【正文】 －廠內(nèi)運(yùn)輸工具 其他工具 具有典型意義的如下： －焊接作業(yè)中常用的工具：如各種減壓器、壓力表、焊（割）槍、氣、水管線等。 通過改善人和設(shè)備的體質(zhì)來改善企業(yè)體質(zhì)（看圖） 通過小團(tuán)隊(duì)活動推進(jìn) 重復(fù)小團(tuán)隊(duì)是組織形式； 生產(chǎn)一線小團(tuán)隊(duì)是基礎(chǔ)；“自己使用的設(shè)備自己維護(hù)”為理念 以八大支柱為手段和方法來完成目標(biāo)（看圖） TPM的八大支柱中，以操作員對設(shè)備進(jìn)行清掃，逐一檢查、補(bǔ)油、防止不良、故障發(fā)生為主線的自主管理為中心，確立 TPM的全體活動計(jì)劃并實(shí)施。 第六節(jié)、現(xiàn)場設(shè)備管理 ? 一、什么是 TPM TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)） ： 一種最新最具有代表性的全面設(shè)備管理制度 TPM具體包括以下內(nèi)容（五項(xiàng)基本理念）： 以創(chuàng)建追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率最大化的極限企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)； 以現(xiàn)場現(xiàn)物改造預(yù)防工作機(jī)制為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)系統(tǒng)壽命周期為對象，做到零災(zāi)害、零不良、零故障； 以生產(chǎn)部門為核心的開發(fā)、銷售、管理等全效率（各部門配合）； 從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線員工，全員參加； 以小團(tuán)隊(duì)活動達(dá)成浪費(fèi)損失為零。 五、庫存管理 三個常用概念： 呆料、廢料、舊料 所謂“呆料”即物料存量過多，耗用量極少而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料 所謂“廢料”是指報(bào)廢的物料。從原材料投入生產(chǎn)的第一道工序起，直到最后制成成品前為止這一生產(chǎn)過程中的所有制品。 對于制造企業(yè)現(xiàn)場來說，涉及到的主要是企業(yè)生產(chǎn)物流。 第五節(jié)：現(xiàn)場物流管理 一、物流定義： 物流一詞源于美國，指的是物質(zhì)實(shí)體的定向移動，并創(chuàng)造價(jià)值。 班組常用的工藝標(biāo)準(zhǔn)資料主要有以下 7種： ? 產(chǎn)品圖紙 ? 工藝操作規(guī)程 是班組日常使用的最主要的工藝文件。 第四節(jié)：班組技術(shù)和工藝管理 三、現(xiàn)場工藝管理： 所謂工藝是指產(chǎn)品的加工技術(shù)和加工方法。這是企業(yè)技術(shù)改革中不容忽視的一條重要途徑。 第四節(jié)：現(xiàn)場技術(shù)和工藝管理 現(xiàn)場技術(shù)革新： 廣泛開展五?。ㄐ「[門、小建議、小革新、小改造、小發(fā)明）活動。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 是進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范，按照使用范圍，標(biāo)準(zhǔn)又分為國家標(biāo)準(zhǔn)（以代號“ GB”）表示、部頒標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 第四節(jié)：班組技術(shù)和工藝管理 二、現(xiàn)場技術(shù)管理 ： 現(xiàn)場技術(shù)管理 主要是以提高工序生產(chǎn)能力和工序生產(chǎn)質(zhì)量為目的，開展有關(guān)班組技術(shù)活動的組織、技術(shù)、交流、建議等方面的管理工作。 第三節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理 ? 五、 ISO9000質(zhì)量認(rèn)證 ? 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 ? 四大過程：管理職責(zé)；資源管理；產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)；測量、分析和改進(jìn) ? 六、六西格瑪管理 第三節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理 ? 七、質(zhì)量管理工具和方法 ? 4M1E ? QC小組 ? PDCA循環(huán) ? 持續(xù)質(zhì)量改進(jìn) ? 統(tǒng)計(jì)工具：舊七種，新七種 舊七種工具： 分層法、 排列圖、 因果分析圖、直方圖、 控制圖法、 散布圖法、 特性要因圖（查檢表） 新七種工具： 關(guān)聯(lián)圖法、 KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、 矩陣數(shù)據(jù)分析法、過程決策程序圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法 第四節(jié)、現(xiàn)場技術(shù)和工藝管理 ? 一、現(xiàn)場研發(fā)管理 ? 現(xiàn)場研發(fā)的目的：創(chuàng)造市場、創(chuàng)造訂單 ? 現(xiàn)場研發(fā)的目標(biāo) : 一天一個新產(chǎn)品 ? 現(xiàn)場研發(fā)的方法 : 項(xiàng)目承包制、市場效果論 ? 以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、革新為主要內(nèi)容的技術(shù)革新活動 廣泛開展五?。ㄐ「[門、小建議、小革新、小改造、小發(fā)明）活動。 《 生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)圖表 》 就可以達(dá)到此目的，是生產(chǎn)控制的得力工具。 