物料需求計劃-企業(yè)運營的核心概述課件-展示頁
2025-01-12 04:54本頁面
【正文】 定周期 ， 不能隨時反映系統(tǒng)的變化 ， 具有好的數(shù)據(jù)清理作用 ?第二種方式可對系統(tǒng)進行頻繁的 ， 甚至是連續(xù)的更新 ， 但數(shù)據(jù)處理的效率不高 ?兩種方式的不同還在于計劃更新的原因 – 第一種方式是由于主生產(chǎn)計劃的變化 – 第二種方式是由庫存事務(wù)處理引起 ?通常的做法 …… 23 （ A） 產(chǎn)品 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 X 80 40 30 0 0 50 0 Y 100 60 80 100 60 60 0 Z 15 0 10 15 0 10 0 （ B） 產(chǎn)品 四月 五月 六月 七月 八月 九月 X 40 30 0 0 35 40 Y 60 80 100 60 60 0 Z 0 10 15 0 10 15 （ C） 產(chǎn)品 四月 五月 六月 七月 八月 九月 X 15 40 Y Z 15 主生產(chǎn)計劃中的改變 24 MRP的重排假設(shè) ?重排假設(shè)認為在短期內(nèi)重排已下達訂單比下達和接收新訂單容易得多。 ? 在如下圖所示的自行車產(chǎn)品的 BOM結(jié)構(gòu)示意圖中，最終產(chǎn)品項目是 ZXC，由 2個零件A和 1個組件 B組成， 1個組件 B由 1個零件 A和 2個零件 C組成。 ? 對每項物料只做一次需求展開，避免了重復(fù)檢索和處理，提高了效率。 ? 此時，在所有較高層次上可能出現(xiàn)的對該項物料的毛需求量都已確定。 17 逐層處理法和物料的低層代碼 ? 物料的低層代碼用來指明在包含該項物料的所有BOM中，該項物料所處的最低層次。 ?先對所有 BOM算出第一層上所有物料項目的毛需求，按通用件相加，用來確定第二層物料項目的毛需求。1 第 9章 物料需求計劃 企業(yè)運營的核心 2 物料需求計劃 (MRP) ?MRP過程是一個模擬過程 ?它根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存記錄，對每種物料進行計算 ?指出何時將會發(fā)生物料短缺 ?給出建議，以最小庫存量來滿足需求并避免物料短缺 3 物料需求計劃 (MRP) ?MRP的輸入信息 ?MRP的展開過程 ?MRP的運行方式 ?MRP的重排假設(shè) ?需求反查 ?MRP的主要輸出信息 4 MRP系統(tǒng)的輸入信息 ?主生產(chǎn)計劃 ?獨立需求預(yù)測 ?零部件客戶訂單 ?庫存記錄文件 ?物料清單等 5 MRP的展開過程 ?確定低層物料的毛需求 ?來自不同需求源的毛需求 ?物料需求計劃的全過程 6 如何確定低層物料的毛需求 X：產(chǎn)品 A：裝配件 B：子裝配件 C：零件 D：原材料 預(yù)計可用量 2 15 7 46 卡車 傳動器 齒輪箱 齒輪 鍛坯 7 如何確定低層物料的 凈 需求？ 假定要生產(chǎn) 100 件 X， A, B, C， D的預(yù)計可用量分別是 2, 15, 7, 46, 那么，如下的計算正確嗎？
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