生產物流系統(tǒng)分析課件-展示頁
2025-01-13 12:33本頁面
【正文】 量（ kg） 輕型零件 中型零件 重型零件 電子工業(yè) 4 4～ 30 30 機床 15 15～ 50 50 重型機械 100 100～ 200 200 不同行業(yè)產品類型劃分 生產類型的劃分 2）基本要素分析（ R分析） 工藝過程決定了生產車間劃分狀況，其他輔助服務部門的設置也大多受生產工藝過程影響 產品組成 加工精度 零件形狀 裝配要求 加工設備 加工方法 加工工藝過程 產品組成：自制、外協(xié)、外購 2）基本要素分析（ R分析） 可行性、經濟性、可維護性 工藝過程設計 B、工藝過程調研 ◆ 工藝過程卡：車間 ◆ 工藝過程圖：全廠 設備選擇 作業(yè)單位劃分 A、由專業(yè)技術人員完成工藝過程設計 車間、倉庫、輔助服務部門、職能管理部門 2）基本要素分析（ R分析 — 工具選擇） ★ 工藝過程圖：批量大、品種少 ★ 多種產品工藝過程表：批量較大、品種多 ★ 成組方法：中小批量、品種數十種 ★ 從至表：產量很小、品種很多 a、工藝過程圖 辦公室或規(guī)劃面積，建筑特征 服務及輔助作業(yè)單位 /區(qū)域 □ 檢驗、測試、檢查區(qū)域 □ 檢驗 D 停放或暫存區(qū)域 D 停滯 儲存作業(yè)單位 /區(qū)域 儲存 與運輸有關的作業(yè)單位 /區(qū)域 運輸 ○ 裝配、部件裝配拆卸 ○ 成形或處理加工區(qū) ○ 操作 黑白圖紋 顏色區(qū)別 說明作業(yè)單位及區(qū)域 的擴充符號 工藝過程圖標 符號及作用 作業(yè)單位工作性質符號 例題 : 某液壓轉向器廠具體情況如下 序號 作業(yè)單位名稱 1 原材料庫 2 鑄造車間 3 熱處理車間 4 機加工車間 5 精密車間 6 標準件、半成品 7 組裝車間 8 性能實驗室 9 成品庫 10 辦公、服務樓 11 設備維修車間 作業(yè)單位 工作內容 材料利用率（ %） 原材料庫 鑄錠 鑄造車間 鑄造 60 機加工車間 銑、鏜 80 精密車間 精鏜 95 半成品庫 暫存 前蓋加工工藝過程表（成品質量 ） 請繪制前蓋的工藝過程圖 精加工 產生廢料 = 機加工 產生廢料 = 鑄造 / = 產生廢料 = 解： 據金屬利用率計算各加工環(huán)節(jié)的零 部 件重量 (KG) 1 原材料 2 4 5 6 廢料 廢料 廢料 b、多種產品工藝過程表 產品較多時，把工藝過程圖匯總成多種產品工藝過程表 理想方案 ：各產品的倒流物流強度最小，即物流順流程度 W最大 ????11njkjkjk WDW功能： 分析路徑效率（計算方法同線圖） 可指出系統(tǒng)的回流問題，計算順流程度，計算公式如下： Wjk為產品 Pj的工序 Rjk與 Rjk+1之間的物流強度 工序相鄰，且物料移動為直接正向時，取權值為 2 工序不相鄰，物料移動為正向時，取權值為 1 工序相鄰，且物料移動倒流時，取權值為 1 工序不相鄰，且物料倒流時，取權值為 2 順流權值 Di的取值 例題： 零件名稱 凸輪 法蘭盤 軸 彈簧套 重量（ kg） 計劃班產量 10 20 60 6 工藝流程 、內孔 圓 孔 圓 、內孔 圓 孔 4種零件 ， 工藝過程共經過 9個工位 ， 包括車床 、 立銑 、 臥銑 、 鉆床 、 熱處理 、內圓磨床 、 外圓磨床 、 鋸床及檢驗 。 1 3 2 4 A B %100?? 實際單位間隔和起始部門至終了部門間 短單位間隔和起始部門至終了部門最物流路徑效率物流分析的技術工具 物流路徑圖（ 2） 物流路徑圖可以指出由于某些原因引起的問題，如交叉交通、回運、途經距離。 STEP2: 將平面布局圖上的設施和設備用（ IE）標準符號標明。 辦公室或規(guī)劃面積，建筑特征 服務及輔助作業(yè)單位 /區(qū)域 □ 檢驗、測試、檢查區(qū)域 □ 檢驗 D 停放或暫存區(qū)域 D 停滯 儲存作業(yè)單位 /區(qū)域 儲存 與運輸有關的作業(yè)單位 /區(qū)域 運輸 ○ 裝配、部件裝配拆卸 ○ 成形或處理加工區(qū) ○ 操作 黑白圖紋 顏色區(qū)別 說明作業(yè)單位及區(qū)域 的擴充符號 工藝過程圖標 符號及作用 作業(yè)單位工作性質符號 相關圖 ? ?? ?? niijijnidfC1 1df 1?F – D 圖 (dm,fm) (dk,fk) (d2,f2) (d1,f1) 制定工藝路線R 作業(yè)單位劃分S 制定作業(yè)計劃T 產品 P 產品 Q 布置方案 布置設計方法 ? ? ? ? ? ? 定性約束條件 定量約束條件 生產物流系統(tǒng)分析 三、物流系統(tǒng)分析方法 ——SLP SLP（ Systematic Layout Planning） 原始資料： P、 Q、 R、 S、 T及作業(yè)單位
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