【正文】 強(qiáng)度較低。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 PP是一種半結(jié)晶性材料。PP大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，典型用途模 具溫度：25…70C。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。%。建議干燥條件注塑模工藝條件的抗沖擊強(qiáng)度。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相，從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性； ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。并在后面加“1”、“2”進(jìn)行區(qū)分！ ABS 從UG轉(zhuǎn)換成的IGES（或PARASLD）文件須存放在桌面/WIER/模號/零件號。目的：便于查閱圖檔，防止取錯圖檔造成加工出錯。若鑲件有需拆出來放電的，需要另作一個(gè)裝配文件，類型歸屬定、動模。S0001AA02存放在第2 層； 動模電極中S0001AB01存放在第1層。 ：在裝配文件中(A01,B01,S01,X01)裝配在第一層，（A02,B02,S02,X2）裝配在第二層......依此類推。如：S0001AA01 、S0001AB0S0001AS0S0001AX01改模的銅公，在相應(yīng)的模具代表號后面加一個(gè)“M”。單獨(dú)一個(gè)零件的銅公裝配圖命名為，S0001A010（A1A5）。若是改模，需要另外建立一個(gè)裝配文件。： 將簡化好的設(shè)計(jì)模型名稱后面加一個(gè)“ZHP”字樣，然后輸出到—TG文件夾，需要很多裝到一起放電的鑲件也要輸入到一個(gè)裝配圖里邊。：： 為了避免CNC加工的模型跟CAD設(shè)計(jì)的模型重名的現(xiàn)象，我們需在CAD設(shè)計(jì)的零件編號后面加一個(gè)“CAM”用來區(qū)分。2. 內(nèi)容： 每個(gè)工程師在自己電腦的D：盤下用自己的名字建立一個(gè)文件夾，文件夾下以模號區(qū)分開每套模具，然后在每個(gè)模號下面建立CAM目錄。Mordprt B、客改或工程來圖變更的使用A版本號順序存放注：變更的部位使用藍(lán)色顯示出來改模變更文件夾起名例如；自己內(nèi)部改動 B 1 – 06612 A 1 — 06612改動日期 日期第幾次改 第幾次改工模部改動 客改、工程改動規(guī)定斜頂、頂針線割圖要做dwg 文檔存放在該模具號mordprt文件夾里 三、由于時(shí)間緊急的可將分好前、后模及鑲件、斜頂?shù)?D圖檔先給CNC 開粗，拆銅公的文檔則放在T該模具號OCNC 文件夾四、在該模正式投產(chǎn)后則把該模最后的改動的3D、2D圖標(biāo)存放該模具號ENDmold文件里。畫好的二、模圖3D、2D文件整套3D零件圖存在該模具號mordprt件夾里。（注：存放該文件時(shí)應(yīng)放一個(gè)原文件及一個(gè)step 文檔。 檢查規(guī)范附錄表是進(jìn)行模具設(shè)計(jì)檢討, 以及在模具制造過程中針對關(guān)鍵步驟進(jìn)行檢查的依據(jù). 模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖冊是根據(jù)我司的嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模具部件產(chǎn)生的附錄文件，它對于我司在模具零件上的可換性以及零件的批量生產(chǎn)、提高工作速度減短模具周期起到?jīng)Q定性的作用。模具標(biāo)準(zhǔn)手冊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)引:模具標(biāo)準(zhǔn)手冊是桑達(dá)百利電器有限公司在長期的模具制造實(shí)踐中, 積累起來的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)的結(jié)晶. 并且隨著公司的發(fā)展而不斷完善此規(guī)范, 以此來保持和不斷提高公司的模具設(shè)計(jì)水平. 模具標(biāo)準(zhǔn)手冊分為兩部份主要內(nèi)容: 一部份是設(shè)計(jì)制造規(guī)范。 一部份是檢查規(guī)范附錄表. 設(shè)計(jì)規(guī)范是桑菲模塑中心模具設(shè)計(jì)科在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)所參照的主要依據(jù)及基本要求。 一、模胚訂購文件訂購模胚的2D或3D——— 應(yīng)存放在 該模具號mord base文件夾里。）模胚、鋼材、標(biāo)準(zhǔn)件的訂購單（即word電子圖檔） 存放在 mord base夾里。每次更改圖只把要變更的3D零件圖存在A、自己模具部變更使用B版本號順序存放。（應(yīng)存放原圖及一個(gè)step文檔） *以上三項(xiàng)須經(jīng)設(shè)計(jì)組長確定后方可存放.：規(guī)范加工模型及電極的文件存儲的標(biāo)準(zhǔn)化。目錄結(jié)構(gòu)如下： dimNC 加工模型及刀路 dimtg 電極裝配文件 domNC 模號cam domtg hkNC hktg dimtgNC tgNC (有刀路的電極文件) domtgNC hktgNC 分別存放相應(yīng)的文件。如：定模芯加工模型命名為 ，其它類似。需要單獨(dú)放電的銅公要另建一個(gè)裝配圖，命名原則同樣在設(shè)計(jì)的零件編號后面加一個(gè)“ZHP”。如：前模加鑲件的銅公裝配圖命名為，S0001A010014013(A1A6)。改模銅公的裝配圖命名為，S0001A010（AM1AM5）： 命名方法是；代表號+流水號代表號為“A”代表定模，“B”代表動模，“S”代表滑塊，“X”代表斜頂。如：S0001AAM01 、S0001ABM0S0001ASM0S0001AXM01。如：定模電極中 S0001AA01存放在第1層。S0001AB02存放在第2層； 滑塊電極中S0001AS01存放在第1層，S0001AS02存放在第2層；斜頂電極中S0001AX01存放在第1層，S0001AX02存放在第2層；定模芯、動模芯、滑塊、斜頂裝配在100層以上。注：以上圖層建立好后，將各個(gè)零件的編號加入到每個(gè)層的名稱里面。