【正文】 第一節(jié) 工期目標(biāo)及 控制措施 本 工程 工期目標(biāo)確定為 145 天。 第五部分 資源供應(yīng)計(jì)劃 一、主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）。抹 9 灰層空鼓超過(guò) 200cm2 處須及時(shí)處理。 (10)施工過(guò)程中及施 工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。 (8)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5～ 7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～ 9mm。 (6)室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 (4)抹灰前，應(yīng)對(duì)基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查如有嚴(yán)重的凸凹部位，事先進(jìn)行 削平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)齊，光滑的砼表面要鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤(rùn)濕。砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。 抹灰工程施工 (1)工程程序 清理墻面→拉線貼面餅 →墻面澆水濕潤(rùn)→刮底子→ 貼 中層灰木抹打平。 ⑤ 砼柱邊的門(mén)窗過(guò)梁應(yīng)現(xiàn)澆，其它為預(yù)制鋼筋過(guò)梁，在磚墻上支 承長(zhǎng)度不 小于 240，當(dāng)支承長(zhǎng)度不足 時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱直接連接處理， 當(dāng)門(mén)窗洞磚礅擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼柱上預(yù)埋插筋。 避免事后剔鑿，轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑，砌筑過(guò)程應(yīng)拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平宵，防止砸磚修墻。 ② 組砌方法正 確，上下錯(cuò)縫，交錯(cuò)處咬槎搭砌，砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。 （ 3）填充墻與框架柱的拉結(jié)每 500 設(shè)一道 2φ 6，伸入墻體長(zhǎng)度為 1/5墻長(zhǎng)且不小于 700MM；當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5M 時(shí)，填充墻頂部做卡具，與框架梁連接；砌體高度大于 時(shí)要求在墻體中部設(shè)置與柱（墻）連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻厚，梁高為 120，配縱筋 4φ 12，箍筋φ 6 200，當(dāng)系梁兼過(guò)梁時(shí) ,斷面尺寸及配筋按過(guò)梁取。 施工 措施 (1)在保證砂漿的砌筑過(guò)程中，調(diào)制砂漿應(yīng)做到隨用隨拌，不應(yīng)一次調(diào)制過(guò)多，堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 砌筑工程中的垂直運(yùn)輸采用井架吊籃（筐）卷?yè)P(yáng)機(jī)升降。采購(gòu)時(shí)必須先提供試樣，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可使用。而粗骨料實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度直接影響混凝土的強(qiáng)度，使用普通碎石，混凝土質(zhì)量管理帶來(lái)了很大的難度，整個(gè)技術(shù)、質(zhì)量 控制過(guò)程必須嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍。 夏季施工， 宜選用標(biāo)號(hào)在 以上的普硅水泥，出廠過(guò)期的水泥不能選用，否則會(huì)導(dǎo)致砼初始水化熱和砼溫度的升高，造成坍落度損失、施工困難，降低砼強(qiáng)度。側(cè)向模板的拆除一是保證模板的流水周轉(zhuǎn)快，二是保證混凝土早期養(yǎng)護(hù)。 （ 4） 節(jié)點(diǎn)砼澆筑 某些梁與柱；梁與梁和節(jié)點(diǎn)鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時(shí)，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題，該部位砼澆筑時(shí)可配置相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。 (2)施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，混凝土除柱外，梁板一次性澆筑，當(dāng)肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留在主梁跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時(shí)，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱澆筑至上口預(yù)定標(biāo)高梁端底標(biāo)高下 30cm 時(shí)，將其表面認(rèn)真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位不留施工縫，一次澆筑。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓成細(xì)毛，各條澆筑線設(shè) 3～ 4 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。柱、梁砼每層下料厚度不得超過(guò) 300mm～ 400mm。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。施工縫留置在梁板跨中的 1/3 范圍內(nèi)， 7 正常天侯情況下澆筑 12 小時(shí)后，即可養(yǎng)護(hù)。 (11)電力供應(yīng)，場(chǎng)外與供電部門(mén)聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。 (9)各專(zhuān)業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過(guò)隱檢驗(yàn)收。 (7)通訊聯(lián)絡(luò)正常。 (5)覆蓋保溫材料到位。 (3)檢查各類(lèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 砼澆筑前檢查 (1)對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。 砼配合比 本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。 柱子澆筑每次一個(gè)樓層入模振搗 ,掌握時(shí)間 ,以保證不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。 ③分片安裝模板時(shí)，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用Φ 48鋼管進(jìn)行抱箍，并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，在每片模板上、下分別彈出垂直中心線。 (2)施工要點(diǎn) ①按標(biāo)高及所彈柱位置線用 1: 水泥砂漿找平柱邊外框（ 100mm 寬），嚴(yán)禁侵入柱模內(nèi)側(cè)，且厚度不得超 過(guò) 20mm。為了保證柱子整體質(zhì)量，除加設(shè)定形鋼（木）制抱箍外，在柱中間均需增設(shè)Φ 14 對(duì)拉花藍(lán)螺栓。 (3)有梁樓板的模板采用竹膠板模板、木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。 模板使用材料 (1)模 板 可采用組 18 厚竹膠板 模板。 (6)任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須填報(bào)拆除申請(qǐng)表（說(shuō)明構(gòu)件部位、成型齡期），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意簽字后，方可拆除。 (4)安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。 (2)施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾 何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。 注意事項(xiàng) (1)模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 梁、板支架的搭設(shè)應(yīng)按計(jì)算要求，用φ 48 鋼管和扣件連接成井架。 第五節(jié) 模板工程 施工方法 模板定位鐵用φ 6 鋼筋彎成 ,并焊在柱角豎筋上。主梁鋼筋在次梁鋼筋下；相同寬度梁柱綁扎時(shí)，梁縱筋在柱筋內(nèi)側(cè)。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。同時(shí)在上層筋上設(shè)置五道箍筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于 5 道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動(dòng)， ②柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正。 (3)柱鋼筋鋼筋 ①柱插筋定位：柱插筋因其較高，容易晃動(dòng)移位，在底板獨(dú)立柱基內(nèi)要用拉筋（成十字型）與底板筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。使得就位后不發(fā)生變 形移動(dòng)。 在綁扎 板鋼筋之前應(yīng)注意各類(lèi)預(yù)埋件的設(shè)置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤 時(shí) 方可進(jìn)行板的鋼筋綁扎。 擺入鋼筋：主梁斷面鋼筋由下向上分層擺放到支架上，同時(shí)按相應(yīng)層 5 次套入梁、柱箍筋，綁扎成鋼筋骨架。在鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距不大于100MM。 (3)鋼筋 搭 接區(qū)域內(nèi) 同一截面 接頭數(shù)量 大于 4 根時(shí)同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的 50％。 鋼筋接頭 (1)基礎(chǔ)梁、柱 、 地上框架梁、柱等鋼筋直徑≥Φ 16mm 豎向鋼筋優(yōu)先 采用電渣壓力焊連 術(shù)。加工的第一件成品合格后方可成批制作。 鋼筋加工 (1)鋼筋加工場(chǎng)地由現(xiàn)場(chǎng)平面決定，詳見(jiàn)《施工平面布置 圖》。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開(kāi)出配料表交付制作。 根據(jù)土壤參數(shù)及地基承載力試驗(yàn)，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理負(fù)責(zé)人取樣試驗(yàn)并經(jīng)應(yīng)力計(jì)算，地基采 用 3： 7 灰土 墊層 . 第四節(jié) 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 (1)鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。預(yù)留回填用土堆放在距基坑 20米以外集中堆放，嚴(yán)禁基坑邊緣堆置土方，以免因靜荷載導(dǎo)致邊坡塌方或崩塌。影響機(jī)械的生產(chǎn)效率。杜絕惡性事故的發(fā)生。 第三節(jié) 基礎(chǔ) 工程 4 施工機(jī)具選用得當(dāng)，基坑開(kāi)挖前，先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，通過(guò)施工圖基礎(chǔ)尺寸、外放數(shù)值和放坡系數(shù)計(jì)算處坑口幾何尺寸，做控制樁，用石灰灑出開(kāi)挖輪廓線。 觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置采用預(yù)埋螺牙鐵管，使用活動(dòng)觀測(cè)頭，便于裝拆。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)，一個(gè)引測(cè)，一復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)。 標(biāo)高控制 根據(jù)工程實(shí)際情況布置兩個(gè)，一個(gè)作為引測(cè)點(diǎn)，一個(gè)作為復(fù)核點(diǎn)。177。 定位依據(jù) 本工程定位時(shí)依據(jù) 甲方 提供的 坐標(biāo)點(diǎn) 數(shù)據(jù) ， 用杰漢 TS802 全站儀進(jìn)行本工程定位坐標(biāo)放樣 。 第四部分 主要 項(xiàng)目 施工方法 及措施 第一節(jié) 腳手架工程 本工程 外 腳手架考慮采用全封閉雙排落地式組合腳手架， 內(nèi)腳手架為滿堂架子， 腳手架的安全防護(hù)水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，垂直防護(hù)作業(yè)面 1m 高采用竹笆片封閉，并用 5mm 安全網(wǎng)全封閉。 177。 以下平面布置方案，可利用現(xiàn)場(chǎng)較平坦的場(chǎng)地加以平整 后合理布置。 二、總平面布置 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行周密細(xì)致的研究考慮 ,確定合理、經(jīng)濟(jì)、長(zhǎng)效的方案。 5. 施工用電準(zhǔn)備 施工用電由現(xiàn)場(chǎng)平面布置決定，考慮最短線路布設(shè)，沿建筑物四周布置動(dòng)力、照明主干線，采用埋地電纜接至主配電箱。 現(xiàn)場(chǎng)排水 聯(lián)系甲方，現(xiàn)場(chǎng)生活用廢水、雨水、污水有組織排進(jìn)甲方指定的排污 3 井。 (6)做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。 (4)編制半成品加工計(jì)劃及材料訂貨計(jì)劃。組織參與設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、簽署。 (4)場(chǎng)地平整，滿足 四通一平 。 (2)提供建設(shè)單位甲供材料計(jì)劃，包括規(guī)格、型號(hào)、品種和數(shù)量，供應(yīng)時(shí)間。 建筑屋面施