【正文】 鋼筋下部的砼，振搗密室，鋼筋就位侯再鋪上面的砼，在有傳力桿與角隅鋼筋部位，振搗時應盡量避免腳踩，以防鋼筋位移。松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由試驗確定，虛鋪厚度一般高出模板2~。砼的攤鋪砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應與攤鋪速度相適應。砼運輸：（1）砼運輸時間應小于規(guī)定最長時間。攪拌過程檢驗砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結(jié)時間等指標。混凝土攪拌：施工前根據(jù)設計要求及材料供應情況作好砼配合比實驗，是保證施工質(zhì)量的重要工作之一。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。模板的設置：混凝土面板的模板采用有足夠剛度且高度同面板設計厚度相等的鋼模。檢查攪拌機、運輸車輛、拉毛機、鋸縫機等是否完好。下承層、材料及其他準備： 檢驗基層表面是否平整、密實，路拱和縱坡是否與面層一致等。養(yǎng)生期滿征得監(jiān)理工程師同意，可開放交通。養(yǎng)生：碾壓完成并經(jīng)監(jiān)理工程師確定后開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)護法。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定并保證達到規(guī)定要求的壓實度。壓實：混合料攤鋪后，及時采用振動壓路機進行碾壓，碾壓方向應與路線中心線平行，直線段由邊到中，碾壓時重疊1/2輪寬。運輸過程中采用篷布遮蓋，以防水分蒸發(fā)及雨水淋濕，確保混合料質(zhì)量及不污染環(huán)境。在拌和時采用自動標準計量配料機，其拌和方法要求嚴格按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。清理：施工前將路基表面浮土、雜物清除，且灑水保持潤濕。在監(jiān)理工程批準后的實施性施工方案的基礎(chǔ)上，選鋪100300平方米的試驗段，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行實施。水泥穩(wěn)定碎石基層施工前將擬用材料的樣品經(jīng)試驗室進行混合料組成設計，并將試驗結(jié)果提交工程師審批?；靥钔敛坏煤杏倌?、碎磚、雜物，要用粘土回填。不得超挖，若超挖要用三合土或碎石回填至設計標高。挖方路床必須根據(jù)測量中心線樁基兩側(cè)邊樁開挖，不得挖窄，一般每側(cè)要比路面寬出30－50厘米。在施工前，按設計要求的斷面尺寸及確定的排水溝位置，開挖出排水溝，以保證施工場地不受積水、沖刷破壞，且避免造成環(huán)境的污染和破壞。影響路基強度和穩(wěn)定的地面水、地下水，必須采取采取挖排水溝的方式，攔截或排除至路基以外。管頂50厘米以上覆土時，應分層和夯實，每層厚度應根據(jù)采用的夯（壓）實工具和密度的要求而定。采用素土填筑時，不得直接將土卸在管道接口上?；靥顣r，必須將槽底雜物（草包、模板及支撐設備）清理干凈。 回填溝槽溝槽回填應在關(guān)島隱蔽工程驗收合格后進行。當實驗滲水量超標，閉水試驗不合格，應進行修補，再按上述要求重作試驗，直至閉水試驗合格為止。向檢查井內(nèi)加水，使井內(nèi)水位達到比管內(nèi)頂高2米。接口要注意養(yǎng)護。管座施工后方可開始做接口。各項指標符合設計及規(guī)范要求。⑤雨季施工時防止泥土進入管道，要采取以下措施：A配合管道鋪設及時砌筑檢查井，將支管入口及時堵嚴；B管道施工結(jié)束后，全線進行檢查清理。③固定管道必須用砼墊塊，墊塊大小要均勻，防止管道走線。②下管人工進行下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。（3）、管道鋪設該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應認真組織，精心施工。管材內(nèi)外徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。②檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。③管材堆放時應有木墊塊，墊塊寬度應不小于20厘米。管道鋪設：（1）、管道運輸、檢查管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：①管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔?；A(chǔ)澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，并應進行養(yǎng)護。碎石墊層上面有水時，不得澆筑砼。側(cè)向模板應具有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝應縫隙緊密、支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。