【正文】 3。10％；（4）不得有妨礙纖維與水泥粘結的雜質、也不得混有妨礙水泥硬化的化學成分。10％；（5）不得有明顯的銹蝕、油漬和雜質和混有妨礙水泥硬化的化學成分施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告，在每批中分別隨機抽取10根進行抗拉強度、直徑；監(jiān)理單位檢查全部合格證、出廠檢驗報告、試驗報告，并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的鋼纖維，每5t為一批，不足5t應按一批計。設計無具體要求時，當骨料的堿――％～%時，混凝土的堿含量應滿足：1； kg/m3；潮濕環(huán)境100年為3 kg/m3；60年為3 .5kg/m3；含堿環(huán)境60年為3 kg/m3；％～％時，除了應滿足以上要求外，尚應在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和物和外加劑，并經過試驗抑制有效，試驗方法可采用《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設【2005】160號附錄H規(guī)定的方法施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算；監(jiān)理單位全部檢查6噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位檢測次數為施工單位抽驗次數的20％并至少一次。施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告，并進行試驗；監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行見證取樣檢測。噴射混凝土回彈料嚴禁重復使用；（7）鋼架應在隧道開挖后或出噴混凝土后及時進行架設，安裝前應清除鋼架底部虛渣及雜物；（8）初期支護采用鋼筋網、鋼架噴射混凝土結構時，應保證鋼筋網和鋼架與圍巖之間的空隙，用噴射混凝土回填密實；（9）作業(yè)區(qū)應有良好的通風和照明裝置，粉塵濃度不大于2mg/㎡。噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h；（6）錨桿類型應根據地質條件、使用要求及錨固特點進行選擇并符合設計要求，錨桿宜采用商品錨桿且必須設置墊板，墊板應與基面密貼。施工單位每一爆破開挖循環(huán)檢查一次（三）支護工程一般規(guī)定（1）隧道支護必須緊跟開挖及時施作，同時應按設計要求進行監(jiān)控量測的相關作業(yè)，對不量地質地段的隧道，支護應及時封閉；（2）噴射混凝土應采用濕噴工藝；（3）噴射混凝土前，應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物，并應設置控制噴層厚度的標志；（4）基面有滴水、淌水、集中出水的地點，應采用鑿槽、埋管等方法進行引導疏干；（5）分層噴射混凝土時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。二一般項目光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應小于80％，中硬巖不應小于60％，并在開挖輪廓面上均勻分部。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應符合鉆爆設計要求，眼底不應超出開挖斷面輪廓線15cm。4光面爆破或預裂爆破鉆眼前，應根據鉆爆設計圖準確標示出炮眼位置，鉆孔時應按爆破設計要求嚴格控制炮眼的間距、深度和角度。施工單位進行工程地質觀察和描述；監(jiān)理單位見證檢查。施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。拱腳和墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖。2隧道開挖應嚴格控制欠挖。開挖序號檢查內容檢查方法備注1隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設計要求施工單位采用儀器測量；監(jiān)理單位平行檢驗。隧道通過膨脹性圍巖時，支護應緊跟開挖，盡快封閉，對圍巖施加約束。施工中應嚴格控制超挖；（2）開挖前應按設計要求進行超前地質預報，開挖后應按設計要求的量測項目及頻率進行圍巖量測，及時反饋量測信息，做好施工方法的調整以指導施工；（3）隧道施工采用鉆爆法開挖時，應采用光面爆破或預裂爆破；（4）邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須符合設計要求；（5）隧道開挖后應及時進行初期支護。施工、監(jiān)理單位每批產品抽樣檢驗不少于1組。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查8聲屏障所用材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。涂刷應均勻，色澤一致。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查5防護柵欄所用材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查3邊、仰坡防護的型式應符合設計要求觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查，其中綠色防護和噴錨防護施工質量的驗收應符合《客運專線》標準4防護柵欄支柱應按設計要求的位置、深度埋設穩(wěn)固。施工單位采用靜力觸探試驗或標準貫入法試驗檢測；必要時采用荷載試驗檢測；監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進行見證檢測二一般項目端墻和翼墻、擋土墻基坑開挖允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基坑中心距線路中心+500尺量、每邊不少于5處2基坑長度、寬度+10003基底高程0100儀器測量，每邊不少于五處洞口防護序號檢查內容檢查方法備注一主控項目1邊、仰坡以上的山坡危石應在邊、仰坡開挖前清除干凈。開挖序號檢查內容檢查方法備注一主控項目1隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度應符合設計要求觀察、儀器測量施工、監(jiān)理單位全部檢查2隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開挖范圍、高程應符合設計要求，臺階形基底的臺階應完整、平順。當設計對泄水孔無要求時，施工應符合下列規(guī)定：①泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔2米左右按梅花狀各設置一個泄水孔；②泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm，厚200mm的卵石或碎石作反濾層；③隧道門端墻兩側的砼澆筑與墻背后回填應對稱進行，不得對拱墻襯砌產生偏壓。.. . . . .. 工程質量教育培訓記錄 編號： 培訓對象項目部全體人員、班組長、員工代表培訓人數25培訓時間。10主 講 人于克斌記 錄 人劉迪培訓地點 項目部會議室培訓主題質量及檢查標準培訓內容一、隧道施工質量標準和檢查方法（一）洞口工程一般規(guī)定：（1）邊、仰坡應自上往下開挖，不得采用洞室爆破，開挖后應及時進行防護工程施工；（2）邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應在邊、仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排、截水設施應與洞門工程同步施工；（3）隧道洞門及洞口段襯砌應盡早施工，以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定；（4）隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫、設置應符合設計要求，確保泄水孔排水暢通。端墻和翼墻、擋土墻背后應按設計要求分層回填密實。觀察、測量施工、監(jiān)理單位全部檢查3隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎的地基承載力必須符合設計要求；軟弱地基加固處理的施工質量應符合設計要求。