【正文】 徑 10～ 40㎜ 的各級熱軋鋼筋。 鋼筋閃光對焊焊接工藝及適用范圍： （ 1）連續(xù)閃光焊：適宜焊接較小直徑鋼筋； （ 2）預(yù)熱閃光焊：適宜焊接直徑較大，端面比較平整的鋼筋； （ 3）閃光－預(yù)熱－閃光焊：適宜焊接直徑大且端面不夠平整的鋼筋。 ：閃光對焊適用于焊接直徑 10～ 40㎜ 各級熱軋鋼筋。 (二 )鋼筋冷拔 鋼筋的焊接方法：常用的有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點焊。 ：冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測量裝置和鋼筋夾具等組成（圖 419） 。 ：鋼筋冷拉原理如圖 418所示。 鋼筋冷拉：在常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應(yīng)力對熱軋鋼筋進行拉伸，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強度，節(jié)約鋼材。 鋼筋還應(yīng)進行外觀檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 第二節(jié) 鋼筋工程 鋼筋檢驗：進場鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 HPB235級鋼筋的表面為光面，其余級別鋼筋表面為帶肋鋼筋。 八、模板工程施工質(zhì)量檢查驗收 混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)常用的鋼材分類：有熱軋鋼筋、鋼絞線、消除應(yīng)力鋼絲和熱處理鋼筋四類。 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格； 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應(yīng)達到80％及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。 八、模板拆除 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。 (3) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。 （三）計算規(guī)定 (1) 非承重模板（如側(cè)板），應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 （二）計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù) （ 1）模板荷載組合： 計算模板和支架時，應(yīng)根據(jù)表 411的規(guī)定進行荷載組合。 七、模板設(shè)計 ； ； ； ； ； ； ； 。脫模時，只要將臺架下降，將臺模推出墻面放在臨時挑臺上，用起重機吊至下一單元使用 ：隧道模采用由墻面模板和樓板模板組合成可以同時澆筑墻體和樓板混凝土的大型工具式模板，能將各開間沿水平方向逐間整體澆筑，故施工的建筑物整體性好 ﹑ 抗震性能好、節(jié)約模板材料，施工方便 ：永久性模板在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時起模板作用，而當(dāng)澆筑 的混凝土結(jié)硬后模板不再取出而成為結(jié)構(gòu)本身的組成部分。臺模由面板 ﹑ 縱梁 ﹑ 橫梁和臺架等組成的一個空間組合體。 滑 升模板施工的特點：是在建筑物或構(gòu)筑物底部，沿其墻、柱、梁等構(gòu)件的周邊組裝高 板，隨著在模板內(nèi)不斷澆筑混凝土和不斷向上綁扎鋼筋的同時，利用一套提升設(shè)備，將模板裝置不斷向上提升，使混凝土連續(xù)成型，直到需要澆筑的高度為止。 各 組成部分的作用：模板系統(tǒng)的作用是成型混凝土；操作平臺系統(tǒng)是施工操作的場所 。 早 拆模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造見圖 49 、 410。模板一次配置量可減少 1／ 3～ 1／ 2。 三．大模板 早 拆體系模板就是通過合理的支設(shè)模板，將較大跨度的樓蓋，通過增加支承點（支柱），縮小樓蓋的跨度達到“早拆模板，后拆支柱”的目的。 （三）支承件 （四）常用模板配備 特點 ： 大模板是一種大尺寸的工具式定型模板，因其重量大，需起重機配合裝拆進行施工。 鋼管 頂撐由套管及插管組成（圖 47）。 梁 托架用來支托梁底模和夾模（圖 46a）。 配 板原則如下： (1) 優(yōu)先采用通用規(guī)格及大規(guī)格的模板 (2) 合理排列 (3) 合理使用角模 (4) 便于模板支承件（鋼楞或桁架）的布置 （二）鋼模配板 支承 件包括柱箍、梁托架、鋼楞、桁架、鋼管頂撐及鋼管支架。 專用 模板包括倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可調(diào)模板及嵌補模板。 鋼 模板有通用模板和專用模板兩類。 ：樓板模板多用定型模板組成，它支承在擱柵上，擱柵支承在梁側(cè)模外的模外的橫檔上，跨度大的樓板，擱柵中間可以再加支撐作為支架系統(tǒng)，構(gòu)造見圖 44 。 一、木模摸板 ：由底模板和側(cè)模板及支撐系統(tǒng)組成，構(gòu)造見圖 44中的梁模板。 模板：構(gòu)造見圖 42。接縫不得漏漿，經(jīng)濟。 組成： 模板系統(tǒng)包括模板和支架系統(tǒng)兩大部分，此外尚須適量的緊固連接件。 混凝土結(jié)構(gòu)工程由鋼筋工程、模板工程和混凝土工程組成。 