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正文內(nèi)容

固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估報告表-展示頁

2024-08-18 01:52本頁面
  

【正文】 2電機功率: 2312123磨邊機組(含縱橫邊)3總功率 55kW55312124袋式除塵器1電機15KW2臺3031212十三、臥式鍋爐所配輔機1鼓風(fēng)機472NO、4A右0度1Y132L2,312122引風(fēng)機R547NO、6C右135度1312123除塵器型號CCD1111Y160L,4給水泵71Y132S2,312125電器控制柜型號CKCIV1Y132L2,十四、供水系統(tǒng)1清回水罐210312122管道、閥門合 計再生保溫材料序號名稱數(shù)量功率(kw)運行天數(shù)d每天小時h需要系數(shù)年平均有功負荷系數(shù)年耗電量萬千瓦時1原料混合及輸送設(shè)備 1套 2廢舊塑料回收造粒系統(tǒng)廢舊塑料造粒機1套3031212 拌料機1臺631212 上料機1臺431212 3CO2發(fā)泡注入系統(tǒng)CO2貯罐1臺 31212 一級計量泵(CO2注入)1臺31212 緩沖罐1臺 31212 二級計量泵(CO2注入)1臺31212 乙醇貯罐1臺 31212 乙醇注入計量泵(防爆型)1臺231212 CO2/乙醇靜態(tài)混合器1套 31212 單向閥1套 12 4擠出發(fā)泡系統(tǒng)一級擠出機1臺14531212 換網(wǎng)器1臺31212 二級擠出機1臺19831212 熱交換器1臺31212 靜態(tài)混合器1臺 31212 模具1臺1231212 5輔機系統(tǒng)整平機1臺31212 雙牽引裝置1臺 31212 冷卻架3臺 31212 縱切機1套31212 單牽引裝置1臺 31212 橫切機1套31212 6輸送機 1臺 31212 7電控柜 1個 31212 8后期配套設(shè)備拉毛機1臺31212 雙面開槽機1臺31212 9除塵配套設(shè)備 1臺1131212 10空壓機 1臺31212 合計        照明用電序號建筑照度(Lx)功率密度(W/m2)建筑面積(m2)安裝電量(KW)運行天數(shù)(d)小時數(shù)(h)需要系數(shù)(x1)年平均有功負荷系數(shù)年用電量(萬度)1XPS再生保溫材料生產(chǎn)線廠房3001015001531282無機生態(tài)板廠房3001030003031283仿天然石材節(jié)能材料廠房3001012001231284仿瓷磚節(jié)能材料廠房30010700731285仿天然石材涂裝板廠房3001030003031286仿瓷磚涂裝板廠房3001030003031287倉儲倉庫1004170031288國家標準化實驗室300960031289職工宿舍與生活園區(qū)15068003128合計鍋爐用電型號數(shù)量功率運行天數(shù)d每天小時h需要系數(shù)年平均有功負荷系數(shù)年耗電量萬千瓦時燃燒機BT250DSG/BGN300P131224給水泵DG62571功率:31224合計 總用電量用電類型年用電量折標系數(shù)折標準煤量萬千瓦時噸標準煤仿天然石材節(jié)能材料仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料仿天然石材涂裝板仿瓷磚涂裝板復(fù)合及后期配套工序無機生態(tài)板再生保溫材料照明鍋爐用電合計輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施及其能耗指標 天然氣本項目為了蒸壓養(yǎng)護無機生態(tài)板和烘干板材,(Y)型燃油/氣蒸汽鍋爐,產(chǎn)汽量4t/h, 則天然氣年用量為16000立方米。因此,應(yīng)選用阻值較小的銅芯繞組變壓器。因此,應(yīng)選用渦流損耗和漏磁損耗小的變壓器。變壓器的有功功率損耗如下式表示:△Pb=P0+Pkβ2其中 △Pb——變壓器有功損耗(KW);P0——變壓器的空載損耗(KW);Pk——變壓器的有載損耗(KW);β——變壓器的負載率。無功的熱損耗很小,有功功率損耗約占整個用能系統(tǒng)電能損耗的2~6%。?h,約占項目總能耗的94%。主要耗能工序及其能耗指標 項目的主要耗能工序為生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)能耗。故本項目從合理用能的角度上來看符合節(jié)能要求。仿瓷磚涂裝板工藝流程圖: 本項目由于所用原材料的變化和特殊的結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)工藝和設(shè)備會處于不斷變革中,并在實際中不斷完善。