【正文】 T200，珠光體灰鑄鐵。飛輪在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，飛輪殼起到連接、防護(hù)和載體的作用，因此該零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度且應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性，以適應(yīng)飛輪殼的工作條件。2　YC4110飛輪殼的制造工藝分析　飛輪殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)要求　飛輪殼的用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)飛輪殼安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱之間，外接曲軸箱、啟動(dòng)機(jī)、油底殼，內(nèi)置飛輪總成，起到連接、防護(hù)和載體的作用。論文在編寫過程中，參閱引用了文獻(xiàn)資料及教材，再次一并向原作者表示衷心的感謝！最后，對(duì)于指導(dǎo)老師戴老師的悉心指導(dǎo)，再次表示誠摯的敬意和謝意；畢業(yè)設(shè)計(jì)小組成員的熱情幫助，再次表示感謝，謝謝大家一直以來的支持！。同時(shí)，在此次設(shè)計(jì)過程中我也學(xué)到了很多關(guān)于機(jī)械技術(shù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，設(shè)計(jì)技能有了很大的提高。戴老師高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)孜孜以求的工作作風(fēng)對(duì)我產(chǎn)生重要的影響，每周二都召集我們畢業(yè)設(shè)計(jì)小組成員開會(huì)，了解我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)程與情況，督促我們按計(jì)劃完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，才使得我的畢業(yè)論文能夠按時(shí)按量的完成。本次設(shè)計(jì)以及本設(shè)計(jì)論文就是在戴老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。這3年對(duì)我來說不再是簡(jiǎn)單的年齡的增加，它已經(jīng)成為我人生歷練和蛻變中重要的一步。參考資料[1]中國(guó)工程院《新世紀(jì)如何提高和發(fā)展我國(guó)制造業(yè)》課題組．新世紀(jì)的中國(guó)制造業(yè)（調(diào)查報(bào)告）．經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)，20020704：14~15[2]朱高峰．新世紀(jì)如何提高和發(fā)展我國(guó)制造業(yè)．中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．2002[3]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)．“九五”期間機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)重大發(fā)展．中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)訊，2001：5~8[4]張曙．信息時(shí)代的全球制造．先進(jìn)制造技術(shù)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1996：29~36[5]徐圣群主編．簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社．1991[6]王先逵主編．機(jī)械制造工藝學(xué)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1995[7]趙忠，丁紅亮，周爾康．金屬材料及熱處理．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1999[8]沈蓮主編．機(jī)械工程材料．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1999[9]程耀東．機(jī)械制造學(xué)．北京：中央廣播電視大學(xué)出版社．1994[10]肖詩綱．刀具材料及其合理選擇．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1981[11]陳日曜．金屬切削原理．第2版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1993[12]韓榮第，周明主編．金屬切削原理與刀具．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社．1998[13]張紀(jì)真主編．機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1998[14]艾興，肖詩綱編．切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1994[15]盧秉恒．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1999[16]藺啟恒．金屬切削實(shí)用刀具技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1993[17]王紹?。畽C(jī)械加工工藝手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1991[18]王紹俊主編．機(jī)械加工制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1990[19]成大先等．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：化學(xué)工業(yè)出版社．1997[20]龔安定等．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理．西安：陜西科學(xué)出版社．1981[21]Ashby．M．Jones D．R．H．Engineering Materials．V012．Oxford：pergamon．1986[22]T．H．C．Childs，ect．Metal Machining．London．ARNOLD．2000[23]Porter DA．Easterling KE．Phase Transformations in Metal and Alloys．Chapman amp。也因?yàn)槿狈?shí)際生產(chǎn)方面的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)課程以外的知識(shí)掌握的還不夠全面，可能會(huì)出現(xiàn)一些自己也不知道的小錯(cuò)誤，或許工序安排的不恰當(dāng)，或許在切削用量的選擇和計(jì)算是都不能作到很精確，誠懇希望指導(dǎo)老師以及各位老師給予批評(píng)指正。在我們已經(jīng)完成了3年理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，經(jīng)過了生產(chǎn)見習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)以后，掌握了相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識(shí)，通過本次設(shè)計(jì)能夠提高自己綜合運(yùn)用所掌握的知識(shí)的能力；提高收集與查閱相關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力，更進(jìn)一步熟悉相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；熟練的運(yùn)用繪圖軟件并能操作繪制工程圖?！皩?shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)?？偨Y(jié)“紙上學(xué)來終覺淺，絕知此事要躬行。而其前端面在夾具中能夠進(jìn)行穩(wěn)定的定位，前端面的兩個(gè)定位孔是經(jīng)過精加工的工藝孔，同時(shí)也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。而飛輪殼的材料是灰鑄鐵HT200，硬度在175~225HBS之間，其塑性差，因此具有較好的機(jī)械加工性。　材料切削加工性能評(píng)價(jià)材料切削加工性評(píng)價(jià)與加工要求有關(guān)，粗加工時(shí)要求具有較高的切削效率，精加工時(shí)則要求被加工表面能獲得較高的加工精度和較好的加工表面質(zhì)量。