工程塑料在機械工程中的應用培訓-展示頁
2025-01-04 19:15本頁面
【正文】 用時載荷越小，軸速度越低，它的優(yōu)越性也就越明顯。 工程塑料齒輪應用 塑 料取代金屬作為軸承材料的優(yōu)點 ： 1） 摩擦 系數(shù) 小 ； 2） 耐磨性好，具有自潤滑性能和良好的耐腐蝕性能，可以在潤滑條件惡劣的情況下工作 ； 3） 噪聲 ?。? 4） 生產(chǎn)效率高。與金屬齒輪相比，質(zhì)量只是原來的 1/6～ 1/7，并且可以吸收啟動和停車時的沖擊，防止了缺齒，降低了驅(qū)動功率。 工程塑料齒輪應用 造紙廠干燥機齒輪，外徑近 2m，以前用金屬材料或酚醛布基板制成。 工程塑料齒輪應用 汽車起重吊索絞盤傳動蝸輪的直徑為 240mm，模數(shù)為8，齒數(shù)為 28，螺旋角為 35042′38″ ，齒寬為 56mm，最大起重質(zhì)量為（ 60～ 70） t。 3M4730鋼球研磨機的主傳動齒輪是模數(shù)為 8，齒數(shù)為 47，螺旋角為 350的弧齒錐齒輪。 MC尼龍具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，加工方便。齒形機械加工的精度為 7～ 8級。這樣可以提高齒輪的強度和受力的均勻性，但相應地增大了軸向力。 在蝸輪和蝸桿嚙合傳動中．一般蝸輪為塑料，蝸桿為金屬材料。這是因為其導熱性好 (主要靠金屬齒輪傳熱 )、摩擦小和磨損小，并能彌補塑料齒輪精度低等缺點。這是因為塑料導熱性差，容易因發(fā)熱而“咬死”。 用塑料制作齒輪時應注意以下幾個問題： (1)嚙合齒輪的選材 一種是塑料與塑料，另一種是金屬材料和塑料。 聚甲醛 提供設計所要求的強度，硬度，尺寸穩(wěn)定性，潤滑性 。塑料齒輪的直徑公差大于金屬齒輪，強度小于金屬齒輪。模數(shù)越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數(shù)一定，則輪的徑向尺寸也越大。 塑料齒輪屬于小模數(shù)齒輪，在精密機械和精密儀器中應用較為廣泛，現(xiàn)已在紡織、印染、造紙、食品等輕工機械中應用。工程塑料及其應用 青 島 科 技 大 學 塑料工程教研室 第一章 工程塑料性能 一 第二章 工程塑料成型加工 二 第三章 工程塑料改性 三 第四章 工程塑料在機械工程中的應用 四 目 錄 機械傳動中許多齒輪、軸承、渦輪和軸承保持架是由工程塑料制造的。 4 工程塑料在機械工程中的應用 塑料齒輪具有質(zhì)輕、自潤滑、吸振、低噪、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點； 與金屬齒輪相比，工程塑料的強度低、導熱性差、熱變形大、承載能力低，并且材料性能容易受溫度、濕度、加載方式等外界條件的影響。 注： “模數(shù)”是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距 p與圓周率 π 的比值(m=p/π) ，以毫米為單位。 塑料齒輪采用模具注塑，同軸度較難保證 ， 雖然齒的精度高于金屬齒輪，但是會有收縮， 應考慮 加以補償 。 塑料齒輪的失效形式為折損，強度計算應按彎曲強度來進行。 精密齒輪為高質(zhì)量打印提供平穩(wěn)、如一的運轉 ， 打印機中使用的齒輪組包含 11個由 聚甲醛樹脂注塑成型的齒輪 。前一種嚙合齒輪應用不多。后一種嚙合齒輪應用較多。這種嚙合形式能充分發(fā)揮塑料齒輪的特 點。 (2)直齒輪和斜齒輪的選擇 ： 載荷較小時用直齒輪，載荷較大時，盡可能采用斜齒輪。 (3)塑料齒輪所能達到的 精度 ： 齒形直接成型的精度為 8～10級。由于塑料的彈性變形 ， 塑料齒輪可以滿足高一級精度的金屬齒輪的使用要求。最大的 MC尼龍齒輪，直徑達 ，由長約 45cm的 28個 MC尼龍扇面體組成．用于水力發(fā)電站，每小時可過濾 10000m3水。采用MC尼龍后，經(jīng) 7000kg以上鋼球 4000h以上的運轉，使用情況良好。該齒輪原用磷青銅，壽命 2年，改用 MC尼龍后，質(zhì)量減輕 83％，使用 2年后磨損很小。為了實現(xiàn)高速化、無油潤滑和降低噪聲，改用了尼龍齒輪。速度由原來的 9m/s，壽命比金屬齒輪高 5
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