數(shù)控編程基礎(chǔ)課件第02章-展示頁
2025-01-12 20:34本頁面
【正文】 下內(nèi)容。 數(shù)控機(jī)床加工程序不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量，走刀路線，刀具尺寸以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程。數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。該方式適應(yīng)面廣、效率高、程序質(zhì)量好適用于各類柔性制造系統(tǒng)（ FMS）和集成制造系統(tǒng)（ CIMS），但投資大，掌握起來需要一定時(shí)間。 （ 2） CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)自動(dòng)編程 利用 CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行零件的設(shè)計(jì)、分析及加工編程。 ? 2．自動(dòng)編程 （ 1）自動(dòng)編程軟件編程 利用通用的微型計(jì)算機(jī)及專用的自動(dòng)編程軟件，以人機(jī)對(duì)話方式確定加工對(duì)象和加工條件自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)算和生成指令。這種方式比較簡(jiǎn)單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。從零件圖的分析開始到零件加工完畢 。第 2章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 數(shù)控編程概述 數(shù)控程序編制中的工藝分析 數(shù)控程序編制中的數(shù)學(xué)處理 數(shù)控編程概述 程序編制的內(nèi)容和步驟 數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。 數(shù)控機(jī)床程序編制過程的主要內(nèi)容包括：零件圖的分析、數(shù)控機(jī)床的選擇、工件裝夾方法的確定、加工工藝的確定、刀具的選擇、程序的編制、程序的調(diào)試。 ? 1．零件圖的分析 ? 2．?dāng)?shù)控機(jī)床的選擇 ? 3．工件裝夾方法的確定 ? 4．加工工藝的確定 ? 5．刀具的選擇 ? 6．程序的編制 ? 7．程序的調(diào)試 ? 程序編制的方法 ? 1．手工編程 利用一般的計(jì)算工具，通過各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程，對(duì)機(jī)床操作人員來講必須掌握。 專用軟件多為在開放式操作系統(tǒng)環(huán)境下，在微型計(jì)算機(jī)上開發(fā)的，成本低、通用性強(qiáng)。該種方法適用于制造業(yè)中的 CAD/CAM集成編程數(shù)控系統(tǒng)，目前正被廣泛應(yīng)用。 數(shù)控程序編制中的工藝分析 數(shù)控加工工藝基本特點(diǎn) 數(shù)控加工的程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。因此，數(shù)控加工程序與普通機(jī)床工藝規(guī)程有較大差別，涉及的內(nèi)容也較廣。因此，要求編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、特點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)方式、刀具系統(tǒng)、切削規(guī)范以及工件的裝夾方法都要非常熟悉。 （ 1）選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。 （ 3）確定零件的加工方案，制定數(shù)控加工工藝路線。 （ 4）加工工序的設(shè)計(jì)。 （ 5）數(shù)控加工程序的調(diào)整。 （ 6）分配數(shù)控加工中的容差。 雖然數(shù)控加工工藝內(nèi)容較多，但有些內(nèi)容與普通機(jī)床加工工藝
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