各種橡膠的混煉特性-展示頁
2025-01-07 00:14本頁面
【正文】 1．炭黑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 炭黑與橡膠混煉時，形成炭黑 — 橡膠聚集體，聚集體在剪切力的作用下逐步分散。 因此，可以認(rèn)為混煉膠是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的膠態(tài)分散體。在分散體系中，生膠的分散呈連續(xù)狀態(tài)，稱為分散質(zhì)，粒狀配合劑為分散相。 167。 四．稱量配合 要求稱量配合操作做到：精密、準(zhǔn)確、不漏、不錯。 母煉膠：將在通?；鞜挆l件下短時間內(nèi)難以混合均勻且混煉生熱量多，能耗較大的某些配合劑以較大的比例事先與生膠單獨(dú)混合制成組分比較簡單的混合物料。 （四）篩選 粉末狀固體軟化劑粒度及粒度分布達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，或已經(jīng)發(fā)生配合劑結(jié)團(tuán)及含有機(jī)械雜質(zhì)的必須經(jīng)過篩選加工，去掉其中的機(jī)械雜質(zhì)、較大顆粒與結(jié)團(tuán)。 干燥方式可采用真空干燥箱、干燥室或螺旋式連續(xù)干燥機(jī)等。 二．配合劑的補(bǔ)充加工 （一）粉碎 塊狀和粗粒狀配合劑必須經(jīng)過粉碎或磨細(xì)處理才能使用，如瀝青、松香和古馬隆等固體用粉碎機(jī)粉碎。具體依配合劑類型不同而異。 各種橡膠的混煉特性 167。 混煉工藝 167。第十二章 混煉工藝 167。 混煉前的準(zhǔn)備 167。 混煉膠的質(zhì)量檢查 167。 混煉前的準(zhǔn)備 一．原材料與配合劑的質(zhì)量檢驗(yàn) 通常對配合劑檢驗(yàn)的內(nèi)容主要有：純度、粒度及分布、機(jī)械雜質(zhì)、灰分及揮發(fā)分含量、酸堿度等。 生膠一般檢驗(yàn)化學(xué)成分、門尼粘度及物理機(jī)械性能。 （二）干燥 干燥的目的是減少配合劑中的水分和其他揮發(fā)分含量，防止粉末狀配合劑結(jié)團(tuán)，便于篩選和混煉分散，避免某些配合劑遇水變質(zhì)和膠料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和海綿。 （三）熔化與過濾及加溫 低熔點(diǎn)固體軟化劑如石蠟和松香等須進(jìn)行加熱熔化，達(dá)到干燥脫水和降低粘度作用后，再經(jīng)過濾去掉其中的機(jī)械雜質(zhì)。 三．油膏和母煉膠的制造 油膏：為了使配合劑易于在膠料中混合分散，減少飛揚(yáng)損失造成環(huán)境污染，保證膠料的混煉質(zhì)量，將某些配合劑、促進(jìn)劑等事先以較大比例與液體軟化劑混合制成膏狀混合物。最常見的有促進(jìn)劑母膠、炭黑母膠、化學(xué)塑解劑母膠等。 稱量配合的操作方式有兩種：（ 1）手工操作；（ 2）機(jī)械化自動稱量配合。
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