生產(chǎn)--制造業(yè)生產(chǎn)主管訓練-展示頁
2024-10-15 16:14本頁面
【正文】 第 6講：現(xiàn)場 5S實施 定 義 關(guān) 鍵 可以避免的問題 如何實施 1S 區(qū)別 需要和不需要 “ 易聚集 “ 不需要 ” 物品的地方 紅單運動 60 1S定義 什么是 整理（分離、丟棄）？ 根據(jù) JIT原則，只留下： 1. 需要的物品 2. 需要的數(shù)量 3. 需要的時間 ? 整理：明確區(qū)別，可用的和不可用的東西，不用者，即撤除之。 ?我們在很多年以前已經(jīng)實施了 5S了。 4. 零“耽誤” — 提高交付可靠性。 2. 零次品 — 提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 17 培訓職責研討 行為改變承諾書 本次教育 /培訓我感受深刻的方面（ 3點以上） 我承諾在以下行為方面進行改進 確認日期 承諾人： 確認人： 18 有何好處 對員工的好處： 知道自己技能水平 了解需要學習的技能 產(chǎn)生學習新技能的欲望 明白可以向誰學習請教 對管理者的好處： 知道下屬技能的水平 便于應(yīng)急安排水平 激發(fā)下屬學習新技能欲望 便于對下屬技能考核 對與公司領(lǐng)導： 知道現(xiàn)場管理中培養(yǎng)下屬的結(jié)果 可以監(jiān)督員工的技能培養(yǎng) 體現(xiàn)規(guī)范化的現(xiàn)場管理水平 19 多技能訓練管理表 范圍 ● 80%100% ▲ 60%80% ■ 60%以下 作業(yè)名 組裝 檢查 姓名 插入 擰緊 作記號 確認 特性 外觀 組裝 備注 張三 ■ ● ● ■ ▲ ▲ 李四 ● ■ ● ▲ ▲ ▲ 王五 ● ■ ■ ▲ 趙六 產(chǎn)品： 工程： 有何好處 20 典型標記 實習期 指導期 熟練期 教導期 XX崗位 張 三 21 第三講 OJT指導技巧 ? 指導方法研討 ? OJT 方法 ? OJT 流程 ? 四階段指導法 ? 指導演練 OJTOn The Job Training 22 指導方法研討 指導很簡單嘛！ 真的嗎 ？？ 23 第一階段：作好學習的準備 ? 創(chuàng)造輕松融洽的氣氛 ? 說明作業(yè)的內(nèi)容和目的 ? 確定學員對該作業(yè)的理解程度 ? 使學習者處于正確的位置 24 尋找問題 ? 小組討論：這樣的培訓，問題在哪里？ 1. 缺乏崗前培訓 2. 培訓目的不明確 3. 沒有調(diào)動學員的積極性 4. 培訓者態(tài)度不好，導致學員心理緊張 5. 培訓前沒有詳細說明培訓內(nèi)容 6. 沒有作業(yè)知道書 7. 培訓時沒有讓學員站在正確的位置 8. 培訓時沒有讓學員跟著做 25 第二階段：操作示范及說明 ? 主要步驟詳細說明、示范 ? 強調(diào)各步驟要點 ? 耐心指導 26 OJT方法 ? 放松學員的緊張心理 ? 告訴學員準備做什么？為什么？ ? 示范給學員看如何做 ? 請學員跟著做 ? 讓學員自己做 ? 學員實際操作 ? 觀察、改善、贊美 27 第四講 SOP標準化作業(yè) ? 在崗培訓流程 ? 對象與職責 ? 培訓資源 ? 操作培訓手冊 ? 可視化管理 28 培訓流程 ? 確定培訓對象 ? 確定培訓期望 ? 指派教練 ? 在線利用培訓工具演示 ? 新手模仿 ? 不斷建設(shè)性的反饋 ? 認證 29 對象與職責 1. 新員工定位后開始 OJT 2. 培訓指導由生產(chǎn)主管，培訓員，指定有資質(zhì)的職員擔任。生產(chǎn)主管訓練教程 人力資源部 楊基志 2 課程綱要 第一天 ? 現(xiàn)場管理者的角色與作用 ? OJT培訓職責 ? OJT指導技巧 ? SOP標準化作 ? 現(xiàn)場 5S管理 ? 現(xiàn)場 5S實施 第二天 ? 現(xiàn)場改善的方法 ? 快速解決問題 ? 現(xiàn)場目試管理 ? 現(xiàn)場團隊管理 ? 人際沖突管理 ? 現(xiàn)場安全管理 3 第一講：現(xiàn)場管理者的角色與作用 ? 客戶的要求 ? 五個基本問題 ? 管理五大職能 ? 任務(wù) 員工平衡 ? 一流現(xiàn)場的員工 ? 現(xiàn)場管理的方法與工具 ? 現(xiàn)場管理者禁忌的行為 ? 成功的現(xiàn)場管理者 4 客戶的要求 1. 品種更多 2. 交貨更快 3. 質(zhì)量更好 4. 價格更低 5. 服務(wù)更優(yōu) 與時間賽跑 與同行競爭 5 一流現(xiàn)場的構(gòu)成 第一級 管理者：忙碌就是努力工作 現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，經(jīng)常開會 套話：我們已經(jīng)夠忙的了 第四級 現(xiàn)象：實際工作效率達到 75% 設(shè)備：因故障停工的現(xiàn)象基本消除 管理者：天天研究如何再增加價值 第二級 管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費。 現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程管理，并懂得時間管理 第三級 現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)使用流程圖管理 員工：具備多種技能能力 現(xiàn)場：經(jīng)常聚會討論如何改善 第五級 現(xiàn)象：實際工作效率達到 75% 庫存：所在行業(yè)中最低 員工：新人也能很快
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