管道基礎(chǔ)的碎石砂墊層厚度為10厘米，按規(guī)定的寬度鋪設、拍實。柔性接口處管道混凝土基礎(chǔ)應斷開。在填挖交界處、地基基礎(chǔ)發(fā)生變化處（具體位置根據(jù)實際情況調(diào)整）設沉降縫，沉降縫處管道接口采用柔性接口。具體詳見《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》。砼基礎(chǔ)，管道接口形式一般采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，管內(nèi)壁采用1:3水泥砂漿填縫；鋼筋混凝土污水管道采用180176。 管道安裝鋼筋混凝土雨水管道采用180176。開挖的溝槽內(nèi)，設置相應的排水溝和匯水井，用水泵及時將基坑內(nèi)的水抽出原有管線保護：再施工范圍內(nèi)，進行詳細的調(diào)查，確認是否有管線存在，并開挖樣溝。槽底的松散土、淤泥、大塊石等雜物需清除干凈并保持不濕水。由于溝槽不深，施工周期短，不需要支護。測量放樣工作由專人校對，原始資料妥善保管，工程完工后，雖所有竣工資料一起存檔。 挖溝槽管道施工采用開槽埋管法。機動車道縱斷面在填挖交界處，應按設計挖臺階設置過渡段。（2）、地面橫坡緩于1:5時，清除地表草皮、腐植土后，可直接在其上填筑路堤。 地基表層處理（1）、對路基范圍內(nèi)原地面表層草皮、耕植土、腐殖土及生活垃圾進行清理，通過水田、洼地段應先挖溝排水、疏干，挖除表層腐殖土根莖土。各分項工程的施工順序如下： 清理現(xiàn)場現(xiàn)場所有需要保護的樹木、設施均應做好保護措施。第二篇施工中應加強安全意識，設置必要的施工安全標識，不得發(fā)生安全事故。工程施工中，應及時處理施工的廢棄物，不得影響居民的生產(chǎn)生活。，應嚴格遵守國家和環(huán)保的要求，并接受當?shù)卣陀嘘P(guān)部門的監(jiān)督。 工程施工應有完整的工程記錄。根據(jù)“江城管委辦[2011]12號”文精神，為解決江岸區(qū)小型管道排水突出問題，改善區(qū)域排水環(huán)境，開展江岸區(qū)城市小型排水設施突出問題改造工程。小型排水管道及其附屬設施被譽為城市排水系統(tǒng)的“毛細血管”，在雨水污水收集轉(zhuǎn)輸過程中起到至關(guān)重要的作用，小型排水管網(wǎng)的淤塞、破損、缺失（斷頭）等突出問題都會引發(fā)區(qū)域排水不暢甚至漬水現(xiàn)象，影響市民居住環(huán)境。江岸區(qū)主次干道的公路和兩邊的人行車道車流量大，路面井蓋因長時間遭受碾壓，井蓋塌陷，破損的現(xiàn)象時有發(fā)生。城市基礎(chǔ)設施是實現(xiàn)城市經(jīng)濟效益，社會效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一的必要條件，對城市社會經(jīng)濟發(fā)展起著重要作用。 第八篇 質(zhì)量保證措施第九篇 關(guān)鍵部位施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案第十篇 項目經(jīng)理部人員配備情況 第一篇 技術(shù)方案總說明 工程概況江岸區(qū)城市小型排水設施突出問題改造工程位于江岸區(qū)。目 錄第一篇 技術(shù)方案總說明 工程概況 設計內(nèi)容及其他情況、電 臨時用房第二篇 施工組織設計方案 清理現(xiàn)場 路面拆除 挖溝槽 管道安裝 回填溝槽 道路土基 水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ) 水泥混凝土路面 步磚第三篇 施工進度計劃、保證措施第四篇 勞動力和材料投入計劃及保證措施第五篇 機械設備投入計劃第六篇 施工平面布置和臨時設施布置方案第七篇 安全文明施工措施排水設施是城市基礎(chǔ)設施的重要組成部分，城市基礎(chǔ)設施是城市生存和發(fā)展的基礎(chǔ)性條件，既是城市社會經(jīng)濟生活和城市穩(wěn)定的基礎(chǔ)，又是城市社會經(jīng)濟發(fā)展的龍頭，同時還體現(xiàn)在城市的綜合實力和風貌。窨井是服務公眾的基礎(chǔ)設施，在居民生活中發(fā)揮著重要作用，但是井蓋丟失被盜或者破損，松動的現(xiàn)象時有發(fā)生，給居民群眾帶來了不少安全隱患。此外，道路井蓋被盜、塌陷、破損等問題也給群眾出行、生活帶來了很多安全隱患和不便。江岸區(qū)現(xiàn)狀小型排水設施存在不少問題，主要表現(xiàn)在（1）井蓋破損、松動、下沉現(xiàn)象普遍存在；（2）管道老化，淤塞嚴重，無法疏通；（3）局部點位缺少排水管道，易發(fā)生漬水現(xiàn)象。 施工注意事項 施工測量：施工單位根據(jù)本次現(xiàn)場確定的道路按需要在正式施工前進行測量，測量內(nèi)容包括平面、縱斷面，以確保道路排水的通暢，并為工程量的最終確定提供依據(jù)，測量數(shù)據(jù)須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字，并報業(yè)主、設計認可。 