【正文】 壓力等級代號具體含義參見表 83；第二部分為順序號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由 1開始；第三部分為管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示，其含義如下： A — 鑄鐵； B— 碳鋼； C — 普通低合金鋼； D — 合金鋼； E — 不銹鋼； F — 有色金屬；G — 非金屬； H — 襯里及內(nèi)防腐。若管道與其它圖紙有關(guān)時，應(yīng)將管道畫到近圖框線左方或右方，用空心箭頭表示物料出（或入）方向，空心箭頭畫法如圖 1216所示，箭頭為粗實線，箭頭內(nèi)寫連接的圖紙圖號，箭頭附近注明來（或去）的設(shè)備位號或管道號，見圖 1217。 ? ③管線排布應(yīng)做到橫平豎直，盡量避免穿過設(shè)備或交叉，必須交叉時，一般采用橫斷豎不斷的畫法，也可豎斷，管道轉(zhuǎn)彎應(yīng)畫成直角，如圖 1215所示。 ②主工藝物料管道用粗實線繪制，輔助管線用中實線繪制，儀表及信號傳輸管線用細(xì)實線或細(xì)虛線繪制。 ? ? 二）管道的表示方法 ①一般應(yīng)畫出所有工藝材料和輔助物料的管道，當(dāng)輔助管道比較簡單時，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關(guān)設(shè)備。常用的設(shè)備分類代號見表 121，一般用設(shè)備英文名稱的首字母作代號。后一位數(shù)字表示主項代號，在一般工程設(shè)計中，只用主項代號即可。） 工藝設(shè)備位號的編法： 每個工藝設(shè)備均應(yīng)編一個位號，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號時，應(yīng)在位號下方畫一條粗實線，圖線寬度為~，位號的組成如圖所示。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備，在位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。 ? 流程圖上的設(shè)備必須標(biāo)注設(shè)備位號和名稱，其它所有圖紙和表格上的設(shè)備位號和名稱必須與流程圖保持 — 致。塔和立式器，須標(biāo)明自地面到塔和容器下切線的實際距離或標(biāo)高，臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器底部到地面的實際距離或標(biāo)高。設(shè)備示意畫法見圖 1214。 ? ④標(biāo)題欄 ? 注寫圖名、圖號、設(shè)計階段等。 ? ②標(biāo)注 ? 主要注寫設(shè)備位號及名稱、管段編號、控制點代號、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。 初步設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖是在物料流程圖、設(shè)備設(shè)計計算及控制方案確定完成之后進(jìn)行的，所繪制的圖樣往往只對過程中的主要和關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行稍為詳細(xì)的設(shè)計，次要設(shè)備及儀表控制點等考慮得比較粗略。圖中一般只畫出工藝物料的流程，物料線用粗實線，流動方向在流程線上以箭頭表示。 ? 圖樣采用展開式，按工藝流程的次序從左至右繪出一系列圖形，并配以物料流程線和必要的標(biāo)注，物料流程圖一般以車間為單位進(jìn)行繪制。 ? ②標(biāo)注內(nèi)容 ? 主要標(biāo)注設(shè)備的位號、名稱及特性數(shù)據(jù)，如流程中物料的組分、流量等。它是一種以圖形與表格相結(jié)合的形式反映設(shè)計計算某些結(jié)果圖樣；它既可用作提供審查的資料，又可作為進(jìn)一步設(shè)計的依據(jù)。所用線條遵循設(shè)備輪廓線用細(xì)實線、物料管線用粗實線、輔助管線用中實線的基本原則，繪制技術(shù)不要求十分精確。全圖采用由左至右展開式繪制，先物料流程，再圖例，最后設(shè)備一覽表。 ? ③必要的文字注釋，包括設(shè)備名稱、物料名稱、物料流向等。 ? ①設(shè)備示意圖 ? 可按設(shè)備大致幾何形狀畫出 (或用方塊圖表示 )，設(shè)備位置的相對高低不要求準(zhǔn)確，但要標(biāo)出設(shè)備名稱及位號。 ? 工藝流程圖一般分三個階段進(jìn)行繪制，即： 生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制、物料流程圖的繪制、帶控制點的工藝流程圖的繪制。 ? 三、帶控制點工藝流程圖（ PID圖） ? 也稱生產(chǎn)控制流程圖或施工工藝流程圖，它是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖，見圖 1210。 ? 一、總工藝流程圖 ? 