【正文】 應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)?降低物流復(fù)雜度?提高經(jīng)營(yíng)效率?減少供應(yīng)商的數(shù)量適用于 ?戰(zhàn)略產(chǎn)品 ?杠桿產(chǎn)品 ?瓶頸產(chǎn)品 ?常規(guī)產(chǎn)品行動(dòng)?對(duì)未來(lái)需求的精確預(yù)測(cè)?供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析?仔細(xì)選擇供應(yīng)商?“可能的成本 ”分析?“滾動(dòng) ”材料清單?有效的訂單改變程序?賣主評(píng)級(jí)?增加產(chǎn)品 /市場(chǎng)知識(shí)?尋求替代產(chǎn)品 /供應(yīng)商?在供應(yīng)商之間重新分配采購(gòu)量?優(yōu)化訂貨量?目標(biāo)定價(jià)?對(duì)未來(lái)需求的精確預(yù)測(cè)?供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析?對(duì)供應(yīng)商 [評(píng)級(jí)?發(fā)展防范措施?每種產(chǎn)品類別 /產(chǎn)品系列的轉(zhuǎn)包?產(chǎn)品品種的標(biāo)準(zhǔn)化?制定有效的內(nèi)部定購(gòu)交貨和開(kāi)出發(fā)票程序?將訂單處理委托給內(nèi)部決策層次 ?董事會(huì)層次?跨職能方式 ?董事會(huì)層次?采購(gòu)部門 ?采購(gòu)部門?跨職能方式 ?采購(gòu)部門?跨職能方式西門子的采購(gòu)組合管理高技術(shù)要求的低價(jià)值產(chǎn)品保證供應(yīng)低價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有效處理高價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品優(yōu)化潛在的節(jié)余高技術(shù)要求的高價(jià)值產(chǎn)品與供應(yīng)商合作低 采購(gòu)價(jià)值 高高 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn) 低采購(gòu)額 410零件采購(gòu)量 4425供應(yīng)商采購(gòu)量 430采購(gòu)額 75%零件采購(gòu)量 5%供應(yīng)商采購(gòu)量 26%75%25%采購(gòu)額 25%零件采購(gòu)量 55%供應(yīng)商采購(gòu)量 96%采購(gòu)額 38%零件采購(gòu)量 2%供應(yīng)商采購(gòu)量 9%采購(gòu)額 37%零件采購(gòu)量 3%供應(yīng)商采購(gòu)量 19%采購(gòu)額 6%零件采購(gòu)量 13%供應(yīng)商采購(gòu)量 16%采購(gòu)額 19%零件采購(gòu)量 82%供應(yīng)商采購(gòu)量 83%采購(gòu)的組織結(jié)構(gòu)分散的采購(gòu)結(jié)構(gòu)董事會(huì)公司職員 公司職員部門 B部門 A 部門 C?采購(gòu)?生產(chǎn)?市場(chǎng) /銷售?采購(gòu)?生產(chǎn)?市場(chǎng) /銷售?采購(gòu)?生產(chǎn)?市場(chǎng) /銷售集中的采購(gòu)結(jié)構(gòu)董事會(huì)公司采購(gòu) 公司職員部門 B部門 A 部門 C?生產(chǎn)?市場(chǎng) /銷售?生產(chǎn)?市場(chǎng) /銷售?生產(chǎn)?市場(chǎng) /銷售集中 /分散的采購(gòu)結(jié)構(gòu)董事會(huì)公司采購(gòu) 公司職員部門 B部門 A 部門 C采購(gòu) 生產(chǎn) 營(yíng)銷 采購(gòu) 采購(gòu)生產(chǎn) 生產(chǎn)營(yíng)銷 營(yíng)銷等級(jí)關(guān)系職能關(guān)系 集中與分散采購(gòu)需要考慮的標(biāo)準(zhǔn)：? 采購(gòu)需求的通用性；? 地理位置；? 供應(yīng)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)；? 潛在的節(jié)約；? 所需的專門技術(shù)；? 價(jià)格波動(dòng)；? 客戶需求。分散采購(gòu)與集中采購(gòu)的特點(diǎn)集中采購(gòu) 分散采購(gòu)集中采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：?可獲得規(guī)模效益，降低采購(gòu)和物流的成本?可發(fā)揮采購(gòu)特長(zhǎng)，提高效率?易于穩(wěn)定與供應(yīng)商的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成效最佳的長(zhǎng)期合作?公開(kāi)采購(gòu)，集體決策，可有效地防止腐敗分散采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：?占用庫(kù)存空間小、占用資金少?手續(xù)簡(jiǎn)單過(guò)程短?有利于采購(gòu)環(huán)節(jié)與存貨、供料等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合?