范圍：線切割所有人員 從網(wǎng)上調(diào)圖檔時(shí)，應(yīng)調(diào)最新的圖檔（以最新時(shí)間為準(zhǔn)）。暫時(shí)存放，等待進(jìn)一步處理！ 從IGES（或PARASLD）文件轉(zhuǎn)換成的線割圖檔，存放在D：/2006/模號/零件號中！ 改模修模時(shí)，轉(zhuǎn)化成的線割圖檔，須放在D：/2006/模號/零件號中。丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物化學(xué)和物理特性:每種單體都具有不同特性：苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。中的分子結(jié)構(gòu)。上百種不同品質(zhì)的ABS材料。到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高: 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。為80~90C下最少干燥2小時(shí)。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力： 500~1000bar。注射速度：中高速度。: 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。聚丙烯化學(xué)和物理特性:它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的維卡軟化溫度為150C。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP的流動率MFR范圍在1~40。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。并且收縮率的方向均勻性比PEHD等材料要好得多。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。注塑模工藝條件 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。 流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。所有類型的澆口都可以使用。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。典型用途 PS: 大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。它能夠抵抗水、稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。注塑模工藝條件如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。對于阻燃型材料其上限為250C。 注射壓力：200~600bar。 流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。: 產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。4,PCPC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otchedimpactPC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。注塑模工藝條件:建議干燥條件為100C到200C，3~4小時(shí)。 熔化溫度：260~340C。 注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。高密度聚乙烯化學(xué)和物理特性PEHD比PELD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。~稱之為第二類型PEHD；~該材料的流動特性很好。PELD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，%到4%之間?？梢酝ㄟ^使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。注塑模工藝條件 熔化溫度：220~260C。 模具溫度：50~95C。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。注射壓力：700~1050bar。 流道和澆口:，流道長度應(yīng)盡可能短。特別適用于使用熱流道模具。 典型用途PELD: ~PELD對氣體和水蒸汽具有滲透性。~g/cm3之間，%~4%之間。PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。 注射壓力：最大可到1500bar。注射速度：建議使用快速注射速度。PELD特別適合于使用熱流道模具。碗，箱柜，管道聯(lián)接器，日用品POM: POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。 熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。典型用途: POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。聚酰胺6或尼龍6化學(xué)和物理特性它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。注塑模工藝條件如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。 模具溫度：80~90C。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。 注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）。*t（這里t為塑件厚度）。如果用潛入式澆口。: 由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。PA66化學(xué)和物理特性: PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間，%~1% PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。 熔化溫度：260~290C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的