也稱全廠物料平衡圖，用于表達(dá)全廠各生產(chǎn)單位（車間或工段）之間主要物流的流動路線及物料衡算結(jié)果?；すに嚵鞒虉D的設(shè)計過程可以分為如下三個階段： ① 生產(chǎn)工藝流程示意圖； ② 生產(chǎn)工藝流程草圖； ③ 生產(chǎn)工藝流程圖。 ? 化工工藝流程圖是用來表達(dá)整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。 第 2章 化工過程安全原理 化工工藝過程表述 兩類危險源理論及流變 —— 突變理論 化工物料危險特性及危險能量 化工過程裝置失效分析 化工過程事故機(jī)理 化工工藝圖 化工過程表述 化工工藝圖 ? 化工工藝圖包括 : 工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管路布置圖。 ? 工藝流程圖是用于表達(dá)生產(chǎn)過程中物料的流動次序和生產(chǎn)操作順序的圖樣。通過圖解的方式體現(xiàn)出如何由原料變成化工產(chǎn)品的全部過程。 ? 工藝流程圖的分類 ? 較規(guī)范的工藝圖流程圖一般有以下 3種。 ? 二、物料流程圖 ? 也稱方案流程圖，是在總工藝流程圖的基礎(chǔ)上，分別表達(dá)各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。 ? 工藝流程圖的繪制要求 ? 工藝流程圖以形象的圖形、符號、代號，表示出工藝過程選用的化工設(shè)備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達(dá)在一個化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過程。 ? 一、生產(chǎn)工藝流程草圖 ? 生產(chǎn)方法確定后，可進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制，繪制依據(jù)是可行性研究報告中提出的工藝路線，繪制主要精力用在工藝技術(shù)問題上，它只是定性地標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的變化、流向順序以及采用的各種化工過程及設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、標(biāo)題欄三部分組成．其中物料流程包括如下。 ? ②物流管線及流向箭頭 ? 包括全部物料管線和部分輔助管線，如：水、氣、壓縮空氣冷凍鹽水，真空等。 圖例只要標(biāo)出管線圖例，閥門、儀表等不必標(biāo)出，標(biāo)題欄包括圖名、圖號、設(shè)計階段等內(nèi)容。設(shè)備一覽表一般在圖例下面。 ? 二、物料流程圖 ? 物料流程圖是在生產(chǎn)工藝流程草圖的基礎(chǔ)上，完成物料衡算和熱量衡算后繪制的流程圖。物料流程圖一般包括下列內(nèi)容：物料流程圖例圖 ? 1212 生產(chǎn)工藝流程草圖布局情況圖 ? 1213 物料列表說明示意圖 ? ①圖形 ? 包括設(shè)備示意圖形、各種儀表示意圖形及各種管線示意圖形。 ? ③標(biāo)題欄 ? 包括圖名，圖號、設(shè)計階段等。通常用加長 A2或 A3幅面的長邊而得，圖面過長也可分張繪制。 ? 三、帶控制點的工藝流程圖 ? 帶控制點的工藝流程圖一般分為 初步設(shè)計階段的帶控制點工藝流程圖和施工設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖， 而 施工設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖也稱管道及儀表流程圖 (PID圖 )。 ?3 工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法 ? 一、流程圖的設(shè)計及繪制內(nèi)容 ①圖形 ? 將全部工藝設(shè)備按簡單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點等符號。 ? ③圖例 ? 為代號、符號及其他標(biāo)注說明。 一）設(shè)備的表示方法 ? 在流程圖上化工設(shè)備按大致比例用細(xì)實線繪制．要求畫出能顯示形狀特征的主要輪廓，有時也畫出顯示工藝特征的內(nèi)部示意結(jié)構(gòu)，也可將設(shè)備畫成剖視形式表示，設(shè)備的傳動裝置也應(yīng)簡單示意出。 ? 對安裝高度有要求的設(shè)備須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。 ? 工藝流程圖中一般應(yīng)繪出全部工藝設(shè)備及附件，兩組或兩組以上相同系統(tǒng)或設(shè)備，可只繪出 — 組設(shè)備，并用細(xì)實線框定，其它幾組以細(xì)雙點劃線方框表示，方框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號和名稱。設(shè)備位號 — 般標(biāo)注在兩個地方。