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查2邊、仰坡的開挖形式應符合設計要求。防護柵欄應按設計要求安裝牢固、不松動。施工單位查驗產品質量證明文件和性能報告單，并抽樣檢驗；監(jiān)理單位進行見證試驗施工、監(jiān)理單位每批產品抽樣檢驗不少于1組6檢查臺階、檢查梯、欄桿等檢查設備的施工應符合下列要求：、范圍和構造要求設置檢查設備，其連接應牢固、外觀應順直整齊；、質量、涂裝體系應符合設計要求、并無漏涂、露底、剝落等缺陷。觀察、尺量施工、監(jiān)理單位全部檢查7聲屏障的設置范圍、位置和結構形式應符合設計要求。施工單位查驗產品質量證明文件和性能報告，進行抽樣檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗。9警示標志的型式、位置和數量符合設計要求觀察、尺量和計數檢查施工、監(jiān)理單位全部檢查（二）洞身開挖一般規(guī)定（1）隧道開挖輪廓線應以襯砌設計輪廓線為基準，考慮圍巖變形量、施工誤差和測量貫通誤差等因素適當加大。采用分部開挖時，應在初期支護噴射混凝土強度達到設計強度的70％及以上時進行下一部分的開挖。分部開挖施工過程中應加強對臨時支護的保護；（6）施工過程中應根據不同巖性和不同地下水環(huán)境單元取水化驗，并將化驗結果及時反饋給設計單位；（7）不良地質地段隧道開挖應根據實際情況采取短進尺、弱爆破、強支護、勤測量的施工方法。施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次；監(jiān)理單位按施工單位檢驗數量的10％平行檢驗。當圍巖完整，石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1㎡㎡）侵入襯砌應小于5cm。施工單位采用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設計斷面核對；監(jiān)理單位見證測量，現場核對開挖斷面。3洞身開挖中，應在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結構狀況、巖體的軟弱程度、出水量大小等，核對設計地質情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差5cm。量測施工單位每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個周邊眼；監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的20%見證檢查。對照鉆爆設計資料、觀察、計數檢驗炮眼痕跡的保存率。一次噴射的最大厚度：拱部不得超過10cm，邊墻不得超過15cm。在有水地段安裝普通砂漿錨桿時，應先將孔內水引出或在附近另行鉆孔后，再安裝錨桿。噴射混凝土序號檢查內容檢查方法備注一主控項目1噴射混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥水泥進場檢驗，其質量應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設【2005】2噴射混凝土所用細骨料的檢驗質量要求和選用原則應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設【2005】160號附錄D的規(guī)定3噴射混凝土所用粗骨料的檢驗質量要求和選用原則應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設【2005】160號附錄E的規(guī)定4噴射混凝土外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度進行檢驗，其質量必須符合現行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）和其他有關環(huán)境保護的規(guī)定和設計要求。同一生產廠家、同一品種、同一出廠日期連續(xù)進場的外加劑，每50t為一批，不足50t時應按一批計。5噴射混凝土中總堿含量的檢驗堿含量應符合設計要求。當采用其他水源時，水質應符合現行國家標準《混凝土拌和用水標準》JGJ63的規(guī)定施工單位做水質分析試驗；監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗同水源施工單位試驗檢查不應少于一次；監(jiān)理單位見證試驗7噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖維應滿足下列規(guī)定：（1）品種、規(guī)格、性能應符合設計要求；（2）抗拉強度不得小于600Mpa；（3）應能承受一次彎折90o不斷裂；（4）長度和直徑允許偏差應為設計尺寸的177。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的20％，見證取樣檢測，并至少一次8噴射合成纖維混凝土中的合成纖維應滿足下列規(guī)定：（1）品種、規(guī)格、性能應符合設計要求；（2）抗拉強度不宜小于280Mpa；（3）長度和直徑允許偏差應為設計尺寸的177。施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告，、直徑；監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告，并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的合成纖維，每5t為一批，不足5t應按一批計。(5) 鋼（合成）纖維的摻量應符合設計要求。施工單位對同強度等級，同性能噴射混凝土進行一次噴混凝土配合比設計，施工過程中，如水泥、外加劑等主要材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化，應重新進行配合比設計；監(jiān)理單位全部檢查。施工單位采用貫入法或拔出法檢測；監(jiān)理單位見證檢測。11噴射混凝土的強度必須符合設計要求施工單位進行混凝土的強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。當對強度懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件作抗壓試驗。12噴射混凝土的厚度和表面平整度應符合下列要求：（1）平均厚度大于設計厚度（2）檢查點數的80％及以上大于設計厚度（3）最小厚度不小于設計厚度的2/3（4）表面平整度的允許偏差為100mm施工、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標志、鑿孔或無損檢測測量厚度，用自動斷面儀或攝影儀等儀器測量斷面輪廓檢查表面平整度。13噴射混凝土終凝2h后，應按施工技術方案及時采取有效措施進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d觀察，檢查施工記錄施工、監(jiān)理單位全部檢查14噴射混凝土冬期施工時，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低于5℃測溫施工、監(jiān)理單位全部檢查15噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差：水泥為177。3％；水、外加劑為177。2％復稱施工、監(jiān)理單位每工作班抽查不少于一次16噴射混凝土表面應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露觀察、敲擊施工、監(jiān)理單位全部檢查錨桿序號檢查內容檢查方法備注一主控項目1錨桿所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013，《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499和《低炭鋼熱軋圓盤條》GB/T701等的規(guī)定和設計要求2半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家現行有關技術標準的規(guī)定施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗；監(jiān)理單位