【正文】 澄清。 D、 經(jīng)拋丸除銹后桿件和構(gòu)件表面除銹等級應(yīng)達(dá)到 （ 3）油漆 噴涂 13 A、 油漆涂料要滿足設(shè)計(jì)的涂層體系要求，各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)要求，特別是環(huán)氧富鋅底漆，其鋅粉含量不能低于 90%。 B、 磨料經(jīng)反復(fù)使用后，應(yīng)根據(jù)磨料受到灰塵污染程度，不定期進(jìn)行去除灰塵和雜物。 C、 對上述工作完成后的桿件 /支座等，用塑料塞頭填裝錐頭和螺栓孔，以防拋丸時(shí)磨料進(jìn)入管內(nèi)。 B、 除去工件表面油污，得到無油、無水、無污物、無銹 斑及其他包括可溶性鹽在內(nèi)的潔凈表面。 桿件 涂裝 （ 1）、 涂裝準(zhǔn)備 A、 對需進(jìn)行涂裝的所有工件必須進(jìn)行表面預(yù)處理。 （ 4）、 桿件的焊接 A、 正式焊采用網(wǎng)架自動(dòng)焊接機(jī)，焊接前，先根據(jù)工藝要求調(diào)整好桿件轉(zhuǎn)速和焊接電流，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝好焊絲，然后將桿件就位并一次性填滿焊縫。 D、 組裝前應(yīng)將錐頭打鋼印進(jìn)行編號(hào)，鋼印號(hào)應(yīng)清晰完整，組裝尺寸定位后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行組裝點(diǎn)焊。 B、 組裝前備件（錐頭、封板、網(wǎng)架栓）必須配套，錐頭子口直徑應(yīng)小于鋼管內(nèi)徑 。 （ 3）、 組裝、點(diǎn)焊 桿件組裝示意圖附后： A、 組裝胎距必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 4）割咀氣流暢通無污損。 2）壓力表速度計(jì)等要正常無損。 B、 用無齒鋸、帶鋸床、管道切割機(jī)下桿件，必須保證管口與管軸的垂直度。鋼管壁厚＞ 4 的必須打 “ V” 30176。 C、 高強(qiáng)螺栓嚴(yán)格按作業(yè)計(jì)劃領(lǐng)料，當(dāng)班未用完的高強(qiáng)螺栓應(yīng)退回庫房保管。 （三） 、加工工藝 網(wǎng)架主要加工、檢測設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備類別 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 生產(chǎn)加工設(shè)備 管道切割機(jī) 臺(tái) 2 2 無齒鋸 臺(tái) 2 3 氣體保護(hù)焊機(jī) 臺(tái) 8 4 交直流電焊機(jī) 臺(tái) 18 5 網(wǎng)架自動(dòng)焊接機(jī) 臺(tái) 4 6 涂裝油漆設(shè)備 除銹設(shè)備 （拋丸機(jī)） HP1018 臺(tái) 1 7 高壓無氣噴涂機(jī) 795 臺(tái) 1 8 高壓無氣噴涂機(jī) 1095 臺(tái) 1 9 小空壓機(jī) 2 m3/min 臺(tái) 2 10 主要檢測、檢驗(yàn) 設(shè)備 數(shù)字涂層測厚儀 elecmetre 456 型 臺(tái) 1 11 北京時(shí)代涂層測厚儀 T220 臺(tái) 1 12 碳硫聯(lián)測分析儀 80 型 臺(tái) 1 13 微機(jī)高速分析儀 JSB3C 臺(tái) 1 14 游標(biāo)卡尺、千分尺 1 15 球卡鉗 1 16 焊接檢驗(yàn)尺 1 網(wǎng)架桿件加工 （ 1）、 備 料 A、 由于本工程所用鋼管為非定尺長度，同一規(guī)格的鋼管其長度變化較大，因此，每種規(guī)格的鋼管均應(yīng)依長短順序進(jìn)行編號(hào)。 10 （ 3）、 焊絲供貨符合 GB/T81102021《氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。高頻鋼管材質(zhì)為 Q235B，焊絲選用 ER506 型、焊條選用 E4303。 用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn) 相 鄰兩螺栓孔中心線夾角 177。檢驗(yàn)比例，每種規(guī)格抽查 5%，且不少于 5個(gè)，檢驗(yàn)方法用標(biāo)準(zhǔn)螺紋儀。檢驗(yàn)方法用 10倍放大鏡和表面探傷。 9 螺栓球質(zhì)量控制 （ 1）、 依據(jù)《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 (～ )螺栓球外觀不得有裂紋、過燒及皺褶。外觀檢驗(yàn)按包裝箱數(shù)抽檢 5%，且不少于 3 箱； 外觀檢查包括檢查高強(qiáng)螺栓性能等級標(biāo)志，螺栓頭部頂面 制出的性能等級和制造企業(yè)的標(biāo)識(shí)，應(yīng)和《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》一致； 依據(jù) GB/T16939 規(guī)定對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。 （ 2）依據(jù) GB/T16939 規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其中： 螺紋及螺紋公差尺寸應(yīng)符合國家機(jī)械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 高強(qiáng)螺栓表面應(yīng)進(jìn)行發(fā)黑處理，高強(qiáng)螺栓不得有任何淬火裂紋。 （ 2） 、高強(qiáng)螺栓 質(zhì)量控制 （ 3）、 高強(qiáng)螺栓采用 GB3077 中的 40Cr 或 20MnTiB 合金鋼，網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓小于 M39 的為 ， 大于等于 M39 的采用 。 （ 3）、 本工程所有原材料、零部件進(jìn)廠時(shí)要提供與產(chǎn)品一致的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。 