【正文】 解性。并且收縮率的方向均勻性比PEHD等材料要好得多。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。C。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100176。由于均聚物型的PP溫度高于0176。PP材料化學(xué)和物理特性是一種半結(jié)晶性材料。 因此在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們最終需要完成的成果如下：畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一份；模具非標(biāo)件的三維數(shù)字化模型；模具非標(biāo)件的二維零件圖；模具裝配圖；模具非標(biāo)零件的工藝規(guī)程和工序卡片；模具非標(biāo)零件的數(shù)控加工代碼；模具非標(biāo)零件的數(shù)控加工仿真文件與視頻。在模具制造方面，掌握一般機(jī)械加工的知識(shí)，金屬材料的選擇和熱處理，了解模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝?，F(xiàn)代模具是多學(xué)科知識(shí)集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，是國民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動(dòng)相對(duì)密集。而且通過推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件，實(shí)現(xiàn)了部分資源共享，這樣就大大減少模具設(shè)計(jì)的工作量和工作時(shí)間，對(duì)于發(fā)展CAD／CAM技術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。從上世紀(jì)60年代基于線框模型的CAD系統(tǒng)開始，到70年代以曲面造型為核心的CAD/CAM系統(tǒng)，80年代實(shí)體造型技術(shù)的成功應(yīng)用，90年代基于特徵的參數(shù)化實(shí)體/曲面造型技術(shù)的完善，為塑料注射模采用CAD/CAE/CAM技術(shù)提供了可靠的保證。如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會(huì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期25％～40％，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時(shí)浪費(fèi)。許多先進(jìn)的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高，我國塑料模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進(jìn)水平相比，還存在很多方面的問題。雖然近幾年來，我國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大發(fā)展，但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比仍有較大的差距。相當(dāng)多的發(fā)達(dá)國家塑料模具企業(yè)移師中國，是國內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原因之一。深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)是中國塑料模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域，預(yù)計(jì)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。這些都會(huì)導(dǎo)致對(duì)模具的需求量大幅度增長。當(dāng)前，國內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右。關(guān)鍵詞：注射模； 滅火器蓋； CAD/CAM/CAPP49 / 56Based on CAD/CAM/CAPP of fire extinguisher cover injection mold design and manufacturing processAbstract:This article in detail elaborates the fire extinguisher the shell of the injection mould design process and manufacturing process. Design of the individual system of the injection mould, such as pouring system, guiding and positioning, side parting and corepulling mechanism, and the plastic material performance is analyzed. According to the requirements of the plastic products, as well as structural requirements, the mould with one module and one cavity. Using UG software design of molding parts and nonstandard parts, namely the mould parting, generation, ponents, assembly, test mode, open mould design. In addition, also including CAD/CAM/CAPP part of the mold cavity, and use the advanced software to its processing part generate NC files directly. This article emphasizes the use of modern puter aided design and manufacturing technology, using the famous at home and abroad such as aided design software. Guarantee the quality of the products and shorten the cycle of product updates. At the same time, can quickly convert threedimensional figure into twodimensional engineering graphics, direct production directly.Key words:Injection mould, Fire extinguisher cover, CAD/CAM/CAPP目錄第1章 緒論 1 模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀 1 設(shè)計(jì)任務(wù) 