問(wèn)題反饋直接快速集中采購(gòu)的缺點(diǎn)：?手續(xù)較多，過(guò)程過(guò)長(zhǎng)?專業(yè)性強(qiáng)，責(zé)任重大分散采購(gòu)的缺點(diǎn)：?權(quán)利分散，不利于采購(gòu)成本的有效降低?決策層次低，易產(chǎn)生暗箱操作集中采購(gòu)的適用性：?大宗和批量的物品?易出現(xiàn)問(wèn)題的物品?價(jià)值較高的物品?定期采購(gòu)的物品?關(guān)鍵的零部件?保密性高的物品分散采購(gòu)的適用性：?小批量、價(jià)值低、易于送達(dá)?市場(chǎng)資源有保證?研發(fā)試驗(yàn)物品?各基層有采購(gòu)和檢測(cè)的能力采購(gòu)質(zhì)量成本供應(yīng)商質(zhì)量保證 大型公司在加強(qiáng)商務(wù)合作方面進(jìn)行了很多嘗試。我們來(lái)看看IBM與 Philip Crosby 合作開(kāi)展的 “零缺陷 ”計(jì)劃。 IBM各分支機(jī)構(gòu)的高層管理人員都參加了質(zhì)量培訓(xùn)課程，這些管理人員在 IBM所有的產(chǎn)品工廠發(fā)展 “零缺陷 ”計(jì)劃。該計(jì)劃的第一步是將質(zhì)量管理的重點(diǎn)從檢查和糾正錯(cuò)誤轉(zhuǎn)移到預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生。 IBM邀請(qǐng)供應(yīng)商參加研討會(huì)，為的是讓他們了解 IBM零缺陷管理的目標(biāo)，并認(rèn)識(shí)到重要性。 IBM十分強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商在 IBM中的作用。供應(yīng)商的員工是了解質(zhì)量管理重要性的下一個(gè)環(huán)節(jié)。 IBM根據(jù)核對(duì)表選擇潛在的供應(yīng)商。 IBM眼中的供應(yīng)商的全面質(zhì)量性能包括：產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)質(zhì)量管理的態(tài)度、對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的反應(yīng)、設(shè)備和人員。 對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量性能進(jìn)行連續(xù)的評(píng)估，其中一項(xiàng)重要的指標(biāo)就是所謂的質(zhì)量一致性。 大多數(shù)生產(chǎn)廠以月為單位向供應(yīng)商報(bào)告評(píng)估的結(jié)果。每年最優(yōu)秀的供應(yīng)商能得到獎(jiǎng)勵(lì) (IBM供應(yīng)商獎(jiǎng)金 )。所有這些措施只有一個(gè)目標(biāo)：激勵(lì)供應(yīng)商不斷地進(jìn)行產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的改進(jìn)。 質(zhì)量預(yù)防措施：? 訂單說(shuō)明書(shū)的準(zhǔn)備。? (潛在的 )供應(yīng)商資格的初步認(rèn)定。? 樣品檢驗(yàn)程序。? 產(chǎn)品的首次交付和后續(xù)的試產(chǎn)。? 第一批產(chǎn)品的生產(chǎn)。? 質(zhì)量協(xié)議和證明。安特衛(wèi)普的 Alcatel bell公司的供應(yīng)商評(píng)級(jí) “Alcatel bell只從挑選出來(lái)的符合要求 (ISO9001,)的供應(yīng)商處采購(gòu) ”。這些供應(yīng)商被記錄在供應(yīng)商管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中，有 “經(jīng)核實(shí)的 ”、 “潛在的 ”、 “廢棄的 ”之分。任何購(gòu)買者都可以從 “經(jīng)核實(shí)的 ”供應(yīng)商處采購(gòu)，而從 “潛在的 ”和 “廢棄的 ”供應(yīng)商處采購(gòu)則需經(jīng)更高一級(jí)的采購(gòu)者批準(zhǔn)。 所采購(gòu)產(chǎn)品的數(shù)量和性能在入廠前接受檢驗(yàn)，是否需要附加檢驗(yàn)則根據(jù)所采購(gòu)材料的性質(zhì)和 Alcatel bell對(duì)供應(yīng)商的信任程度而定。信任程度由入廠檢驗(yàn)?zāi)夸?(IIC)決定， IIC也存儲(chǔ)在供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)庫(kù)中。 IIC的值從 0～ 9分 10級(jí)。 IIC提供了對(duì)待檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行最優(yōu)化處理的控制機(jī)制。我們通過(guò)比較提供相同產(chǎn)品的供應(yīng)商來(lái)判斷供應(yīng)商的質(zhì)量性能，比較基于以下兩個(gè)方面進(jìn)行：1. IIC是一種我們必須履行的來(lái)料檢查的措施，它由經(jīng)過(guò)評(píng)估的IIC值的平均數(shù)組成。2. 質(zhì)量指標(biāo) (QI)以實(shí)際交貨的質(zhì)量為基礎(chǔ)。 QI考慮到交貨出問(wèn)題的百分比以及有問(wèn)題產(chǎn)品的百分比。 