機(jī)械加工工藝培訓(xùn)(ppt77頁)-展示頁
2025-01-10 18:49本頁面
【正文】 需求確定；，軸的配合字母小寫 (孔大軸小 )；， 98%的情況是采用基孔制的。g. 半精加工 ：介于粗加工和精加工之間所進(jìn)行的加工過程 。e. 粗加工 ：從坯料上切除較多的余量，所能達(dá)到的精度比較低，加工表面粗糙度數(shù)值比較大的加工過程。規(guī)定了檢驗百分比和使用的量、檢具以及合格標(biāo)記等。b. 工藝附圖 ：附在工藝規(guī)程上用以說明產(chǎn)品或零部件加工或裝地的簡圖或圖表。 機(jī)械加工中的其他術(shù)語a. 工藝（序）卡 ：按產(chǎn)品或零部件的某一工藝階段受編制的一種工藝文件。G. 切削加工 ：利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法。包括：刀具、夾具、模具、量具、檢具、 具、鉗工工具和工位器具等。D. 工藝參數(shù) ：為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量。B. 工藝文件 ：指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。 加工工件時，為完成某道工序，用來正確迅速安裝工件的裝置?？煞譃椋鸿T造、壓力加工、焊接、機(jī)械加工、熱處理、特種加工、電鍍、涂覆、裝配等工藝過程。一個（一組）工人，在同一工作地點(diǎn)（同一機(jī)床），對一個（一組）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 機(jī)械加工工藝的作用加工表面、刀具、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速不變的條件下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程?！ 〉?，工藝規(guī)程也不是一成不變的，它需要不斷修改，不斷完善。 是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)預(yù)備工作的依據(jù)是新設(shè)計和擴(kuò)建工廠布局的依據(jù) 生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，檢驗人員必須按照工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗，一切有關(guān)于生產(chǎn)人員都須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，不容擅自更改。它通常包括零件的制造與機(jī)器的裝配兩部分。培訓(xùn)教材機(jī)械加工工藝（切削部分）CONTENTS機(jī)械加工工藝過程的基本概念第一章機(jī)械加工方法和設(shè)備簡介基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系基準(zhǔn)形體機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工中的夾具、量具、刀具表面粗糙度、形位公差機(jī)械加工案例第二章第三章第四章第五章第六章第七章目錄 機(jī)械加工工藝的作用 機(jī)械加工中的術(shù)語 基孔制第一章 機(jī)械加工工藝過程的基本概念工藝 是指制造產(chǎn)品的技巧、方法和程序。機(jī)械制造過程中，凡是直接改變零件形狀、尺寸、相對位置和性能等，使其成為成品或半成品的過程，稱為機(jī)械制造 工藝過程 。 機(jī)械加工工藝的含義工藝范圍夾具設(shè)計（決策）設(shè)計（圖紙） 工藝編制 生產(chǎn)量具設(shè)計（使用決策） 編程 新設(shè)計和擴(kuò)建工廠（車間）時，生產(chǎn)所需要的設(shè)備的種類和數(shù)量、機(jī)床的布置、車間的面積、生產(chǎn)工人的工種、等組長和數(shù)量以及輔助部門的安排等，都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)類型來確定的。否則，可能造成廢品，或產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率下降，甚至?xí)鹫麄€生產(chǎn)過程的混亂。 生產(chǎn)計劃和制訂，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛壞的供給，工藝裝備的設(shè)計、制造與采購，機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整，作業(yè)計劃的編排，勞動力的組織，工時定額的制訂以及成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。（如何理解？） 工序： 工步： 安裝：工件在一次裝夾中所完成的那部分工藝過程。（如何理解？拆卸后算下一個工序嗎？實際的操作是如何的？） 機(jī)械加工中的術(shù)語 生產(chǎn)過程： 夾具： 在生產(chǎn)過程中，直接改變原材料的（毛坯）的形狀、尺寸、性能，使之變?yōu)槌善返倪^程。 由原材料制成各種零件，并裝配成機(jī)器的全過程。 工藝過程：A. 機(jī)械制造 ：各種機(jī)械的制造方法和過程的總稱。C. 工藝規(guī)程 ：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。E. 工藝裝備 （工裝）：產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。F. 工件：加工過程中的生產(chǎn)對象。H. 工位 ：為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置I. 工藝尺寸 ：根據(jù)加工的需要，在工藝附圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸。它以工序為單位，詳細(xì)說明這個階段的工序號，工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。c. 檢驗工藝卡 ：按工藝過程中零件的尺寸、形位公差、表面粗糙度才性質(zhì)等的重要性，而編制的一種工藝文件。d. 裝夾 ：將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過程。f. 精加工 ：從工件上切除較少余量，所得精度比較高，表面粗糙度數(shù)值比較小的加工過程。h. 工序余量 ：相鄰兩工序的尺寸之差 。 (指基本偏差為一定 )的 (孔的公差帶 )，與（不同基本偏差
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