2第2章 塑件的工藝分析 3 塑料材料分析 3 塑料材料的基本特性 3 塑件材料主要用途 3 4 塑件的結(jié)構(gòu) 4 滅火器蓋塑件 4 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 6 塑件尺寸精度及表面質(zhì)量分析 6第3章 塑件成型工藝與設(shè)備 7 注塑成型工藝因素 7 溫度因素 7 壓力因素 7 時(shí)間因素 8 注射機(jī)型號(hào)的確定 9 由公稱注射量選擇注射機(jī) 9 由鎖模力選擇注射機(jī) 9第4章 注射模具設(shè)計(jì) 11 分型面的設(shè)計(jì) 12 模架的選用 12 模具的基本類型 13 裝配草圖及模架的選擇 13 模具主要參數(shù) 14 型腔數(shù)量 14 最大注射量 14 鎖模力 14 注射壓力 15 安裝尺寸 15 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 16 澆注系統(tǒng)組成 16 影響澆注系統(tǒng)的因素 16 主流道的設(shè)計(jì) 17 分流道的設(shè)計(jì) 18 澆口的設(shè)計(jì) 19 冷料穴的設(shè)計(jì) 19 注射模塑件成型零部件的設(shè)計(jì) 20 凹模設(shè)計(jì) 20 凸模設(shè)計(jì) 21 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 23 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇 23 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 23 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 23 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 抽芯力計(jì)算 25 滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 26 滑塊定位裝置設(shè)計(jì) 26 楔緊塊設(shè)計(jì) 26 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26 模具總裝圖 26 模具的裝配過程 27第5章 型芯制造工藝 28 型芯的作用 29 型芯工藝分析 29 確定毛坯制造形式 29 29 毛坯的熱處理 30 基準(zhǔn)面的選擇 30 加工工藝規(guī)程 30 切削用量的選擇 31 切削深度t 31 切削寬度L 31 切削線速度Vc 32 主軸轉(zhuǎn)速n 32 進(jìn)給速度Vf 32 型芯加工工工序卡 33第6章 加工工藝仿真 35 凸模三維零件建模 35 加工界面 35 創(chuàng)建程序 35 創(chuàng)建刀具 36 刀具軌跡圖 36 視頻的錄制 37 后處理 38總結(jié) 40致謝 41參考文獻(xiàn) 42第1章 緒論 模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀模具行業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又縮短了產(chǎn)品更新的周期。除此之外，還包括模具型腔CAD/CAM/CAPP部分，并利用先進(jìn)軟件將其加工部分直接生成NC文件。根據(jù)塑件的產(chǎn)品數(shù)量要求，以及結(jié)構(gòu)要求，該模具采用一模一腔?；贑AD/CAM/CAPP的滅火器蓋注塑模具設(shè)計(jì)與制造工藝摘要：本文詳細(xì)地闡述了滅火器外殼塑件注射模具的設(shè)計(jì)過程與制造工藝。設(shè)計(jì)了注射模具中的各個(gè)系統(tǒng)，如澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，并對(duì)塑料材料性能進(jìn)行了分析。使用UG軟件設(shè)計(jì)成型零件以及非標(biāo)零件，即對(duì)模具進(jìn)行分模、生成元件、裝配、試模、開模等設(shè)計(jì)。本文強(qiáng)調(diào)利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造技術(shù)。同時(shí)可快捷的將三維圖轉(zhuǎn)化為二維工程圖，直接指導(dǎo)生產(chǎn)。模具技術(shù)水平的高低，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。二十一世紀(jì)世界制造加工業(yè)的競(jìng)爭更加激烈，對(duì)注塑產(chǎn)品與模具的設(shè)計(jì)制造提出了新的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品需求的多樣性要求塑件設(shè)計(jì)的多品種、簡單化，市場(chǎng)的快速變化要求發(fā)展產(chǎn)品及模具的快速設(shè)計(jì)制造技術(shù)，全球性的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭要求盡可能地降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新、精密、簡單、高附加值已成為注塑產(chǎn)品的發(fā)展方向，必須尋求高效、可靠、敏捷、柔性的注塑產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，目前僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制品36萬噸；電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過1000萬臺(tái)；彩電的年產(chǎn)量已超過3000萬臺(tái)；到2010年，在建材行業(yè)，塑料門窗的普及率為30％，塑料管的普及率將達(dá)到50％。近來我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，目前已呈現(xiàn)出市場(chǎng)廣闊、產(chǎn)銷兩旺的局面。其次，浙江東部的余姚、寧海、黃巖溫州等地區(qū)的塑料模具工業(yè)發(fā)展也非?？?。中國技術(shù)人才水平的提高和平均勞動(dòng)力成本低都是吸引外資的優(yōu)勢(shì)，這些是塑料模具市場(chǎng)迅速成長的重要因素所在，所以中國塑模市場(chǎng)的前景一片輝煌。例如，在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具已供過于求，市場(chǎng)競(jìng)爭激烈；一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過于求，然而精密加工設(shè)備還很少，一些大型、精密、簡單、長壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進(jìn)口?，F(xiàn)在國外發(fā)達(dá)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為70％～80％，而我國只有30％左右?，F(xiàn)在應(yīng)用模具CAD