Alcatel bell以 1000為基數(shù)將質(zhì)量分為五個(gè)等級(jí)，并用這五個(gè)等級(jí)評(píng)判供應(yīng)商。五個(gè)等級(jí)的評(píng)判如下：很好 QI＞ 990好 990＞ QI＞ 950不好 950＞ QI＞ 900差 QI＜ 900供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估? 產(chǎn)品審查? 工藝審查? 系統(tǒng)審查建立供應(yīng)商階段性評(píng)價(jià)系統(tǒng)? 采取階段連續(xù)性評(píng)價(jià)的方式，將供應(yīng)商評(píng)價(jià)系統(tǒng)分為供應(yīng)商進(jìn)入評(píng)價(jià)、運(yùn)行評(píng)價(jià)、供應(yīng)商問(wèn)題輔導(dǎo)、改進(jìn)評(píng)價(jià)及供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評(píng)價(jià)幾個(gè)方面。供應(yīng)商的選擇不僅僅是入圍資格的選擇，而且是一個(gè)連續(xù)的可累計(jì)的選擇過(guò)程。1. 供應(yīng)商進(jìn)入評(píng)價(jià)體系：? 需要對(duì)供應(yīng)商管理體系、資源管理與采購(gòu)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、測(cè)量控制和分析改進(jìn)等七個(gè)方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審和綜合分析評(píng)分。 對(duì)以上各項(xiàng)的滿意程度按照從不具備要求到完全符合要求且結(jié)果令人滿意，分為 5個(gè)分?jǐn)?shù)段（ 0分 ~100分區(qū)間），根據(jù)各分項(xiàng)要素計(jì)算平均得分。如 80分以上為體系合格供應(yīng)商， 50分以下為體系不合格供應(yīng)商， 79～ 50為需討論視具體情況再定的持續(xù)考核供應(yīng)商。合格的供應(yīng)商進(jìn)入公司級(jí)的AVL(Approved Vendor List)維護(hù)體系。廠商資料調(diào)查表廠商資料 調(diào)查及評(píng)分公司名稱負(fù)責(zé)人調(diào)查內(nèi)容質(zhì)量能力供應(yīng)能力價(jià)格管理總計(jì)公司地址電話質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織進(jìn)料管理、制程管理材料、成品保管及運(yùn)輸檢查、檢驗(yàn)等各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度檢驗(yàn)儀器的精密度及校正設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力技術(shù)水準(zhǔn)、操作方法過(guò)去供應(yīng)是否按期組織制度現(xiàn)場(chǎng)管理財(cái)務(wù)狀況經(jīng)營(yíng)情況工廠地址電話營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼營(yíng)業(yè)品名員工人數(shù) 管理者： 人操作者： 人生產(chǎn)設(shè)備 配分 10 9 10 9 6 6 5 5 10 15 5 5 5 100備注 得分填表人員： 調(diào)查人員： 調(diào)查日期：：? 一般采取日常業(yè)績(jī)跟蹤和階段性評(píng)比的方法。采取 QSTP加權(quán)標(biāo)準(zhǔn)，即供貨質(zhì)量Quality(35%評(píng)分比重 )、供貨服務(wù)Service(25%評(píng)分比重 )、技術(shù)考核Technology(10%評(píng)分比重 )、價(jià)格Price(30%評(píng)分比重 )。根據(jù)有關(guān)業(yè)績(jī)的跟蹤記錄，按照季度對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)表現(xiàn)進(jìn)行綜合考核。年度考核則按照供應(yīng)商進(jìn)入 AVL體系的時(shí)間進(jìn)行全面的評(píng)價(jià)。 ? 某公司按如下分?jǐn)?shù)分配比例來(lái)評(píng)價(jià)本地的各供應(yīng)商：產(chǎn)品質(zhì)量占 40分，價(jià)格占35分，供貨服務(wù)占 25分。根據(jù)上期統(tǒng)計(jì)資料，如下表，從中選擇出下期最合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商 收到的商品量驗(yàn)收合格量單價(jià) 合同完成甲 2023 1920 89 98%乙 2400 2200 86 92%丙 600 480 93 95%丁 1000 900 90 100% ：? 是通過(guò)專項(xiàng)小組輔導(dǎo)和結(jié)果跟蹤的方法實(shí)現(xiàn)的。采購(gòu)中心設(shè)有貨源開(kāi)發(fā)組，根據(jù)所負(fù)責(zé)采購(gòu)物料特性把貨源開(kāi)發(fā)組員分為幾個(gè)小組，如板卡組、機(jī)械外設(shè)組、器件組、包裝組等，該小組的工作職責(zé)之一就是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和跟進(jìn)。 ：? 通過(guò)供應(yīng)商的進(jìn)入和過(guò)程管理，對(duì)供應(yīng)商的合作戰(zhàn)略采取分類管理的辦法。采購(gòu)中心根據(jù)收集到的信息，由專門的商務(wù)組分析討論，確定有關(guān)建立長(zhǎng)期合作伙伴的關(guān)系評(píng)估，提交專門的戰(zhàn)略小組進(jìn)行分析?；锇殛P(guān)系不是一個(gè)全方位、全功能的通用策略，而是一個(gè)選擇性戰(zhàn)略。是否實(shí)施伙伴關(guān)系和什么時(shí)間實(shí)施要進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析和成本分析。供應(yīng)商評(píng)核? 滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力；? 在所要求的技術(shù)水平上對(duì)機(jī)械、工具和人力的可獲得性；? 在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力；? 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計(jì)劃的能力；? 質(zhì)量保證體系的有效性。? 價(jià)格準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系 少量供應(yīng)商 JIT思想擴(kuò)展到供 應(yīng)商 緊密的供需合作關(guān)系 長(zhǎng)期合同EDI/Inter、EFT等在線數(shù)據(jù)通訊 小批量訂貨量看板訂單控制團(tuán)隊(duì) 工作未知需求高安全庫(kù)存大批量交貨價(jià)格至上和用戶缺乏合作差的通信系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng)減少成本與浪費(fèi)高的管理效率快速故障檢測(cè)與過(guò)程控制小批量改進(jìn)生產(chǎn)率和質(zhì)量供應(yīng)商 制造商技術(shù)與資金支持信息技術(shù)支持培訓(xùn) 教育準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)工序庫(kù)存控制工序庫(kù)存控制 —前置時(shí)間控制法前置時(shí)間控制法1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。為某項(xiàng)作業(yè)準(zhǔn)備物料、機(jī)器生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。為某項(xiàng)作業(yè)準(zhǔn)備物料、機(jī)器或加工中心所需要的時(shí)間；或加工中心所需要的時(shí)間；2. 工藝時(shí)間。進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間；工藝時(shí)間。進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間；3. 搬運(yùn)時(shí)間。各類現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、裝卸所消耗的時(shí)搬運(yùn)時(shí)間。各類現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、裝卸所消耗的時(shí)間；間；4. 等待時(shí)間。物料等待移送到下一工序的時(shí)間等待時(shí)間。物料等待移送到下一工序的時(shí)間；；5. 排隊(duì)時(shí)間。由于有另一項(xiàng)訂貨正在加工中心排隊(duì)時(shí)間。由于有另一項(xiàng)訂貨正在加工中心加工，物料要等待的時(shí)間。加工，物料要等待的時(shí)間。生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 工藝時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 等待時(shí)間 排隊(duì)時(shí)間制造前置周期時(shí)間? 生產(chǎn)交貨延誤的主要原因如下：生產(chǎn)交貨延誤的主要原因如下：1. 等待機(jī)器或加工中心的有效工作時(shí)間；等待機(jī)器或加工中心的有效工作時(shí)間；2. 等待搬運(yùn)；等待搬運(yùn)；3. 等待檢驗(yàn)；等待檢驗(yàn)；4. 為急件讓路；為急件讓路；5. 缺少工具、材料或信息；缺少工具、材料或信息；6. 機(jī)器發(fā)生故障；機(jī)器發(fā)生故障；7. 出勤不足。出勤不足。X 510152025交貨日期時(shí)間 A B E(2)時(shí)時(shí)間間周周期期圖圖控控制制法法C D(4) (5) O (3) P (2)R(7)(12) (20)(10) 以計(jì)劃與控制為主線 優(yōu) 先 級(jí) 計(jì) 劃 主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)指令主生產(chǎn)計(jì)劃各車間生產(chǎn)指令倉(cāng)庫(kù)各物料出庫(kù)指令