 10分 1分02 切斷 切斷機(jī) 10分 1分03 切角 將角切下 (45度 ) 發(fā)角機(jī)靠模 10分 5分04 彎曲 曲率 R8 游標(biāo)尺、彎曲機(jī) 5分 4分05 折彎 預(yù)備折彎 游標(biāo)尺、折彎機(jī) 10分 6分0607緩急順序 材質(zhì) 原料尺寸 需用數(shù)量 工程分類 工事分類開始 完成18 15 角鋼 L3 2 機(jī)械 專用負(fù)荷計劃 負(fù)荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機(jī)能。加工方法的合理化余地作業(yè)分割與制程組合的合理化余地重視加工設(shè)計的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。標(biāo)準(zhǔn)工時（ ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。 途程計劃的目的有二： ⑴ 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； ⑵ 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 基準(zhǔn)日程表 ‘；⑵ 加工及裝配批量材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 零件構(gòu)成表及零件表；⑵ 安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶ 批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 庫存管理分區(qū)；⑵ 訂購周期；⑶ 訂購點、訂購量；⑷ 安全庫存、最高庫存、最低庫存。生產(chǎn)計劃的種類劃分種類 對象 期間 期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群 2~3年 季年度生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日日生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)什么東西 — 產(chǎn)品名稱、零件名稱；生產(chǎn)多少 — 數(shù)量或重量；在哪里生產(chǎn) — 部門、單位；要求什么時候完成 — 期間、交期；生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 作業(yè)及加工的場所；⑵ 作業(yè)及加工的種類、順序；⑶ 標(biāo)準(zhǔn)工時等。生產(chǎn)計劃的任務(wù)要保證交貨日期與生產(chǎn)量；使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。上一周產(chǎn)量報告；產(chǎn)量差異原因及分析；下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；產(chǎn)能負(fù)荷狀況；物料需求及進(jìn)料狀況。銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求 制造命令人事部門 采購部門 制造部門?產(chǎn)品 /工藝圖?材料表?生產(chǎn)程序單?機(jī)器負(fù)荷表?人力記錄?人工、機(jī)器設(shè)備計劃?材料需求計劃?工作進(jìn)度計劃?前期準(zhǔn)備工作銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào) 企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計劃的依據(jù)，使各項計劃同企業(yè)經(jīng)營配合又相互步調(diào)一致。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點是交期準(zhǔn)時及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。生產(chǎn)計劃與物料控制主講：易劍波供需鏈管理原理圖 供 應(yīng)市 場財 務(wù) 與 成 本 控 制 （資金流 /業(yè)務(wù)流） 資金流入資金流出供應(yīng)信息 / 物流 / 增值流 / 業(yè)務(wù)流原材料采 購半成品 產(chǎn)成品需 求市 場分銷商商 品加 工 裝 配 銷 售產(chǎn)成品 企業(yè) （資金）企業(yè) （物料）需求信息 / 業(yè)務(wù)流支持因素：全球競爭意識 ／ 知識管理 / 資本運(yùn)營管理 / ……運(yùn)輸倉庫運(yùn)輸倉庫搬運(yùn)存儲搬運(yùn)存儲搬運(yùn)存儲運(yùn)輸倉庫增值鏈? 增值作業(yè)與無效作業(yè) ? 增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本） ? 無效作業(yè)：增加成本 不 增加價值（成本失控）? 價值的定義 ? 價值是客戶定義的，客戶購買可以 帶來效益的價值 ? 客戶 滿意度 是衡量價值的標(biāo)志 ? 客戶的價值觀決定產(chǎn)品的 壽命周期 （產(chǎn)品更新?lián)Q代） ? 不同客戶群有不同的價值觀（ 個性化 、市場定位）客戶價值與企業(yè)價值? 客戶價值與企業(yè)價值是對立統(tǒng)一? 客戶價值：質(zhì)量 / 價格 （性能價格比）? 企業(yè)價值：利潤? 企業(yè)必須：在 滿足客戶價值 的前提下， 提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，降低成本，獲取利潤 客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn) 品服 務(wù)成 本利 潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價值 客戶愿意支付的金額 ?? 整體總成本 雙贏 / 多贏制造業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變? 站在客戶的立場，用客戶的眼光看待經(jīng)營生產(chǎn)? 最大限度滿足客戶需求，開拓市場? 在供需鏈的每一個環(huán)節(jié)杜絕一切無效勞動與浪費(fèi) ? 增加技術(shù)含量投入，增加服務(wù)投入，價值創(chuàng)新競爭? 按照增值的要求進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料 (Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人 (Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段 (Measure)，在適宜的環(huán)境 (Environment)下，達(dá)成品質(zhì) (Quality)、成本 (Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運(yùn)用 “5M1E”達(dá)成 “Q、 C、 C、 D”的活動 — 生產(chǎn)5M1E人Man機(jī)Machine料Material 法Method測Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦?交期確實?生產(chǎn)迅速?品質(zhì)提高?品質(zhì)均一?降低生產(chǎn)成本?成本維持?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定?標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持?各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)?物料準(zhǔn)備與供應(yīng)?物料的合理使用?