塑料罩殼的注射模具設(shè)計書-展示頁
2025-08-12 11:29本頁面
【正文】 m5注射方式 螺桿式定位孔直徑/mm150(4)注射機的相關(guān)參數(shù)的校核①注射壓力校核。注射機型號為XZY300臥式注射機，其主要技術(shù)參數(shù)見33。由參考文獻【1】式（418）V公 = V總/=217/ = ㎝179。由于本次設(shè)計采用的流道簡單而且比較短，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為V總 = V塑 = 2 = 179。8（1）注射量的計算塑件的體積：V塑=179。澆注系統(tǒng)設(shè)計時，流道采用對稱平衡式，澆口采用側(cè)澆口，且開在分型面上。（2）型腔排列形式的確定 由下圖32所示 32該模具選擇是一模兩腔，垂直主流道，其型腔中心距的確定如上圖所示。②料筒溫度t/℃：前段 200220 中段 180200 后段 160180③模具溫度t/℃：8090④注射壓力p/Mpa：70100⑤成型時間s：50160（注射時間取40，高壓時間取2，冷卻時間取60）7第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機 通過對塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)該選在端蓋截面積最大且利于開模取出塑件的底平面上，其位置如31所示。③ 塑件的后處理 為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。② 注射過程。6 PP的注射成型過程及工藝參數(shù)（1）注射成型過程① 成型前準備。 （2）精度等級 塑件中各個尺寸的公差已在任務(wù)書中給定，其他未注明公差取MT7。主要用做板、片、透明薄膜、繩、絕緣零件、汽車零件、閥門配件、日用品等。吸濕性小，使用溫度在10120℃，化學(xué)穩(wěn)定性較好，不容易發(fā)生反應(yīng)，耐寒性差，光氧作用下易降解老化，機械性能比聚乙烯好。5第二章 零件注射成型工藝的分析 本課程設(shè)計為一塑料罩殼，如下圖2—1所示。 注塑機簡介注射機是注射成型的主要設(shè)備，選擇注射機時，必須了解注射機的各主要工藝參數(shù)，使模具在注射機工藝參數(shù)的許可范圍內(nèi)，主要包括一下幾項：最大注射量、最大注射壓力、鎖模力、閉合高度、開模行程。外語、計算機應(yīng)用能力。實驗研究和數(shù)據(jù)處理的能力。塑料罩殼的注射模具設(shè)計方案第一章 緒論課程設(shè)計是畢業(yè)生畢業(yè)前的一次全面綜合訓(xùn)練，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和技能，去解決問題的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是鍛煉學(xué)生把實踐技能用書面語言表達總結(jié)的能力，有以下目的：理論分析、制定設(shè)計或試驗方案的能力。調(diào)查研究、查閱中外文獻和收集資料的能力。設(shè)計、計算和繪圖的能力。綜合分析、總結(jié)提高、編制設(shè)計說明書及撰寫科技論文的能力。 課程設(shè)計和論文的主要內(nèi)容(1) 圖示零件注射成型工藝的分析（包括材料性能、成型工藝、塑件結(jié)構(gòu)的分析）；(2) 分析選擇并確定注塑模具的結(jié)構(gòu)；(3) 進行工藝計算，選擇并校核注射機；(4) 繪制模具總裝圖及型芯、型腔零件圖；(5) 編寫上述內(nèi)容的設(shè)計說明書。 PP(聚丙烯)的性能分析聚丙烯為線型結(jié)構(gòu)結(jié)晶型聚合物。成型時收縮率大，流動性好，成型性能較好，易產(chǎn)生變形等缺陷。表2—1 PP的性能指標密度kg/dm3彎曲模量(MPa)6941980吸水率24h/%很小拉伸強度(MPa)收縮率/%缺口沖擊強度 (J/m) 塑件的分析 （1）外形尺寸 ㎜，塑件外形尺寸不是很大，塑料熔體流程不是太長，塑件材料為熱塑性塑料，流動性好，適合于注射型。 （3）脫模斜度 PP的成型工藝性良好，韌性好，但是收縮率中等，去脫模褻瀆為1176。對PP的色澤、粒度和均勻度進行檢驗，若不是在特殊情況下可以無需進行干燥。塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進入模具的型腔成型，其過程大致可以分為充模、壓實、倒流和冷卻五個階段。 （2）注射工藝參數(shù)① 注射機：螺桿式，螺桿轉(zhuǎn)速為0180r/min。 31 (1)型腔數(shù)量的確定 由于塑件的精度要求不高，且塑件的尺寸中等，初步設(shè)定為一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式。（3）模具結(jié)構(gòu)形式的初步確定 由以上分析可知，本模具設(shè)計為一模兩腔，對稱排列，根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)形狀及材料的性質(zhì)，推出機構(gòu)初選推管脫模方式。綜上所訴，可以確定采用單分型面注射模，垂直式主流道，側(cè)澆口，推管推出。塑件的質(zhì)量：m塑 = ρV塑 = = (2)澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算由于澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計之前不能確定準確的數(shù)值。 （3）選擇注射機 179。根據(jù)以上的計算，初步選擇公稱注塑量為320cm179。表33 注
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