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正文內(nèi)容

塑性變形和再結(jié)晶的顯微組織分析-展示頁

2025-07-05 11:27本頁面
  

【正文】 10%之間。變形程度與晶粒度的關(guān)系如圖71所示。 變形程度對再結(jié)晶后晶粒大小的影響變形程度是影響再結(jié)晶退火后晶粒大小的最重要因素。金屬產(chǎn)生織構(gòu)以后,不能在顯微鏡下直接觀察到。面心立方晶格的金屬或合金,在塑性變形過程中,不容易形成孿晶。如晶粒形狀的改變;出現(xiàn)滑移帶、孿生帶;晶內(nèi)出現(xiàn)亞結(jié)構(gòu);塑性變形量很大時,將產(chǎn)生變形織構(gòu)。塑性變形能提高金屬和合金的強(qiáng)度與硬度,而塑性、韌性則下降,即產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。實驗七 塑性變形與再結(jié)晶的顯微組織分析一.實驗?zāi)康?) 研究金屬冷變形后,變形度對顯微組織的影響2) 了解在冷變形后進(jìn)行再結(jié)晶退火的顯微組織變化情況,重點了解不同變形對退火后晶粒大小的影響情況,以及再結(jié)晶溫度對再結(jié)晶后晶粒大小的影響二.原理概述金屬變形可分為彈性變形、塑性變形和斷裂三個基本過程。當(dāng)應(yīng)力增加到超過彈性極限時,金屬就要產(chǎn)生塑性變形,外力去掉后,這部分變形仍然保留著,此種變形過程稱為塑性變形。冷塑性變形后,不但性能發(fā)生變化,金屬和合金的組織也發(fā)生變化 。在塑性變形過程中形成的變形織構(gòu)經(jīng)再結(jié)晶退火后,在金屬中保留或新發(fā)展起來的織構(gòu)稱為再結(jié)晶織構(gòu)或退火織構(gòu)。但在再結(jié)晶退火后,在面心立方晶格的金屬中經(jīng)常出現(xiàn)孿晶,這種孿晶叫再結(jié)晶孿晶或退火孿晶。三.影響金屬顯微組織的因素 冷變形對金屬顯微組織的影響金屬發(fā)生塑性變形時,隨著變形程度的增加,晶粒逐漸沿受力方向伸長,并且晶粒內(nèi)部產(chǎn)
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