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6s生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善-展示頁

2025-01-07 16:39本頁面
  

【正文】 產(chǎn)是兩回事。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。三 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ) — 5Sn 5S的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義n 5S的定義n 5S的推行方法n 5S在工廠管理方面的實(shí)務(wù)技巧n 5S推行過程的優(yōu)化安全 清除事故隱患 排除險(xiǎn)情。清掃 創(chuàng)造清潔的現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)舒適明朗的環(huán)境。整理 清除非必要物品,消除浪費(fèi)。整理 整頓 清掃是強(qiáng)化管理,清掃是鞏固管理。如何做好 6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善 課程內(nèi)容n 6S定義n 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的制度建立n 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ) —6Sn 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法 6S。 6S是指整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全。只有長(zhǎng)期的持續(xù)的加強(qiáng)管理提高員工素養(yǎng),員工的安全才能保障。整頓 明確數(shù)量,有效標(biāo)示,合理定位 取用便捷。清潔 保持明朗舒適的環(huán)境形,成制度,貫徹到底,素養(yǎng) 遵守規(guī)則形成一種文化氛圍。一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n ? 改善是一種管理理念 ,用以持續(xù)不斷改進(jìn)工作方法和提升人員效率 . 改善意味著資源的合理利用 ,如何以最小的投入帶來最大的產(chǎn)出一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n ? 作業(yè)方法 沒有最好 ,只有更好 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 浪費(fèi)永遠(yuǎn)存在 我們追求的是 : 更高的質(zhì)量 更低的價(jià)格 更快的交期 更好的服務(wù) 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n — 浪費(fèi)一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n SDCA一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 改善糾正目標(biāo)一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象n 二 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的制度建立n 改善機(jī)制的建立n 將改善的職能納入日常管理n 將改善作為專職工作內(nèi)容n 將改善機(jī)能作為員工考核內(nèi)容n 設(shè)立改善的目標(biāo)提案改善制度n 何謂提案改善 鼓勵(lì)公司內(nèi)員工,發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想,針對(duì)工作中所存在的問題,提出創(chuàng)新的意見或新的方法,進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步,而對(duì)提案之員工給予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)與表揚(yáng)。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年,日本的 5S的宣傳口號(hào)為 “安全始于整理,終于整理整頓 ”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了 1986年,日本的 5S的著作逐漸問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了 5S的熱潮。日本式企業(yè)將 5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下, 5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。 5S的起源和發(fā)展[定位不同。既然是兩回事,自然工作忙時(shí)可以放在一邊。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石 ,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅(jiān)持 5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。方法不同。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人,能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。反觀世界優(yōu)秀企業(yè),把 5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。 5S既是一種管理文化,同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來形容。海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述: “如果訓(xùn)練一個(gè)日本人,讓他每天擦六遍桌子,他一定會(huì)這樣做;而一個(gè)中國(guó)人開始會(huì)擦六遍,慢慢覺得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了 ”, “中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真,做事不到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥 ”。上世紀(jì) 50年代以前,日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣,在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。中國(guó)企業(yè)如果想與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),應(yīng)該像海爾一樣大力推行 5S管理,提升人的品質(zhì)。5S的根本目的是提高人的素質(zhì)5S運(yùn)動(dòng)(土壤)I ETQMJITISOTPM企 業(yè)n 5S是一種全員參與的活動(dòng),可產(chǎn)生強(qiáng)大的推動(dòng)力量n 5S是推行任何重大管理活動(dòng)的基石n 5S是工廠管理水平的標(biāo)志n 5S工作是一項(xiàng)基礎(chǔ)的管理工作傳統(tǒng)觀念對(duì) 5S的認(rèn)識(shí)n 5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備n 5S本身即是一種有效的管理工具n 5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)n 5S在自動(dòng)化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要n 5S的目的在于提升人的行為品質(zhì)5S的新時(shí)代意義三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。一流企業(yè)每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。例:假設(shè)你看到一位工人,正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。 ” ”你問: “為什么會(huì)有油漬? ”他答: “因?yàn)闄C(jī)器在滴油。你問: “為什么會(huì)滴油? ”他答: “因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。你問: “為什么會(huì)泄漏? ”他答: “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。金屬油封來取代橡膠油封5問例出現(xiàn)不需要的物品是異常 ,應(yīng)追根究底整理的含義?騰出空間?防止誤用目的清理 “不要 ”的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本….. 等浪費(fèi)。n 決定放置場(chǎng)所n 決定放置方法n 遵守保管的規(guī)定標(biāo)識(shí)的方法標(biāo)識(shí)板:標(biāo)明是什么物品,在哪里,有多少。以便緊急需要時(shí),能及時(shí)找到。目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少 “尋找 ”時(shí)間上的浪費(fèi)。 特別說明整頓就是消除無謂的尋找,既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間,隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。特別說明將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備
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