當(dāng)幾個設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。 ? 主項代號一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置 (或車間 )代號。裝置或車間代號和主項代號由設(shè)計總負(fù)責(zé)人在開工報告中給定；設(shè)備順序號用兩位數(shù)字 0 02… 、 11… 表示；相同設(shè)備的尾號用于區(qū)別同一位號的相同設(shè)備，用英文字母 A、 B、 C、 …… 尾號表示。 ? 對于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要，在其相應(yīng)部位面出一段隔熱層圖例．必要時注出其隔熱等級；有伴熱者也要在相應(yīng)部位畫出 — 段伴熱管，必要時可注出伴熱類型和介質(zhì)代號，如下圖所示。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時，需另繪制輔助管道系統(tǒng)圖予以補(bǔ)充。管道圖例 ? 及圖線寬按 —— 92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，見表 122。管道上的放空口、排液管、取樣口、液封管等應(yīng)全部畫出。 ? ④工藝管道用管道組合號標(biāo)注，管道組合號由四部分組成，即管道號 (或管段號，由三個單元組成 )、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。 ? 三） 閥門與管件的表示方法 ? 在管道上用細(xì)實線畫出全部閥門和各種管路附件 （化工部 —— 92）， 如補(bǔ)償器，軟管、永久 (臨時 )過濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準(zhǔn)管件等都要在圖上表示出來，并用圖例示出閥門的形狀。 ? 四）儀表控制及分析取樣點表示方法 ? 工藝流程圖中應(yīng)給出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥。儀表控制點的符號圖形一般用細(xì)實線繪制，常見的符號圖形見表 128。 兩類危險源理論 （ 1）第一類危險源 ? 根據(jù)能量意外釋放論，事故是能量或危險物質(zhì)的意外釋放，作用于人體的 過量的能量 或 干擾 人體與外界能量交換 的危險物質(zhì)是造成人員傷害的直接原因。 ? 一般地，能量被解釋為物體做功的本領(lǐng)。因此，實際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的 能量載體 作為第一類危險源來處理。約束、限制能量的屏蔽應(yīng)該可靠地控制能量，防止能量意外釋放。導(dǎo)致 約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素 稱作第二類危險源。 兩類危險源的關(guān)系 ? 事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果。 ? 在事故發(fā)生、發(fā)展過程中，兩類危險源相互依存，相輔相成。狀態(tài)危險源往往是一些圍繞根源危險源隨機(jī)發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的難易決定事故發(fā)生的可能性大小。 兩類危險源危險性評價 ? 第一類危險源的危險性評價： （ 1）能量或危險物質(zhì)的量 ? 第一類危險源導(dǎo)致事故的后果嚴(yán)重程度，主要取決于事故時意外釋放的能量或危險物質(zhì)的多少。 兩類危險源危險性評價 （ 2）能量或危險物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度 ? 能量或危險物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度是指事故發(fā)生時單位時間內(nèi)釋放的能量。 （ 3）能量的種類和危險物質(zhì)的危險性質(zhì) ? 不同 種類 的能量造成人員傷害、財物破壞的機(jī)理不同，其后果也很不相同。 （ 4）意外釋放的能量或危險物質(zhì)的影響范圍 ? 事故發(fā)生時意外釋放的能量或危險物質(zhì)的影響范圍越大，可能遭受其作用的人或物越多，事故造成的損失越大。 兩類危險源危險性評價 ? 第二類危險源的危險性評價：（約束的失效） （ 1）人（ 2）機(jī)（ 3）環(huán) ? (1) 對照法。 ? (2) 系統(tǒng)安全分析。系統(tǒng)安全分析方法經(jīng)常被用來辨識可能帶來嚴(yán)重事故后果的危險源，也可用于辨識沒有事故經(jīng)驗的系統(tǒng)的危險源。 危險源與事故 流變 — 突變理論 ? 事物發(fā)展過程一般符合“ RM”規(guī)律。 2）當(dāng)新秩序發(fā)展到成熟階段時 (AB階段 )，完善的新秩序使損傷量勻速緩慢增加。任何事物都具有其固有的損傷量承受能力或界限。事物發(fā)生安