5s培訓(xùn)資料ppt-展示頁
2025-01-07 23:35本頁面
【正文】 原則 ?確定需要的東西 ?分類 ?劃定存放區(qū) ?標(biāo)示 ?養(yǎng)成習(xí)慣、用后歸位 ?目視管理 定位，定物，定量 易見，易取，易還 整頓之原則 清掃之原則 ?掃除垃圾，塵垢，油污，水漬 ?干凈亮麗 ?清掃范圍 ?清掃時(shí)間（每天） ?誰負(fù)責(zé)（人人參與） ?工具 ?查找根源 素養(yǎng)之原則 ?作風(fēng)和紀(jì)律 ?上崗培訓(xùn) ?崗上培訓(xùn) ?宣傳與展示 ?比賽活動(dòng) ?批評(píng)和表揚(yáng) ?培養(yǎng)習(xí)慣，督促行動(dòng) ?安全意識(shí) 總結(jié) —5S之含義 ?整理 — 空間效率化原則 ?整頓 — 時(shí)間效率化原則 ?清掃 — 找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生 ?清潔 — 標(biāo)準(zhǔn)化原則 ?素養(yǎng) — 5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 5S清掃守則 ★ 清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺(tái)底下等地方。 品質(zhì)的浪費(fèi)。 形象的浪費(fèi)。 人員的浪費(fèi)。工時(shí)增 多 種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括： 資金的浪費(fèi)。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 c 易生危險(xiǎn)。 運(yùn)料通道不當(dāng) a 工作場所不流暢。 工具亂擺放 a 增加尋找時(shí)間 ——效率損失。 c 管理人員看不出物品到底有多少 ——管理問題 d 增加人員走動(dòng)的時(shí)間 ——秩序與效率問題。 原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放 a 容易混料 ——品質(zhì)問題。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直 接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運(yùn)距離 c 虛耗工時(shí)增多 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 a 不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。 d 易發(fā)生危險(xiǎn)。 b 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)結(jié)精神。 。 3S之效果 清潔的目的： 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 通過進(jìn)行上述 4S，養(yǎng)成遵守紀(jì)律、規(guī)則的好習(xí)慣，做到“以廠為家，以廠為?！钡牡夭?。 。 。 。 。 。 ，要物歸原位 。 整理的目的： 整頓（ SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài)。 * 需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開。質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材 5S活動(dòng)教程 ? 本課程全程 4小時(shí)，其內(nèi)容如下： * “ 5S” 基本概念 * “ 5S” 重要性 * 推行 “ 5S”的原則
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