機械行業(yè)及制造管理分析技術知識基礎(ppt59頁)-展示頁
2025-01-11 23:20本頁面
【正文】 應調整或檢修工藝裝備 ，以及用一種常值系統(tǒng)性誤差去 抵償 原來的常值系統(tǒng)性誤差。如機床的調整誤差，一次調整中加工一批工件為系統(tǒng)性誤差，而多次調整加工的工件為隨機性誤差。 v 隨機性誤差從表面上看似乎沒有什么規(guī)律，但應用 數(shù)理統(tǒng)計 方法可以找出一批工件加工誤差的 總體規(guī)律 。 1．系統(tǒng)性誤差 ? 在 順序加工 一批工件時，若誤差的大小和方向是 無規(guī)律 的變化 (時大時小，時正時負 …… )這類誤差稱為 隨機性誤差 。例如，車削一批短軸，由于刀具磨損，所加工的軸的直徑一個比一個大，而且直徑尺寸按一定規(guī)律變化。例如，鉸刀本身直徑偏大 ，則加工一批工件所有的直徑都比規(guī)定的尺寸大(在一定條件下，忽略刀具磨損影響 )，這種誤差就是 常值系統(tǒng)性誤差 。 機電工程學院 張鵬 1．系統(tǒng)性誤差 v 在 順序加工 一批工件時，若誤差的大小和方向保持 不變 ，或者按一定 規(guī)律變化 即為 系統(tǒng)性誤差 。 本講教學要求 加工誤差的統(tǒng)計分析 是以概率論和數(shù)理統(tǒng)計學的原理為理論基礎，通過調查和收集數(shù)據(jù)，整理和歸納，統(tǒng)計分析和統(tǒng)計判斷，找出產(chǎn)生誤差的原因，采取相應的解決措施。 本章教學要求 加工誤差的性質 1 加工誤差的統(tǒng)計分析方法 2 應用實例 3 點圖法 4 第 21講 。 工精度的影響，了解工藝系統(tǒng)受熱變形對加工精度的影響規(guī)律 ； ，熟悉機械加工表面質量的含義及影響因素 。在本章中，機械加工精度主要分析工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中存在的 原始誤差 對加工精度的影響、 加工誤差 的統(tǒng)計分析方法及保證機械加工精度的 措施 ；機械加工表面質量的內容涉及 表面質量的含義 、影響表面粗糙度及物理力學性能的 主要因素 及保證表面質量的 措施 ，最后對機械加工中的振動作了簡要分析。 機械制造技術基礎 專業(yè)基礎課 主講人：倫冠德 副教授 Email: TEL: 15853683237 : 1211513233 WEIFANG UNIVERSITY Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology Contents 1 第 5章 機械加工精度與表面質量 2 3 4 機械加工質量是機械制造技術基礎課程研究的重要問題之一。機械 加工質量 主要包括 加工精度 和加工 表面質量 兩個方面。 本章教學提示 ，了解影響加工精度的原始誤差因素并掌握單因素分析的方法 。 。 。 一、加工誤差的性質 ?各種單因素的誤差，按其在加工一批工件時所出現(xiàn)的規(guī)律的性質來看，可分為 系統(tǒng)性誤差 和 隨機性誤差 。前者稱為 常值系統(tǒng)性誤差 ，后者稱為 變值系統(tǒng)性誤差 原理誤差、機床、刀具、夾具、量具的 制造誤差 、一次 調整誤差 、工藝系統(tǒng) 受力變形 引起的誤差等都是 常值系統(tǒng)性誤差 。 工藝系統(tǒng) (特別是機床、刀具 )的 熱變形 、刀具的 磨損 均屬于 變值系統(tǒng)性誤差 。可見刀具磨損引起的誤差屬于 變值系統(tǒng)性誤差 。 v 毛坯誤差的 復映 、 定位 誤差、 夾緊 誤差、 內應力 引起的誤差、多次調整 的誤差都是 隨機性誤差 。 一、加工誤差的性質 對于 某一種具體誤差 ，辨別究竟是屬于 系統(tǒng)性誤差 還是 隨機性誤差是有條件的，應根據(jù) 實際情況 來決定。一般說來，某一種 誤差因素 ，若其大小強弱 穩(wěn)定 ，則引起的誤差為 系統(tǒng)性誤差 ，若其大小強弱 不穩(wěn)定 ，則引起的誤差為 隨機性誤差 ．或同時兼有兩種誤差的性質。 對于變值系統(tǒng)性誤差 ，查明其變化規(guī)律后，可采取 自動連續(xù)補償 ，或 自動周期補償 。 二、加工誤差的統(tǒng)計分析法 這種方法是通過 測量 一批零件加工后的實際尺寸做出 尺寸分布曲線 ，然后按此曲線判斷這種加工方法所產(chǎn)生的 誤差大小 。 實際分布曲線 ? 測量每個工件的加工尺寸．把測得的數(shù)據(jù)記錄下來，可以發(fā)現(xiàn)工件的尺寸在一定范圍內變化。按一定的 尺寸間隔 將這一范圍分成若干個 尺寸區(qū)間 （尺寸組），則每一組中的 零件的數(shù)量 （稱為 頻數(shù) ）是不同的。頻數(shù)與該批零件總數(shù)之比稱為 頻率 。將 矩形 的 上邊的中點 依次相連得到的折線稱為 分布折線圖 。 (一）分布曲線法： 實際分布曲線圖（直方圖）的繪制步驟 ? 1） 確定 樣本容量 n：在正常的生產(chǎn)條件下，一般取 n=50~200就可以保證足夠的統(tǒng)計精度。 ? 2）找出一批工件的最大值 xmax及最小值 xmin,確定尺寸分散范圍 ：R=XmaxXmin ? 3）按 表 1的經(jīng)驗數(shù)值確定分組數(shù) k； ? 4） 計算組距 h： h =R/k ； 確定組界： 為避免觀測數(shù)據(jù)落在組界上，取 最小組界 = xmin測量尾數(shù) /2 各組組
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1