7s管理培訓(xùn)(ppt38頁(yè))-展示頁(yè)
2025-01-10 08:55本頁(yè)面
【正文】 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍 。 （五）素養(yǎng) 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前 4S工作的習(xí)慣，使前 4S的要求成為日常工作中的自覺(jué)行為。 （ 4）在車間施工應(yīng)取得有關(guān)部門認(rèn)可。 （ 2）車間內(nèi)只能穿工作鞋，外來(lái)人員應(yīng)于行政聯(lián)系穿戴指定的鞋套。 ※ 實(shí)施要點(diǎn)： 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化。 ※ 主要活動(dòng)： 徹底地、持續(xù)地實(shí)施整理、整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到部門到個(gè)人、保證無(wú)清掃盲區(qū)。 ※ 目的： 保持場(chǎng)所、設(shè)備等的清潔，使異常現(xiàn)象顯在化（易發(fā)現(xiàn)），并做到異常時(shí)的對(duì)策辦法可視化。 （ 6）日光燈、空調(diào)管道、空氣配管等也要定期清掃。 （ 4）設(shè)備的清掃要按規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）規(guī)定清掃的用具及清掃的方法。 （三） 清掃 在實(shí)際工作中的具體體現(xiàn) （ 1）規(guī)定好現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任區(qū)、責(zé)任人。 強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處臵和對(duì)策。 ※ 主要活動(dòng)： 對(duì)區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃（責(zé)任到人、無(wú)清掃盲區(qū)）。 維持儀器及設(shè)備的精度。 （三）清掃 徹底清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵和污跡。 （ 3）生產(chǎn)用的物品要根據(jù)生產(chǎn)日、生產(chǎn)班次分開放臵。 （二） 整頓 在實(shí)際工作中的具體體現(xiàn) （ 1）明確生產(chǎn)使用的工具、包裝材料等的放臵場(chǎng)所，便于取放。 ※ 實(shí)施要點(diǎn)： 三定原則：定物 、 定位 、 定量 。 徹底實(shí)施定點(diǎn) 、 定位存放管理 。 消除積壓物品 （ 如設(shè)備的備用品等 ） 。 減少或消除找尋物品的時(shí)間 。 （一） 整理 在實(shí)際工作中的具體體現(xiàn) （ 1）將當(dāng)天、當(dāng)班次使用的和不使用的物料區(qū)分開來(lái)； （ 2）將當(dāng)天、當(dāng)班次使用的和不使用的工具、輔助用品等區(qū)分開來(lái)； （ 3）整理后把不用的物品從流水線或車間內(nèi)清除（廢棄時(shí)，注意分類管理） （二）整頓 合理安排物品 放置的位置和方法 ，并進(jìn)行必要的 標(biāo)識(shí) 。 ※ 實(shí)施要點(diǎn)： 廢棄的決心。 ※ 主要活動(dòng)： 明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無(wú)用品。 減少庫(kù)存量。 三、推行 7S的目的 ? 1． 改善和提高企業(yè)形象 ? 2． 促成效率的提高 ? 3． 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率 ? 4． 減少直至消除故障 ， 保障品質(zhì) ? 5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn) ? 6． 降低生產(chǎn)成本 ? 7． 改善員工精神面貌 ， 使組織活力化 ? 8． 縮短作業(yè)周期 ， 確保交貨期 四、 7S的講解 （一） 整理 將物品區(qū)分為 有用的與無(wú)用的 ，并將無(wú)用的物品清除掉。 安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素 ， 杜絕一切不安全現(xiàn)象 。 清潔 將整理 、 整頓 、 清掃進(jìn)行到底 ， 并且制度化；管理公開化 ， 透明化 。 整頓 合理安排物品放臵的位臵和方法 ， 并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí) ， 能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西 。 整理 素養(yǎng) 整頓 清掃 清潔 節(jié)約 安全 保持 習(xí)慣化 效率性 環(huán)保 基本行為 3S 自覺(jué)執(zhí)行 5S 精益行動(dòng) 6S 可持續(xù)發(fā)展 7S 經(jīng)常執(zhí)行 4S 一、 7S活動(dòng)的起源與發(fā)展 7S起源于日本 ， 指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員 、機(jī)器 、 材料 、 方法 、 環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理 ， 是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法； 7S對(duì)于塑造企業(yè)的形象 、 降低成本 、 準(zhǔn)時(shí)交貨 、 安全生產(chǎn) 、 高度標(biāo)準(zhǔn)化 、 現(xiàn)場(chǎng)改善 、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所等方面發(fā)揮了巨大作用 ， 已經(jīng)被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)并應(yīng)用 。歡迎來(lái)到 7S培訓(xùn)課堂 7S活動(dòng)是根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，在 5S的基礎(chǔ)上增加了“節(jié)約、安全”這兩個(gè)要素。但是萬(wàn)變不離其宗， 7S本質(zhì)上就是從 5S衍生出來(lái)的一種強(qiáng)化版的工廠管理模式。 二、 7S的含義 7
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