企業(yè)的全面性管理管理方法 管理目標(biāo)生產(chǎn)管理者的煩惱設(shè)計：? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改? 物料用量增減? 材料代用銷售： ? 預(yù)測不準(zhǔn)? 品種變化? 數(shù)量變化? 交貨期變化?庫存：? 現(xiàn)貨量? 已分配量? 即將入庫量? 失竊、報損??計劃產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào) 產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度資料準(zhǔn)備會議檢討內(nèi)容銷售部門銷售及業(yè)務(wù)狀況；出貨狀況及客戶要求。其他部門有關(guān)人員、設(shè)備、材料 ……等產(chǎn)銷事項。日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶 銷售部門 生產(chǎn)部門產(chǎn)銷產(chǎn)能設(shè)定最佳排程用料計劃產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A) (a) (B) (b) 、異常反應(yīng)(C) (c) 報告生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素 “交期、品質(zhì)、成本 ”而計劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素 “材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。生產(chǎn)計劃的用途物料需求計劃的依據(jù)；產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；其他相關(guān)計劃的制定依據(jù)。制程計劃、余力計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；⑵ 作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。上述計劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時，應(yīng)及時修正并予維持！途程計劃 途程計劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項目。途程計劃的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程（ SOP）加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；加工作業(yè)所需的人員及技能；加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙 /資料，就各項目分別設(shè)定途程計劃的要點充分考慮 Q、 C、 D的特性 必須充分考慮 “Q”品質(zhì)要求是否過高、 “C”成本的可控制性、 “D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。途程計劃的編制“ 途程計劃表 ” 須對下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范 :加工工序的順序；各工序的作業(yè)內(nèi)容；各工序的標(biāo)準(zhǔn)時間；各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；所需材料規(guī)格、尺寸等；緩急順序；其他必要事項。此計劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)一、目的負(fù)荷、能力的實態(tài)把握；確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報；維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率?；鶞?zhǔn)能力 對人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。 實際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會發(fā)生變動，為因應(yīng)日程計劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。平衡負(fù)荷未結(jié)訂單計劃訂單生產(chǎn)能力的掌握能力（人 /機(jī)） =1個月開工日數(shù) 每天平均實際工作時間開工率 人員或機(jī)械（臺）數(shù)人員開工率 =出勤率 （ 1間接作業(yè)率）機(jī)械開工率 =開機(jī)率 （ 1故障率）案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接受，由 PMC部門負(fù)責(zé)計劃： 客戶訂單明細(xì)表：產(chǎn)品 A B C數(shù)量 300 500 200交期 30天 ① 產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷產(chǎn)品 制程 使用機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)工時 /個 負(fù)荷（工時）A(300)① 甲 (H) 300=96（ H）② 乙 (H) 300=72(H)③ 甲 (H) 300=54(H)④ 丙 (H) 300=45(H)B(500)① 乙 (H) 500=170(H)② 丙 (H) 500=40(H)③ 甲 (H) 500=125(H)C(200)① 甲 (H) 200=86(H)② 丙 (H) 200=50(H)說明 :＊甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 ＊機(jī)械配置：甲 3臺、乙 1臺、丙 2臺 ＊機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天 ) 8(小時 /天 ) 90%=180(小時 )基準(zhǔn)能力 :甲機(jī)械 =3180=540(H)乙機(jī)械 =1180=180(H)丙機(jī)械 =2180=360(H) ② 機(jī)械別、制程別負(fù)荷機(jī)械 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷（ H） 負(fù)荷合計（ H）甲A ① 96361A ③ 54B ③ 125C ① 86乙A ② 72242B ① 170A ④ 45丙 B ② 40 135C ① 50 ③ 負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計表100200300400500600 540(能力 )360(負(fù)荷 )180242(負(fù)荷 )135(負(fù)荷 )360(能力 )A、乙負(fù)荷超過乙正常能力（ 242180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班 62H（負(fù)荷能力調(diào)整）甲（ 3臺）乙（ 1臺）丙（ 2臺）負(fù)荷計劃步驟依產(chǎn)品別、制程別計算出負(fù)荷；依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計；進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；對負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。? 企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計劃。日程計劃實施步驟；；； /人工負(fù)荷決定各制程開工及完工時間；； /機(jī)