金屬的塑性變形與再結(jié)晶(1)-展示頁
2024-08-26 16:19本頁面
【正文】 面滑移帶 ? ⑷ 滑移的同時(shí)伴隨著晶體的轉(zhuǎn)動(dòng) ? 轉(zhuǎn)動(dòng)有兩種： 滑移面向外力軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)和滑移面上滑移方向向最大切應(yīng)力方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 ? 因而金屬的塑性，面心立方晶格好于體心立方晶格 , 體心立方晶格好于密排六方晶格。 ? 一個(gè)滑移面和其上的一個(gè)滑移方向構(gòu)成一個(gè) 滑移系 。 ? 沿其發(fā)生滑移的晶面和晶向分別叫做 滑移面 和 滑移方向 。 產(chǎn)生滑移的最小切應(yīng)力稱 臨界切應(yīng)力 . ? ⑵ 滑移常沿晶體中原子密度最大的晶面和晶向發(fā)生 。 ? 金屬常以滑移方式發(fā)生塑性變形。 一、單晶體金屬的塑性變形 外力在晶面上的分解 切應(yīng)力作用下的變形 鋅單晶的拉伸照片 韌性斷口 脆性解理斷口 ? ㈠ 滑移 ? 滑移 是指晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對(duì)于另一部分發(fā)生滑動(dòng)位移的現(xiàn)象。正應(yīng)力只能引起彈性變形及解理斷裂。第四章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶 ? 塑性變形及隨后的加熱對(duì)金屬材料組織和性能有顯著的影響。 了解塑性變形的本質(zhì) ,塑性變形及加熱時(shí)組織的變化，有助于發(fā)揮金屬的性能潛力，正確確定加工工藝 . 5萬噸水壓機(jī) 第一節(jié) 純金屬的塑性變形 ? 單晶體受力后，外力在任何晶面上都可分解為正應(yīng)力 和 切應(yīng)力 。 只有在切應(yīng)力的作用下金屬晶體才能產(chǎn)生塑性變形。 ? 塑性變形的形式： 滑移和孿生。 ? 滑移變形的特點(diǎn) ： ? ⑴ 滑移只能在切應(yīng)力的作用下發(fā)生。 因原子密度最大的晶面和晶向之間原子間距最大 ，結(jié)合力最弱 ， 產(chǎn)生滑移所需切應(yīng)力最小 。 通常是晶體中的密排面和密排方向 。 體心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 {110} {111} {110} {111} 晶格 滑移面 滑移 方向 滑移系 三種典型金屬晶格的滑移系 ? 滑移系越多，金屬發(fā)生滑移的可能性越大，塑性也越好，其中滑移方向?qū)λ苄缘呢暙I(xiàn)比滑移面更大。 ? ⑶ 滑移時(shí)，晶體兩部分的相對(duì)位移量是原子間距的整數(shù)倍 . ? 滑移的結(jié)果在晶體表面形成臺(tái)階，稱 滑移線 ，若干條滑移線組成一個(gè) 滑移帶 。 切應(yīng)力作用下的變形和滑移面向外力方向的轉(zhuǎn)動(dòng) ? 轉(zhuǎn)動(dòng)的原因： 晶體滑移后使正應(yīng)力分量和切應(yīng)力分量組成了力偶 . ? 當(dāng)滑移面、滑移方向與外力方向都呈 45176。 A0 A1 F F A0 韌性斷口 多 腳 蟲 的 爬 行 ? 滑移的機(jī)理 ? 把滑移設(shè)想為剛性整體滑動(dòng)所需的理論臨界切應(yīng)力值比實(shí)際測(cè)量臨界切應(yīng)力值大 34個(gè)數(shù)量級(jí) 。 ? 晶體通過位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生滑移時(shí)，只在位錯(cuò)中心的少數(shù)原子發(fā)生移動(dòng)，它們移動(dòng)的距離遠(yuǎn)小于一個(gè)原子間距，因而所需臨界切應(yīng)力小，這種現(xiàn)象稱作 位錯(cuò)的易動(dòng)性 。 ? 發(fā)生切變的部分稱 孿生帶 或 孿晶 ，沿其發(fā)生孿生的晶面稱 孿生面 。 孿晶組織 孿生示意圖 ? 與滑移相比： ? 孿生使晶格位向發(fā)生改變 ； ? 所需切應(yīng)力比滑移大得多 , 變形速度極快 , 接近聲速 。體心立方晶格金屬只有在低溫或沖擊作用下才發(fā)生孿生變形。 奧氏體不銹鋼中退火孿晶 鈦合金六方相中的形變孿晶 二、 多晶體金屬的塑性變形 ? 單個(gè)晶粒變形與單晶體相似 ,多晶體變形比單晶體復(fù)雜。要使變形繼續(xù)進(jìn)行 , 則必須增加外力 , 從而使
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