【正文】 霧器沖洗水閥向吸收塔注入工藝水，；當(dāng)塔內(nèi)液位超過(guò)氧化風(fēng)接管以上500mm時(shí)，啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)，向脫硫塔內(nèi)輸入氧化空氣；啟動(dòng)側(cè)攪拌對(duì)塔內(nèi)脫硫液進(jìn)行充分?jǐn)噭?；，陸續(xù)啟動(dòng)循環(huán)泵；開啟石灰漿液泵向塔內(nèi)泵入石灰漿液；向值長(zhǎng)申請(qǐng)煙氣轉(zhuǎn)換，確認(rèn)煙氣是否達(dá)到脫硫系統(tǒng)受氣條件，獲得確認(rèn)和同意后，聯(lián)系鍋爐，逐漸打開吸收塔進(jìn)、出口擋板門，逐漸關(guān)閉進(jìn)入水平煙道的擋板。第二章 系統(tǒng)操作規(guī)程第一節(jié) 投運(yùn)前準(zhǔn)備各分系統(tǒng)、各設(shè)備檢修完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；檢查系統(tǒng)各閥門靈活好用，各排放口暢通無(wú)阻，電機(jī)接線正常，設(shè)備油位處于規(guī)定位置，冷卻系統(tǒng)狀態(tài)正常；石灰等原材料到位，石灰漿液按需要配比完畢，化漿池和石灰漿液池處于滿液位； 聯(lián)系電氣儀表檢查確認(rèn)各溫度、壓力、液位指示正常好用，DCS操作系統(tǒng)狀態(tài)正常；檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤車正常，冷卻水供應(yīng)正常后聯(lián)系電氣人員送電；檢查確認(rèn)化漿池、石灰漿液池、工藝水箱、吸收塔液位正常；除塵系統(tǒng)已投運(yùn)，除塵效果良好；向值長(zhǎng)匯報(bào)做好煙氣脫硫開車的準(zhǔn)備工作就緒。 ②實(shí)時(shí)顯示煙氣脫硫系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行工況、各分系統(tǒng)的運(yùn)行工況和各工藝點(diǎn)的工藝參數(shù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)歸檔，以曲線、參數(shù)匯總、報(bào)表等形式供管理人員參閱，同時(shí)對(duì)各工況及各工藝點(diǎn)的異常情況進(jìn)行故障報(bào)警等。 ②DCS系統(tǒng) I/O柜： 該部分是自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制及信息處理核心部分，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的采集并按工藝要求進(jìn)行控制。 操作員站還設(shè)有密碼權(quán)限保護(hù)，可通過(guò)操作員專用鍵盤的硬鎖進(jìn)行權(quán)限鎖定： （1）系統(tǒng)配置 ①操作員站： 該部分是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)的管理核心部分，是監(jiān)控系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性的保證，用于控制方案選擇、參數(shù)修改設(shè)定，并對(duì)工藝運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)在線控制和管理?？刂葡到y(tǒng) 整個(gè)系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算控制、控制輸出、控制調(diào)節(jié)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、故障報(bào)警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和顯示、數(shù)據(jù)管理、圖形顯示、報(bào)表打印、遠(yuǎn)程通信等，以及這些信息的組態(tài)、調(diào)試、診斷等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)石灰漿液泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)塔內(nèi) pH 的控制，保證塔內(nèi)pH值穩(wěn)定，從而使整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。本系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接并入廠方計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。本系統(tǒng)中容量大于等于32kW 的電動(dòng)機(jī)均安裝電流表。所有用電設(shè)備采用直接啟動(dòng)。第三節(jié) 電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 電氣系統(tǒng)裝置電壓等級(jí)為380/220V，控制電源為220V，在控制室對(duì)脫硫設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，并可在計(jì)算機(jī)或控制柜（箱）上選擇操作方式進(jìn)行遠(yuǎn)控或現(xiàn)場(chǎng)啟停。當(dāng)吸收液的pH值控制得較低時(shí)（≤）循環(huán)吸收液形成了CaCOCaSO3和Ca(HSO3)2的混合物，該混合物以緩沖液的性質(zhì)存在，使吸收的pH值保持相對(duì)平穩(wěn)。1／2H2O + O2 +3H2O → 2CaSO4石灰漿液的輸送速度根據(jù)塔釜漿液pH值的變化由供液泵變頻調(diào)節(jié)。脫硫液制備系統(tǒng)（石灰化漿系統(tǒng)）：本系統(tǒng)采用石灰作為脫硫劑，石灰粉通過(guò)運(yùn)輸罐車運(yùn)送到廠打入石灰粉倉(cāng)，再根據(jù)工藝需要定時(shí)定量的將石灰粉加入化漿池中。