(數(shù)控課件)第06章數(shù)控電火花數(shù)控編程-展示頁
2025-01-09 05:50本頁面
【正文】 2）脈沖放電持續(xù)時間極短，放電時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小，材料受熱影響范圍小。 電火花加工分類及工藝特點(diǎn) ? 1．電火花加工分類 ? 2．電火花加工的特點(diǎn) （ 1）脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機(jī)械加工方法難于加工或無法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件。第 6章 數(shù)控電火花線切割編程 概 述 數(shù)控電火花線切割手工程序編制 線切割加工自動編程 概 述 ? 電火花加工原理 所謂電火花加工，就是利用電極間隙脈沖放電產(chǎn)生局部瞬間高溫，對金屬材料實(shí)現(xiàn)熔化、氣化，從而蝕除多余金屬材料，達(dá)到一定形狀、尺寸及表面質(zhì)量零件的工藝方法。 電火花加工是利用電極間隙脈沖放電產(chǎn)生的局部高溫實(shí)現(xiàn)加工的。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。 （ 3）加工時，工具電極與工件材料不接觸，兩者之間宏觀作用力極小。 （ 4）可以改革工件結(jié)構(gòu)，簡化加工工藝，提高工件使用壽命，降低工人勞動強(qiáng)度。 （ 2） X、 Y—— 直線或圓弧的相對坐標(biāo)值。 （ 4） J—— 記數(shù)長度，以 181。 （ 5） Z—— 加工指令，分為直線 L與圓弧 R兩大類共 12種，指明加工直線或圓弧的類型。 （ 2）按選定的電極絲半徑 r，放電間隙 ? 和凸、凹模的單邊配合間隙（ Z/2）計算電極絲中心的補(bǔ)償距離 ?R。 （ 4）根據(jù)交點(diǎn)坐標(biāo)值及各線段的加工順序，逐段編制切割程序。 ISO代碼線切割程序 1． ISO代碼編程格式 一般來說，慢走絲線切割機(jī)床通常采用 ISO代碼來編制加工程序。 53 Y177。 53 J177。 13 M2 ? 線切割加工工藝分析 ? 1．脈沖電源參數(shù)的選擇 ? （ 1）脈沖波形的選擇 ? （ 2）脈沖寬度的
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