金屬的塑性變形與再結(jié)晶(1)-文庫吧資料
2024-08-24 16:19本頁面
【正文】 形變織構(gòu)示意圖 各向異性導致的銅板 “制耳” 有 無 軋制鋁板的 “ 制耳 ” 現(xiàn)象 二、 加工硬化 ? 隨冷塑性變形量增加，金屬的強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱 加工硬化 。 ? 形變織構(gòu)使金屬呈現(xiàn)各向異性 ，在深沖零件時，易產(chǎn)生 “制耳 ”現(xiàn)象，使零件邊緣不齊，厚薄不勻。 ? 塑性變形還使晶粒破碎為亞晶粒。 顆粒釘扎作用的電鏡照片 位錯切割第二相粒子示意圖 電鏡觀察 第三節(jié) 塑性變形對組織和性能的影響 ? 一、塑性變形對組織結(jié)構(gòu)的影響 ? 金屬發(fā)生塑性變形時，不僅外形發(fā)生變化，而且其內(nèi)部的晶粒也相應地被拉長或壓扁。 ?+?鈦合金 (固溶體第二相 ) ? 當在晶界呈網(wǎng)狀分布時 ，對合金的強度和塑性不利； ? 當在晶內(nèi)呈片狀分布時 ，可提高強度、硬度，但會降低塑性和韌性； 珠光體 ? 當在晶內(nèi)呈顆粒狀彌散分布時， 第二相顆粒越細，分布越均勻，合金的強度、硬度越高，塑性、韌性略有下降，這種強化方法稱 彌散強化 或 沉淀強化 。 ? 產(chǎn)生固溶強化的原因，是由于溶質(zhì)原子與位錯相互作用的結(jié)果， 溶質(zhì)原子不僅使晶格發(fā)生畸變 ， 而且易被吸附在位錯附近形成柯氏氣團，使位錯被釘扎住 ，位錯要脫釘，則必須增加外力，從而使變形抗力提高 . CuNi合金成分與性能關系 ? 二、多相合金的塑性變形與彌散強化 ? 當合金的組織由多相混合物組成時， 合金的塑性變 形除與合金基體的性質(zhì)有關外，還與第二相的性質(zhì)、形態(tài)、大小、數(shù)量和分布有關。 第二節(jié) 合金的塑性變形與強化 ? 合金可根據(jù)組織分為 單相固溶體 和 多相混合物 兩種 .合金元素的存在，使合金的變形與純金屬顯著不同 . 珠光體 奧氏體 ? 一、單相固溶體合金的塑性變形與固溶強化 ? 單相固溶體合金組織與純金屬相同，其塑性變形過程也與多晶體純金屬相似。強度和塑性同時增加 ,金屬在斷裂前消耗的功也大， 因而其韌性也比較好。 晶粒大小與金屬強度關系 ? 金屬的晶粒越細，其塑性和韌性也越高。 銅多晶試樣拉伸后形成的滑移帶 σ σ ? ㈢ 晶粒大小對金屬力學性能的影響 ? 金屬的晶粒越細，其強度和硬度越高。 的晶粒。由于晶粒間的這種相互約束，使得多晶體金屬的塑性變形抗力提高。 晶界對塑性變形的影響 界的位錯塞積 ? 晶粒位向的影響 ? 由于各相鄰晶粒位向不同，當一個晶粒發(fā)生塑性變形時，為了保持金屬的連續(xù)性，周圍的晶粒若不發(fā)生塑性變形，則必以彈性變形來與之協(xié)調(diào)。 ? ㈠晶界及晶粒位向差的影響 ? 晶界的影響 ? 當位錯運動到晶界附近時，受到晶界的阻礙而堆積起來 ,稱 位錯的塞積 。 面心立方晶格金屬，一般不發(fā)生孿生變形，但常發(fā)現(xiàn)有孿晶存在，這是由于相變過程中原子重新排列時發(fā)生錯排而產(chǎn)生的，稱 退火孿晶 。 ? 孿生時相鄰原子面的相對位移量小于一個原子間距 . ? 密排六方晶格金屬滑移系少，常以孿生方式變形。 ? 孿生的結(jié)果使孿生面兩側(cè)的晶體呈鏡面對稱。 刃位錯的運動 ? ㈡ 孿生 ? 孿生 是指晶體的一部分沿一定晶面和晶向相對于另一部分所發(fā)生的切變。 滑移是通過滑移面上位錯的運動來實現(xiàn)的。 角時，滑移 方向上切應力最大，因而最容易發(fā)生滑移 . ? 滑移后 , 滑移面兩側(cè)晶體的位向關系未發(fā)生變化。 銅拉伸試樣表
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