進行干燥;(4)粘貼磚型膠帶紙:用粘貼膠帶機進行粘貼,保證膠帶紙與板子粘貼緊密無縫隙,以防串色;(5)制備仿磚仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料:為保證輥涂均勻,需在線通過攪拌機將仿磚仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料攪拌均勻,再進行輥壓;(6)輥壓仿磚仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料:仿磚仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料通過輥壓機的兩輥之間的間隙和兩輥與板子之間的間隙調(diào)整仿磚漆的厚度,;輥涂應(yīng)均勻一致且平整;(7)刮平定型仿磚仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料:使表面保持在一定的厚度進行抹壓,保證表面光滑平整,無波紋、網(wǎng)紋等影響外觀的缺陷;(8)揭膠帶:一般應(yīng)在抹壓仿磚仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料后就可通過專用揭膠帶機平行揭掉膠帶紙,保證磚型整齊無變形,無鋸齒形;(9)干燥:由于是水性漆且具有一定厚度,因此需通過36m噴射式干燥隧道進行較慢速度深層次的干燥或者根據(jù)時間的緩急慢慢涼干;(10)檢查并修飾:經(jīng)過粉塵清除機,清除仿石材表面的灰塵,檢查仿磚型表面有無缺陷,并進行局部修飾即可;(11)噴涂罩面漆:在除塵后的表面上噴涂罩面漆,保證滲透到每個砂粒之間,防止雨水進入涂層,并具有好的耐水性、耐候性;(12)干燥:可經(jīng)過24m I R干燥機 60176。仿天然石材涂裝板工藝流程圖: 仿瓷磚涂裝板工藝流程(1)無機樹脂板定厚砂光:先將無機樹脂板背面用60、80目砂帶砂光定基準;通過180176。進行干燥、晾干。(7)噴涂水性罩面漆:通過粉塵清除機,清除仿石材表面的灰塵。設(shè)置好自動噴涂機的噴涂參數(shù)并調(diào)整機器,噴涂仿石材漆,再通過24m噴射式流平干燥隧道進行干燥,晾干備用。(4)輥涂仿石材底色漆:通過粉塵清除機清除板子表面的灰塵,調(diào)整機器,輥涂仿石材底色漆,保證輥涂均勻、無漏涂,經(jīng)過24mIR紅外干燥線60度干燥,晾干,至少干燥4小時以上,備用。(2)輥涂UV滲透底漆:將砂好的無機樹脂板經(jīng)過除塵機對表面的灰塵進行徹底清理;然后調(diào)整好機器輥涂一遍UV滲透底漆,保證輥涂均勻、無漏涂,再進行光固化干燥。仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料工藝流程圖: 仿天然石材涂裝工藝流程(1)無機樹脂板定厚砂光:先將無機樹脂板背面用60、80目砂帶砂光定基準;通過180176。仿天然石材節(jié)能材料工藝流程圖: 仿瓷磚質(zhì)感節(jié)能材料生產(chǎn)工藝流程(1)液狀漿料的制備:將水、分散劑、消泡劑、丙二醇、纖維素、PH調(diào)節(jié)劑等,以低速攪拌均勻,再加入鈦白粉、重鈣等高速分散半小時后研磨半小時細度達50微米以下,制成白漿,再加入水性乳液、成膜助劑、消泡劑等低速攪拌,再用增稠劑調(diào)整粘度,備用。(4)彩粒漆的制備:有兩種制備方法:一種是按比例將各色基礎(chǔ)漆與保護膠溶液,以低速攪拌混合,通過攪拌的速度與時間控制彩粒的大小制備;另一種是直接送至仿石材造粒機中造出符合石材樣板的彩粒。(2)基礎(chǔ)漆調(diào)色:根據(jù)所選石材樣板,選擇相關(guān)色漿分別調(diào)各色基礎(chǔ)漆,備用。無機生態(tài)板工藝流程圖: 仿天然石材節(jié)能材料生產(chǎn)工藝流程(1)仿天然石材材料基礎(chǔ)漆的制備:將水、丙二醇、羥乙基纖維素、分散劑、潤濕劑、消泡劑、多功能助劑等混合,并以低速進行攪拌; 加入金紅石型鈦白粉、高嶺土等填料后進行高速分散,必要時進行研磨制成白漿;把白漿分批慢速加入到水性乳液中,待前批加入的白漿料經(jīng)低速攪拌均勻后才可加入后一批的白漿料,再繼續(xù)低速攪拌均勻得初材料。網(wǎng)箱抄取法主要是使用網(wǎng)箱中的硅酸鈣稀料漿(其濃度一般在58%)在園網(wǎng)輪的網(wǎng)面上脫水過濾形成初層,粘合后以24個初層在無端毛布上形成“薄料層”,薄料層經(jīng)過真空脫水后纏繞在運轉(zhuǎn)的成型筒上形成濕坯,通過成型筒加壓系統(tǒng)對濕坯施加壓力使之脫水密實,當(dāng)濕坯達到要求厚度后即由成型筒上揭下切割后由輸送帶送出堆垛經(jīng)5000噸的壓力機加壓,使板材更密實后脫膜,加上墊板后蒸養(yǎng)砂光制
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