第二節(jié) :現(xiàn)場生產(chǎn)管理 四、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容 －在制品情況的統(tǒng)計(jì) －生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì) －生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況統(tǒng)計(jì) －生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)：主要指生產(chǎn)總量、品種產(chǎn)量、產(chǎn)品成套率、產(chǎn)品均衡率、勞動生產(chǎn)率等生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)。 生產(chǎn)作業(yè)控制的步驟： 有三步：第一步，確定生產(chǎn)作業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn) —— 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；第二步，檢測執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較；第三步，采取糾正偏差的措施。 第二節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)管理 三、生產(chǎn)作業(yè)控制 與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系 ：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是班組生產(chǎn)作業(yè)控制的基礎(chǔ)，生產(chǎn)作業(yè)控制是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的繼續(xù)，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本保證。廣義，幾乎同生產(chǎn)現(xiàn)場管理 ? 現(xiàn)場生產(chǎn)管理的任務(wù)：交貨期 ? 現(xiàn)場生產(chǎn)管理的內(nèi)容：計(jì)劃、準(zhǔn)備、組織、控制 ? 現(xiàn)場生產(chǎn)管理的工具：生產(chǎn)計(jì)劃單、生產(chǎn)日報(bào)表等 第二節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)管理 ? 二、生產(chǎn)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)計(jì)劃 是生產(chǎn)管理的依據(jù)，它主要規(guī)定產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)日期、進(jìn)度、完成日期以及保證實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)措施等內(nèi)容 ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，它把工廠車間或工段的全年生產(chǎn)任務(wù)具體分配到班組以至每個工作地和員工（也可再用班組日常生產(chǎn)派工分解） ，規(guī)定他們在月、旬、周、日乃至輪班和小時內(nèi)的具體作業(yè)任務(wù) ? 定單就是命令單 ，生產(chǎn)計(jì)劃是指令性計(jì)劃，一經(jīng)下達(dá)，全體員工必須全力以赴，保證計(jì)劃的完成和超額完成。 如何針對多品種、小批量生產(chǎn)的類型，采用流水作業(yè)，進(jìn)行組織，管理工作，以提高效率，降低成本是一個新的且較普遍的問題。 ? 現(xiàn)場管理根本目的 ：以執(zhí)行訂單為主，以創(chuàng)造訂單、獲取訂單為輔，滿足顧客需求，獲得顧客滿意，就是現(xiàn)場管理的根本目的 ? 顧客的需求 ：質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù) ? 現(xiàn)場管理的直接目標(biāo)： 保證質(zhì)量（含品種）、成本、交貨期（含數(shù)量）滿足顧客和企業(yè)的要求， QCD（質(zhì)量、成本和交貨期 )這三項(xiàng)目標(biāo)是互相聯(lián)系、互相制約的。 ? （生產(chǎn)）現(xiàn)場管理： 傳統(tǒng)的定義： 圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場對現(xiàn)場人、財(cái)、物、設(shè)備的利用、管理的活動就是現(xiàn)場管理 本人的定義： 所謂現(xiàn)場管理，就是充分運(yùn)用、整合組織的有效現(xiàn)場資源，并利用現(xiàn)場員工及相關(guān)人員的智慧與努力，達(dá)成組織目標(biāo)（目的）的活動。卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場管理 全面現(xiàn)場管理系列課程之一 授課人：鄒奮 生產(chǎn)管理培訓(xùn)師 ISO9000國家注冊審核員 序 言 ? 今天，提升現(xiàn)代企業(yè)管理水平，“向管理要效益”觀念已深入人心 ? 所以許多企業(yè)管理者用心良苦，化巨資導(dǎo)入各種管理體系，并寄予厚望，但無論是 ISO9000、ISO14000，還是 TQM、 ERP、 6西格瑪?shù)冗@些風(fēng)靡全球的管理體系和方法，在實(shí)際應(yīng)用中都收效甚微 ? 沒有現(xiàn)場作為平臺，沒有卓越的現(xiàn)場管理，再多的新概念、新工具、新方法，定將成為空中樓閣，這也是相當(dāng)多的企業(yè)化巨資引進(jìn)一套“ ERP”后反而效率下降、成本提高的最好解答 ? 因此，我們必須指出：管理的績效源自于現(xiàn)場腳踏實(shí)地的、持續(xù)不斷的改進(jìn)，（卓越現(xiàn)場管理 /全面現(xiàn)場管理） 序 言 ? 現(xiàn)場管理的誤區(qū) ? 當(dāng)前關(guān)于現(xiàn)場管理培訓(xùn)和書籍都不少，但普遍存在一個誤區(qū)： ? 把現(xiàn)場管理與 5S、定置管理、 目視管理、看板管理、現(xiàn)場改善等等同起來 ? 其實(shí)這要么是一個概念誤區(qū)，要么一種是舍本逐末的做法， 5S、定置管理、 目視管理、看板管理、現(xiàn)場改善僅僅是現(xiàn)場管理的方法和工具，而且是一種表層的管理方法和工具 第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述 ? 一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理概念 ? 現(xiàn)場： 包括設(shè)計(jì)現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場，這里我們主要討論現(xiàn)場管