第三章 施工方案 一、網(wǎng)架的制作 （一） 、工藝流程圖： （二） 、原材料質(zhì)量控制 總體要求： （ 1）、 本工程用鋼管、高強(qiáng)螺栓、錐頭、套管、螺釘及 網(wǎng)架螺栓球原材料、標(biāo)準(zhǔn)件及外加工零件 進(jìn)廠必須經(jīng)過公司質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進(jìn) 行繪加工圖 編制材料計(jì) 劃 錐頭、封板進(jìn)場驗(yàn)收 加工技術(shù)交底 抽樣檢驗(yàn) 桿件組裝點(diǎn)焊 自動(dòng)焊接 坯球進(jìn)廠驗(yàn)收 精加工 抽樣檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn) 螺栓進(jìn)廠驗(yàn)收 包裝發(fā)運(yùn) 焊縫清理 涂裝編號(hào) 拋丸除銹 外協(xié)訂貨 鋼管下料 成品檢驗(yàn) 涂裝編號(hào) 鋼管進(jìn)廠驗(yàn)收 8 進(jìn)廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員簽字、蓋章方可入庫。 滿足消防、勞動(dòng)保護(hù)以及安全、文明施工的要求。 充分利用已建的臨時(shí)設(shè)施和建設(shè)單位提供的已有施工道路、構(gòu)筑物和施工服務(wù)。 合理利用機(jī)械，保證機(jī)械滿足安裝需要。 鋼結(jié)構(gòu)施工主要使用工機(jī)具及設(shè)備 序 號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 備注 1 電焊機(jī) BX1315 臺(tái) 6 2 氣 割 套 2 3 焊條 烘干箱 臺(tái) 1 4 焊條保溫筒 個(gè) 2 5 吊車 25k5 臺(tái) 3 起步塊吊裝 6 吊車 25k5 50T70T 臺(tái) 3 3 后續(xù)散裝 7 全站儀 NTS312B 臺(tái) 1 支座位置定位 8 軟梯 20m 長 條 8 打板 五、施工平面布置 （一） 、施工平面布置的原則 施工總平面布置時(shí)盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理又便于施工。 進(jìn)入工程掃尾后，大部分施工人員退場，留項(xiàng)目部極少部分施工人員配合項(xiàng)目經(jīng)理部完成工程驗(yàn)收工作。 工程開工前 23 天施工隊(duì)前期準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場 ,為后續(xù)人員進(jìn)場和開工作準(zhǔn)備、包括施工物質(zhì)進(jìn)場準(zhǔn)備和施工設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備。 工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員即進(jìn)駐現(xiàn)場開始安排各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，各管理人員合理分工，密切協(xié)作。 項(xiàng)目經(jīng)理部是一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的指揮機(jī)構(gòu)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。 4 對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查，確定機(jī)械、設(shè)備及材料進(jìn)場路線。 根據(jù)施工方案，編制各施工工序所需材料、設(shè)備、機(jī)械，安全防護(hù)器材計(jì)劃，確定進(jìn)廠時(shí)間。 施工單位參加圖紙會(huì)審時(shí)，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，明確鋼結(jié)構(gòu)加工、運(yùn)輸、安裝的具體要求。 在施工安裝過程中，要嚴(yán)格管理，按照技術(shù)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安裝，不得擅自改變?nèi)魏渭夹g(shù)參數(shù)。 設(shè)計(jì)人員向項(xiàng)目經(jīng)理部及安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底，明確重點(diǎn)部位施工要求，確保安裝形式、方法與設(shè)計(jì)一致。 運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工。 統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置施工所需人、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。 儲(chǔ)煤倉網(wǎng) 殼工程施工圖紙。 二、編制依據(jù) 本企業(yè)在加工制作、施工安裝方面的人力資源、設(shè)備機(jī)具資源、 2 技術(shù)及項(xiàng)目管理能力等。 工程特征：該工程結(jié)構(gòu)型式為螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐球面網(wǎng)殼，下弦周邊點(diǎn)支承， 1 號(hào)地面標(biāo)高為 ，支座標(biāo)高為 ，天窗底標(biāo)高為 ， 1 號(hào)地面標(biāo)高為 ，支座標(biāo)高為 ，天窗底標(biāo)高為 ， 3 號(hào)地面標(biāo)高為 ，支座標(biāo)高 為 ，天窗底標(biāo)高為 ，網(wǎng)殼圍護(hù)檁條采用 鍍鋅 C 型檁條，屋面板采用 YW24210840 型單彩板，采光帶采用白色。 神華煤化工配煤中心 儲(chǔ)煤倉網(wǎng)殼工 程 施工組織設(shè)計(jì) 編 制： XXX 審 核： XXX 日 期： 二〇一四年八月 1 第一章 工程概況 工程名稱：神華 煤化工儲(chǔ)煤倉 圓形料倉網(wǎng)殼工程。 工程地點(diǎn)：煤化工基地工程項(xiàng)目區(qū)。 結(jié)構(gòu)剖面圖 防腐要求 鋼構(gòu)件除銹等級為 級，刷環(huán)氧富鋅底漆二遍，厚度不小于70μm，面漆為超薄型防火涂料，耐火極限不低于 小時(shí)。 本企業(yè)的質(zhì)量管理體系、安全健康管理體系的相關(guān)程序文件、作業(yè)文件等。 