漿處理系統(tǒng)：石膏排出泵將塔釜內(nèi)漿液送入水力旋流器，經(jīng)過(guò)水力旋流器預(yù)脫水及石膏分級(jí)后，底部濃度較高、結(jié)晶充分、純度較高的石膏漿液進(jìn)入真空帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步脫水成為制成含水較低的脫硫石膏，頂部濃度較低，濾液進(jìn)入沉降池（事故池），通過(guò)泵外排到廠區(qū)廢水溝或是去化漿池化漿。系統(tǒng)同時(shí)按照控制程序用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗，目的是：防止除霧器堵塞和補(bǔ)充系統(tǒng)循環(huán)漿液水分損失。脫硫后的過(guò)飽和濕煙氣經(jīng)塔頂兩層除霧器，除去清潔煙氣中所攜帶的漿液微滴，凈煙氣含水小于75mg/Nm3（干基）。吸收塔系統(tǒng)：在脫硫塔底部設(shè)塔釜，煙氣進(jìn)入吸收塔，在上升過(guò)程中，被由上而下、自噴嘴噴出的、經(jīng)充分霧化的脫硫液以三層噴淋逆流方式洗滌。煙風(fēng)系統(tǒng)：經(jīng)電除塵器除塵后的鍋爐煙氣經(jīng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)合并后進(jìn)入吸收塔，塔內(nèi)SO2的吸收過(guò)程分為兩階段，第一階段煙氣與噴淋脫硫液逆流接觸進(jìn)行脫硫，第二階段煙氣經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段充分接觸反應(yīng)后進(jìn)入折流板除霧器除霧，由煙道引至煙囪排放。編 寫：初 審：審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄第一章 工藝流程介紹 5第一節(jié) 脫硫系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介 5第二節(jié) 脫硫原理 6第三節(jié) 電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 6第二章 系統(tǒng)操作規(guī)程 8第一節(jié) 投運(yùn)前準(zhǔn)備 8第二節(jié) 啟動(dòng)程序 8第三節(jié) 運(yùn)行中的參數(shù)控制 9第三章 運(yùn)行維護(hù)和巡檢要求 11第一節(jié) 運(yùn)行維護(hù)要求 11第二節(jié) 巡回檢查路線及要求 11第三節(jié) 安全環(huán)保注意事項(xiàng) 12第四章 設(shè)備規(guī)范及操作規(guī)程 13第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范 13第二節(jié) 石灰漿液系統(tǒng) 15第三節(jié) 除霧器沖洗及沖洗水泵 16第四節(jié) 化漿回流泵 16第五節(jié) 供漿泵 17第六節(jié) 脫硫塔3臺(tái)循環(huán)泵 17第七節(jié) 石膏排出泵 17第八節(jié) 工藝水泵 18第九節(jié) 氧化風(fēng)機(jī) 19第十節(jié) 水環(huán)真空泵 18第十一節(jié) 真空帶濾機(jī)操作要領(lǐng) 19第十二節(jié) 水力旋流器操作規(guī)程 19第五章 常見故障及處理 20第六章 TWC802絞籠稱校零、標(biāo)稱詳細(xì)方法 21第七章 應(yīng)急情況處理 21第一節(jié) 停水應(yīng)急處理辦法 22第二節(jié) 停電應(yīng)急處理辦法 22附件：定期工作 2223第一章 工藝流程介紹第一節(jié) 脫硫系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介 4鍋爐采用的脫硫工藝為：石灰石膏法脫硫，本次脫硫系統(tǒng)為兩爐共用一脫硫塔，煙氣經(jīng)電除塵后進(jìn)入脫硫塔，通過(guò)噴淋和除霧后的凈煙氣由煙道引至煙囪排放。同時(shí)石膏漿液經(jīng)壓濾機(jī)后制成含水在10%左右的副產(chǎn)品脫硫石膏。為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，設(shè)有煙氣旁路系統(tǒng)。1臺(tái)脫硫液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)1層噴淋層，在塔內(nèi)主要脫除SO2,附帶脫除部分SO及煙氣中全部的HCl和HF等。與含硫煙氣接觸后的脫硫液落入塔釜，大部分漿液重復(fù)使用。氧化系統(tǒng)：經(jīng)與含硫煙氣充分反應(yīng)后的漿液落到脫硫塔底部的塔釜，脫硫漿液經(jīng)原煙氣和SO2接觸后，pH值降低，有利于氧化，氧化風(fēng)機(jī)將空氣鼓入氧化塔，在塔釜側(cè)式攪拌器的攪拌作用下，在脈沖的作用下，空氣被破碎并充分分散于漿液中，將亞硫酸鈣氧化為石膏。脫硫石膏在石膏庫(kù)堆放再由漿車外運(yùn)。當(dāng)定量加入工藝水后，根據(jù)設(shè)定的水的量定量加入石灰，這樣就配成一定濃度的石灰漿液，配好的石灰漿液通過(guò)化漿泵打入石灰儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存。第二節(jié) 脫硫原理 本系統(tǒng)采用石灰漿液吸收煙氣中的二氧化硫，分為吸收和氧化兩道工序，其基本化學(xué)原理如下：首先煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H＋和HSO3－：SO2（g）←→ SO2（aq） 　 SO2（aq）+H2O(l) ←→H++HSO3－←→2 H++ SO32－ 在溶液中，SO32－和HSO3－與石灰中的Ca（OH）2反應(yīng)：SO32－＋CaCO3 + 2H+←→CaSO3（aq）+ CO2↑