第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 學(xué)習(xí)要求： ；能正確選擇混凝土施工機械；掌握混凝土的施工工藝及質(zhì)量控制方法；掌握混凝土的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法。；了解組合模板的設(shè)計要求；掌握模板的安裝與拆除的方法及要求；掌握模板的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法。 ，掌握鋼筋的連接方法；能進行鋼筋的配料計算；掌握鋼筋的安裝方法及要求；掌握鋼筋的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法。 ；掌握混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)。 作用： 模板是使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件按所要求的幾何尺寸成型的模型板。 模板的要求： 保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，裝拆方便。 第一節(jié) 模板工程 基本 組成：木模板一般是在木工車間或木工棚加工成基本組件（拼板）， 然后在現(xiàn)場進行拼裝，構(gòu)造見圖 41 。 模板：由兩塊相對的內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之間拼成，為承受混凝土的側(cè)壓力和保持模板形狀，拼板外面要設(shè)柱箍，構(gòu)造見圖 43。 梁跨度 ≥ 4m時，底模應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。 組合鋼模板 由鋼模板和配件兩大部分組成。 通用 模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接 角模（見圖 45）。 二、組合鋼模板 (一 ) 鋼模板 合理 的配板要求：鋼模塊數(shù)少，木模嵌補量少，并能使支承件布置簡單，受力合理。 柱 箍可用角鋼、槽鋼制作，也可采用鋼管及扣件組成。 支托 桁架有整體式和拼接式兩種（圖 46b）。 每一萬平方米鋼 模板及其附件配備可參考 41表選用。 構(gòu)造組成： 大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機構(gòu)及附件組成，構(gòu)造見圖 48 。這樣，可使龍骨和模板的周轉(zhuǎn)加快。 SP70模板由模板塊、支撐系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)、附件和輔助零件組成。 四、早拆模板 滑 升模板的組成：由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和提升機具系統(tǒng)三部分組成。提升機具系統(tǒng)是滑升的動力。 五、滑升模板 ：臺模是一種大型工具模板，用于澆筑樓板。施工時，先施工內(nèi)墻墻體，然后吊入臺模，澆筑樓板混凝土。 六、其它形式的模板 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (一 ) 荷載在計算模板及支架時應(yīng)考慮的荷載 鋼筋自重時，為 ； 時產(chǎn)生的荷載時，為 ； ，為； ，為 。 （ 2）驗算模板及支架的剛度時允許的變形值： 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件跨度的 1/400； 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件跨度的 1/250； 支架壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的 1/1000 。 (2) 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到表 413規(guī)定的強度，方可拆除。 (4) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度后才允許承受全部計算荷載。 模板工程的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)按主控項目、一般項目按規(guī)定的檢驗方法進行檢驗。 模板主控項目、一般項目的檢驗內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量按現(xiàn)行 《 混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB50204執(zhí)行。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用熱軋鋼筋分類：熱軋鋼筋按其化學(xué)成份和強度分為 HPB235級， HRB335級， HRB400級， RRB400級。 φ 6～ φ 9的鋼筋成圓盤供應(yīng)，直徑 ≥12的鋼筋則軋成 6～ 12m長的直條供應(yīng)。 進場鋼筋應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案抽取試樣作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合規(guī)定后方可使用。 鋼筋的加工過程：一般有冷拉、冷拔、調(diào)直、剪切、除銹、彎曲、綁扎、焊接等。 冷拉時還可以同時完成調(diào)直、除銹工作。 ：鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法。 一、鋼筋冷加工 (一 ) 鋼筋冷拉