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化工生產(chǎn)技術(shù)課件61-展示頁

2025-01-07 05:37本頁面
  

【正文】 O2的摩爾比,常用符號b來表示。 ? 從反應(yīng)速度來看,提高氨碳比防止甲銨分解和尿素的水解,抑制了副反應(yīng)的進行,從而加快了甲銨的脫水速度。 三、尿素合成的工藝條件 75 70 65 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 溫度 / t 圖 6 . 2. 1 轉(zhuǎn)化率與溫度的關(guān)系 (N H 3 / CO 2 =4) 轉(zhuǎn)化率% H 2 O/CO 2 = H 2 O/CO 2 = H 2 O/CO 2 = ? ? 氨碳比是指反應(yīng)物料中 NH3/ CO2的摩爾比,用 a表示。 ? 由生產(chǎn)實踐表明,平衡轉(zhuǎn)化率開始時隨溫度升高而增大,若繼續(xù)升溫平衡轉(zhuǎn)化率逐漸下降。 二、 尿素的生產(chǎn)方法 ? ? 尿素合成的控制反應(yīng)是甲銨脫水,它是一個微吸熱反應(yīng),提高溫度甲銨脫水速度加快。 ? 水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)主要包括四個基本過程:①氨和二氧化碳原料的供應(yīng)及凈化;②氨和二氧化碳合成尿素;③未反應(yīng)物的分離與回收;④尿素溶液的加工。首先液氨和二氧化碳反應(yīng)生成甲銨,故稱其為甲銨生成反應(yīng) 第二步為甲銨脫水生成尿素,稱為甲銨脫水反應(yīng) ? 工業(yè)生產(chǎn)中通常是以尿素的轉(zhuǎn)化率作為衡量尿素合成反應(yīng)進程的量度。 ? 對原料二氧化碳氣的要求為: CO2含量> %(體積分數(shù)) H2S含量< 15mg/m3。 ? 在土壤中,尿素能增進磷、鉀、鎂和鈣的有效性,且施入土壤后無殘存廢物。尿素屬中性速效肥料,長期施用不會使土壤發(fā)生板結(jié)。 一、 尿素的性質(zhì)和用途 尿素的用途非常廣泛,它不僅可以用作肥料,而且還可以用作工業(yè)原料以及動物的飼料。因最早由人類及哺乳動物的尿液中發(fā)現(xiàn),故稱尿素。 項目六 化學(xué)肥料 表 51 化學(xué)肥料的品種 氮肥 尿素、硝酸銨、硫酸銨、氯化銨、碳酸氫銨、石灰氮、液氨、氨水及各種含氮溶液等 磷肥 過磷酸鈣、重過磷酸鈣、富過磷酸鈣、磷酸氫鈣、鈣鎂磷肥、脫氟磷肥、鋼渣磷肥等 鉀肥 氯化鉀、硫酸鉀、窯灰鉀肥等 復(fù)混肥料 磷酸銨、硝酸磷、硫磷酸銨、磷酸二氫鉀、硝酸鉀、尿素磷銨以及各種氮磷、磷鉀和氮磷鉀等 微量元素肥料 硼、銅、錳、鉬、鐵等化合物 第一節(jié) 化學(xué)肥料概述 尿素,學(xué)名為碳酰二胺。分子式為 CO(NH2)2,相對分子量約為 60。 純凈的尿素為無色、無味針狀或棱柱狀晶體,含氮量為 %,工業(yè)尿素因含有雜質(zhì)而呈白色或淺黃色。 尿素是目前使用的含氮量最高的化肥。其分解釋放出的 CO2也可被作物吸收,促進植物的光合作用。 ? 對原料液氨的要求,其質(zhì)量分數(shù)為:氨> %,水< %,油< 10 mg/kg。 二、尿素生產(chǎn)的原料 第二節(jié) 尿素的生產(chǎn) 一、 尿素合成的基本原理 液氨和二氧化碳直接合成尿素的總反應(yīng)為: 是一個可逆、放熱、體積縮小的反應(yīng),反應(yīng)在液相中是分兩步進行的。 ? 由于實際生產(chǎn)中都是采用過量的氨與二氧化碳反應(yīng),因此通常是以二氧化碳為基準來定義尿素的轉(zhuǎn)化率,即: 二、平衡轉(zhuǎn)化率 ? 水溶液全循環(huán)法是我國大中型企業(yè)生產(chǎn)尿素的主要方法。 ? 將未反應(yīng)的氨和二氧化碳用水吸收生成甲銨或碳酸銨水溶液再循環(huán)返回合成系統(tǒng)。溫度每升高 10℃ ,反應(yīng)速度約增加一倍,因此從反應(yīng)速率角度考慮,高溫是有利的。 ? 綜合進行考慮,目前工業(yè)上通常選擇 185— 200℃ 作為尿素合成塔反應(yīng)溫度。 ? NH3過量能提高尿素的轉(zhuǎn)化率,因為過剩的 NH3促使 CO2轉(zhuǎn)化,同時能與脫出的 H20結(jié)合成氨水,使水排除于反應(yīng)之外,這就等于移去部分產(chǎn)物, 因此平衡向生成尿素的方向移動??s短了反應(yīng)時間。 ? 水的來源有兩方面:一是尿素合成反應(yīng)的產(chǎn)物,二是水溶液全循環(huán)法中,一定量的水會隨同未反應(yīng)的 NH3和 CO2返回合成塔中。工業(yè)生產(chǎn)中,總是力求控制水碳比降低到最低限度。 ? ? 尿素合成總反應(yīng)是一個體積減少的反應(yīng),因而提高壓力對尿素合成有利,尿素轉(zhuǎn)化率隨壓力增加而增大。 ? 水溶液全循環(huán)法操作壓力一般為 20MPa。所以尿素合成反應(yīng)時間主要是指甲銨脫水生成尿素反應(yīng)時間。但是反應(yīng)時間過長,生產(chǎn)能力下降,同時甲銨的不穩(wěn)定性增加,尿素縮合反應(yīng)加劇,且甲銨對設(shè)備的腐蝕也加劇。但物料停留時間超過 1h,轉(zhuǎn)化率凡乎不再變化。 四、水溶液全循環(huán)法尿素合成工藝流程 ? 液氨經(jīng)液氨升壓泵將壓力提高至 MPa, 通過液氨過濾器除去雜質(zhì) ,送入液氮緩沖槽中與循環(huán)系統(tǒng)來的液氨混合 , 混合后壓力約 MPa進入高壓氨泵 , 將液氨加壓至 20MPa。 ? 二氧化碳原料氣 ( 含 CO298% 以上 ) 在進氣總管內(nèi)先與氧混合 。 ? 混有氧的二氧化碳進入氣液分離器 6,將氣體中的水滴除去,然后進入二氧化碳壓縮機 7,將氣體加壓至 20MPa,此時溫度為 125℃ ,再進入第一反應(yīng)器 8與液氨和循環(huán)來的甲銨溶液進行反應(yīng),約有 90%左右的二氧化碳生成甲銨,反應(yīng)放出的熱量使溶液溫度升到 170~ 175℃ ,進人合成塔9,未反應(yīng)的二氧化碳在塔內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)生成甲銨,同時甲銨脫水生成尿素。含有尿素、過量氨,末轉(zhuǎn)化的甲銨、水及少量游離二氧化碳的尿素溶液從塔頂出來,溫度約為 190℃ 左右,經(jīng)自動減壓閥降壓,再進入循環(huán)
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