該飛輪殼的幾個(gè)主要工作面因?yàn)殛P(guān)系到與其他零件的接觸精度和配合精度，表面粗糙度相對(duì)于其他非工作面來說相對(duì)較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法也能保質(zhì)保量地加工出來。　尺寸精度的等級(jí)和表面粗糙度分析評(píng)價(jià)在滿足產(chǎn)品使用性能的條件下，對(duì)于零件圖上標(biāo)注的尺寸精度和表面粗糙度要求應(yīng)取經(jīng)濟(jì)值。　機(jī)械加工工藝性評(píng)價(jià)　零件結(jié)構(gòu)要素分析評(píng)價(jià)該飛輪殼零件結(jié)構(gòu)要素最多的是螺紋，而其螺紋的結(jié)構(gòu)與尺寸都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。飛輪殼在工作過程中需要有良好的耐磨性，為增強(qiáng)其切削加工性能，去除內(nèi)應(yīng)力，該工件要求經(jīng)過退火處理，硬度范圍175~225HBS。經(jīng)過適當(dāng)退火處理可使用工件硬度達(dá)到180~250HBS，而且比較均勻，從而改善工件的切削加工性能?！崽幚砉に囆栽u(píng)價(jià)在機(jī)器零件或工模具等工件的加工制造過程中，退火經(jīng)常作為預(yù)先熱處理工序，安排在鑄造之后、切削（粗）加工之前，用以消除前一工序所帶來的某些缺陷，為隨后的工序作組織準(zhǔn)備。機(jī)器造型可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，鑄件尺寸精確，表面光潔，加工余量小。由于該飛輪殼形狀簡(jiǎn)單但是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)鑄件精度要求較高、表面質(zhì)量與機(jī)械性能要好，故而選擇了砂型鑄造?！∶髦圃旃に囆栽u(píng)價(jià)機(jī)械加工中毛坯的種類很多，如鑄件、鍛件、型材、擠壓件等等。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性評(píng)價(jià)實(shí)際就是所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在滿足使用要求的前提下制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。自然科學(xué)的進(jìn)步促進(jìn)了新技術(shù)的發(fā)展和傳統(tǒng)技術(shù)的革新、發(fā)展及完善，生產(chǎn)了新興材料技術(shù)、新切削加工技術(shù)、大型發(fā)電和傳輸技術(shù)、核能技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)等4　工藝水平評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)除了應(yīng)滿足產(chǎn)品使用性能外，還應(yīng)滿足制造工藝的要求，否則就有可能影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本，嚴(yán)重時(shí)甚至無法生產(chǎn)。在自動(dòng)化加工技術(shù)方面，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，從20世紀(jì)60年代起，數(shù)空機(jī)床、加工中心、柔性加工系統(tǒng)等高效、高精度、高自動(dòng)化的現(xiàn)代制造技術(shù)等得到了飛速的發(fā)展和應(yīng)用。由于其加工難度增大，迫切需要使用新的刀具材料，1898年出現(xiàn)了高速鋼，1907年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金，使切削速度分別提高4~20倍。Wilkinson）為加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸，研制成功鏜床，此后至1860年期間，先后出現(xiàn)了車、銑、刨、插、齒輪、螺紋加工等各種機(jī)床。1775年英國(guó)的約翰早在公元前二千年左右，我國(guó)就制成了紡織機(jī)械；公元260年左右，我們的祖先就創(chuàng)造了木制齒輪，并應(yīng)用輪系原理制成了水力驅(qū)動(dòng)的谷物加工機(jī)械；在明代創(chuàng)造了和現(xiàn)在的銑削加工相類似的機(jī)械加工方法。隨著科技、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的日益進(jìn)步和快速發(fā)展，日趨激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)及不斷提高的人民生活水平對(duì)機(jī)械產(chǎn)品在性能、價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)、環(huán)保及多樣性、可靠性、準(zhǔn)時(shí)性等方面提出的要求越來越高，對(duì)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)裝備、技術(shù)與國(guó)防裝備的需求越來越大，機(jī)械制造業(yè)面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)?！霸谖覈?guó)，處于工業(yè)中心地位的制造業(yè)，特別是裝備制造業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力源，是參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)取勝的法寶，是技術(shù)進(jìn)步的主要舞臺(tái)，是提高人均收入的財(cái)源，國(guó)際安全的保障，發(fā)展現(xiàn)代文明的物質(zhì)基礎(chǔ)”1]。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)化國(guó)家中以各種形式從事制造活動(dòng)的人員約占全國(guó)從業(yè)人數(shù)的四分之一。制造業(yè)是所有與制造有關(guān)行業(yè)的總體。1　緒論　機(jī)械制造工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用物質(zhì)生產(chǎn)始終是人類社會(huì)生存發(fā)展的基礎(chǔ)。制造業(yè)是人類財(cái)富在20世紀(jì)空前膨脹的主要貢獻(xiàn)者，沒有制造業(yè)的發(fā)展就沒有今天人類的現(xiàn)代物質(zhì)文明。它是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。美國(guó)財(cái)富的68%來自制造業(yè)，日本國(guó)民生產(chǎn)總值的約50%由制造業(yè)創(chuàng)造，我國(guó)的制造業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值中占了約40%。另一方面，制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門和科技、國(guó)防提供技術(shù)裝備，是整個(gè)工業(yè)、經(jīng)濟(jì)與科技、國(guó)防的基礎(chǔ)?！C(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展簡(jiǎn)史機(jī)械制造技術(shù)的歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，發(fā)展到今天，是世界各國(guó)人民的聰明才智和發(fā)明創(chuàng)造的共同積聚，而我國(guó)是世界上文化、科學(xué)發(fā)展最早的國(guó)家之一。1668年我國(guó)已有了馬拉銑床和腳踏砂輪機(jī)。威爾金森（J1860年以后，由于冶金技術(shù)的發(fā)展，鋼鐵材料成為主要的結(jié)構(gòu)材料。這又促進(jìn)機(jī)床的速度、功率、剛性和精度等性能的改進(jìn)與提高及加工工藝系統(tǒng)的進(jìn)步?！‖F(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使機(jī)械制造技術(shù)增加了新的內(nèi)涵。一個(gè)結(jié)構(gòu)工藝性低劣的產(chǎn)品，在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中是站不住腳的。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性評(píng)價(jià)包括毛