國家、行業(yè)現(xiàn)行設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行編制 ,但不僅限于這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》 （ GB/T503062021） （ 2） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GB500172021） （ 3）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （ GB500182021） （ 4）《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （ JGJ72021） （ 5）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》 （ GB/T169391997） （ 6）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》 （ JG/T102021） （ 7）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB503002021） （ 8） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 （ GB507552021） （ 9） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB502052021） （ 10） 《鋼結(jié)構(gòu)焊接 規(guī)范 》 （ GB506612021） （ 11）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 （ GB/T8923） （ 12） 《工程測量規(guī)范》 （ GB500262021） （ 13）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ462021） （ 14）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （ JGJ332021） 三、編制原則 遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款、各 種規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的原則。 3 突出應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保全標(biāo)段施工質(zhì)量。 第二章 施工部署 一、技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、土建、設(shè)備安裝等有關(guān)單位對鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行會(huì)審 ，確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)圖紙與各相關(guān)圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)問題 ,及時(shí)糾正，確保安裝順利。 項(xiàng)目部技術(shù)人員與安裝單位在開工前要對施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件深入學(xué)習(xí)、討論、吃透圖紙，安裝時(shí)做到心中有數(shù)，嚴(yán)格遵守施工工藝及作業(yè)要領(lǐng)。如發(fā)生現(xiàn)場情況與技術(shù)文件不符時(shí)，必須向項(xiàng)目部技術(shù)人員匯報(bào)，并通過設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更后方可 按變更后的技術(shù)參數(shù)施工。 二、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙，編制主材、輔材材料計(jì)劃， 根據(jù)現(xiàn)場及加工進(jìn)度安排，作好定貨準(zhǔn)備，確定進(jìn)廠時(shí)間。 根據(jù)現(xiàn)場情況安裝工期，編制構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃。 三、施工組織 為確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、高速完成，公司成立“儲(chǔ)煤倉網(wǎng)殼 工程項(xiàng)目經(jīng) 理部 ”，全面負(fù)責(zé)本工程的管理工作。切實(shí)做好人力、物力和材力協(xié)調(diào)，全力以赴開展工作，以確保工程按預(yù)定目標(biāo)順利進(jìn)行。 根據(jù)本工程工程量及現(xiàn)場實(shí)際情況，參照工程的具體施工方案，現(xiàn)場各種 施工 計(jì)劃安排如下： 工種、級別 按施工階段投入施工人員 施工前準(zhǔn)備 前期施工 中期施工 后期施工 驗(yàn)收 安裝工 6 40 70 50 5 焊 工 1 3 6 2 1 電 工 1 1 1 1 1 油漆工 9 15 6 2 合計(jì) 16 53 92 59 9 （一） 、現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)圖： 5 （二） 、現(xiàn)場施工人員安排調(diào)配方案 工程開工前成立項(xiàng)目經(jīng)理部 ,管理人員要提前現(xiàn)場到位 ,做開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 ,開始現(xiàn)場辦工。 工程正式進(jìn)入施工階 段，項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)現(xiàn)場條件及時(shí)調(diào)配、充足各相關(guān)人員，以確保工程保質(zhì)高效進(jìn)行。 四、施工機(jī)械 本工程施工所用機(jī)械設(shè)備及工機(jī)具必須根據(jù)安裝需要及時(shí)進(jìn)場，需項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料組 安全組 施工組 質(zhì)量組 技術(shù)組 安裝隊(duì) 涂裝隊(duì) 安裝工 清理工 焊 工 涂裝工 6 要在當(dāng)?shù)夭少徎蜃赓U的必須提