科林粉煤氣化技術(shù)(ccg)簡介-展示頁
2024-08-31 18:44本頁面
【正文】 德國科林工業(yè)集團(tuán)是全球著名的煤氣化、煤干燥和生物質(zhì)氣化技術(shù)提供商。該集團(tuán)是前東德燃料研究所 (DBI)和黑水泵工業(yè)聯(lián)合體（Gaskombinat Schwarze Pumpe， 簡稱GSP）氣化廠最大的后裔公司。 科林集團(tuán)總部位于德國弗萊貝格市，原東德燃料研究所舊址，著名的黑水泵氣化廠就在附近。 目前集團(tuán)擁有近300名研發(fā)及工程技術(shù)人員，其中主要技術(shù)骨干為前徳燃所和黑水泵廠的員工。 科林集團(tuán)擁有40多年氣流床氣化技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、建設(shè)以及運(yùn)行的經(jīng)驗，可以為客戶提供粉煤氣化技術(shù)（CCG）和生物質(zhì)氣化技術(shù)（CarboV174。 此外，科林集團(tuán)也是蒸汽流化床煤干燥技術(shù)的創(chuàng)始人和專利持有人，在全世界煤干燥領(lǐng)域，特別是褐煤干燥領(lǐng)域具有多年成功運(yùn)行經(jīng)驗。2. 技術(shù)來源及技術(shù)開發(fā)背景科林高壓干粉煤氣化爐簡稱為CCG爐(Choren Coal Gasifier),該技術(shù)起源于前東德黑水泵工業(yè)聯(lián)合體（Gaskombinat Schwarze Pumpe， 簡稱GSP）下屬的燃料研究所，于上世紀(jì)70年代石油危機(jī)時期開始開發(fā)，目的是利用當(dāng)?shù)睾置禾峁┏鞘腥細(xì)狻Ｔ囼灻悍N來至于德國、中國、前蘇聯(lián)、南非、西班牙、保加利亞、澳大利亞、捷克等國家。之后改用工業(yè)廢液廢油作為進(jìn)料，繼續(xù)運(yùn)行至今。3. CCG技術(shù)介紹（A） 氣化工藝CCG氣化工藝過程主要是由給料、氣化與激冷系統(tǒng)組成。根據(jù)灰組份和灰熔融特性，氣化溫度操作控制在1400℃1700℃之間 （高于灰熔點(diǎn)200度左右）。反應(yīng)室內(nèi)壁為水冷壁，由于形成了固態(tài)渣層保護(hù)，所以反應(yīng)產(chǎn)生的液態(tài)灰渣不會直接接觸水冷壁。合成氣被蒸汽飽和，以大約 210 ℃溫度離開氣化爐。原料氣化和達(dá)到氣體平衡所需的熱量由原料碳氧化成CO2和CO所釋放。（B）CCG氣化爐結(jié)構(gòu)氣化爐由燒嘴、燃燒室、激冷室、水冷壁、外殼等部分組成。右圖是氣化爐的示意圖。在開車和停車時候，利用液化氣混合氮?dú)庾鳛橐紵斓娜細(xì)??？梢岳醚h(huán)回送的合成氣作為引燃燒嘴的燃料。由于燒嘴是一個承載高溫的部件，故每個燒嘴自身都有冷卻循環(huán)系統(tǒng)。燒嘴頂部壽命一般為4年，每年半年檢修一次燒嘴的頂部。下圖為400MW（日投煤量1500噸）燒嘴分布圖、引燃燒嘴示意圖和粉煤燒嘴示意圖。燃燒室是由齒形蛇管卷水冷壁圍成的圓柱形空間, 上部為燒嘴, 下部為排渣口, 原料與氧氣、水蒸氣的氣化反應(yīng)就在此空腔內(nèi)進(jìn)行。 正常運(yùn)行時爐體內(nèi)溫度為1 4001700 ℃, 經(jīng)過渣層以后, 溫度降低到500℃左右, mm 厚的屏壁和SiC填充物, 溫度降低到270 ℃左右, 水冷壁內(nèi)的加壓冷卻水的溫度為250 ℃左右。C，不容易損壞，故可以氣化灰熔點(diǎn)較高的煤種?？屏諧CG爐還對原有水冷壁結(jié)構(gòu)做了改善，分別設(shè)立了4處吹掃口，使?fàn)t壁間的吹掃更充分，大大延長了水冷壁的壽命。高溫粗煤氣和熔渣、從氣化室下部一個喇叭形的排渣口進(jìn)入激冷室, 高溫合成氣和熔渣在激冷室內(nèi)用水進(jìn)行冷卻，冷卻后的合成氣進(jìn)入洗滌系統(tǒng)進(jìn)行洗滌，冷卻后的灰渣經(jīng)過鎖斗排出系統(tǒng)。規(guī)格分別為200MW,400MW,600MW。另一種氣化爐規(guī)格為400MW、日投煤量約為1500噸，每小時有效合成氣產(chǎn)氣量約為100000標(biāo)準(zhǔn)立方。 2007年簽約的兗礦貴州開陽化工50萬噸合成氨項目采用了兩臺400MW、日投煤量為1500噸CCG氣化爐，總產(chǎn)氣
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