施工單位不得以施工為名對施工范圍內(nèi)和可能影響的范圍內(nèi)的公、私財物，公共設施產(chǎn)生損毀，若須拆遷需經(jīng)業(yè)主和設計認可，否則自行負責修復和賠償。加強環(huán)保意識，保持土地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑建筑材料，同時應通過有效的技術(shù)手段和管理措施將施工噪聲控制在最低程序，不得在夜間安排噪聲很大（50分貝以上）的機械施工。，應同當?shù)卣陀嘘P(guān)部門，密切配合合理組織道路交通，將施工中對居民的出行影響降低到最低限度。，應對工程范圍內(nèi)管線、障礙物進行詳細調(diào)查，合理安排施工組織方案。 施工組織設計方案施工隊伍進場后，首先著手施工前的準備工作，即臨時設施、水電等以及機械設備、材料的準備工作。垃圾、廢渣及表土應挖除外運。清出的耕植土宜先集中存放，后期用作綠化帶表層填土。地面橫坡為1:5～1:%時，將原地面挖成臺階，臺階坡度向內(nèi)4％，臺階寬不小于2m。（3）、將清表后的地基表層碾壓密實，壓實度符合設計要求。根據(jù)設計要求，實地定出管道中心線及轉(zhuǎn)折點，并在適當?shù)牡攸c設置施工控制樁，控制樁應妥善保護。材料質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準、設計標準的要求。開挖時應嚴格控制標高，防止超挖或擾動基底面，開挖至溝槽標高以上20厘米時，再用人工開挖、修整槽底，邊挖邊修，并請監(jiān)理驗槽后立即進行基礎(chǔ)施工。不得擾動槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。排水措施：施工時，要重視和預防地面積水，特別在多雨季節(jié)，必須采取有效的排水措施。如有管線，必須在開挖樣溝后作出明顯的標識，以確保不發(fā)生管線事故。砼基礎(chǔ)，除頂管段外，其余均采用120176。中粗砂基礎(chǔ)，管道接口形式采用承插式接口。雨水鋼筋混凝土管道每隔2030米設一伸縮縫，伸縮縫處管道接口采用柔性接口。柔性接口采用現(xiàn)澆混凝土套管柔性接口?；A(chǔ)施工前，必須復核高程。模板：安裝砼模板時，應根據(jù)管道中心線的位置控制側(cè)向模板的位置。砼澆筑：砼的材料、拌和、運輸和澆筑等均應符合砼施工規(guī)范的要求。砼應用平板振動器拍平、振實。砼基礎(chǔ)澆筑后，應濕治養(yǎng)護。②管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。（2）、管材檢查①在運輸前和貨到現(xiàn)場后應對管道進行驗收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。③管材端面應平整，與管中心軸線垂直。④管材強度須滿足設計要求。①管材現(xiàn)場采用吊車搬運，搬運時應輕起輕落。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。④管道高程、中線、順直度均調(diào)整合格并驗收后。（4）、管道偎管及接口：偎管時，模板要支立牢固，不得漏漿。采用振動棒振搗密實。本次是采用水泥砂漿抹帶接口，先將接口處鑿毛，用水沖洗干凈，再進行接口抹帶。（5）、閉水試驗確定最小試驗長度段，、或者兩井間距離250m，兩條件取小者，也可以根據(jù)項目監(jiān)理工程師批示確定試驗段，試驗段管端堵頭用磚砌筑，1：2水泥砂漿抹面。待灌水浸泡24小時后，在井內(nèi)水位達到標準水頭時，開始計時，觀察管道的滲水量，此間不斷向井內(nèi)補水，保持標準水頭為一恒定值，觀察時間應大于30分鐘，觀察結(jié)束時，測定滲水量。閉水試驗檢查合格后，方可拆除封堵和管外土方回填。凡具備條件的，應及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。槽內(nèi)無積水，嚴禁帶水回填，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，大于10厘米的石料等硬塊應剔除，大的泥塊應敲碎。管道兩側(cè)及管頂以上50厘米范圍內(nèi)的覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度為30厘米（松厚），用夯實工具夯實。 道路土基混凝土路面下的土路基必須密實、穩(wěn)定和均值。路槽底面土基回彈模量大于15Mpa。施工時，要根據(jù)相關(guān)試驗規(guī)范進行土工試驗。采用小型液壓反鏟開挖，預留10cm 厚由人工開挖。填方路床應先排除原基面積水、清除原基面樹根、雜草、淤泥等，對原基面以下墳坑、水井等坑穴，應先分層填土行實至原基面標高。 水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工順序：準備下承層→測量放樣→拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料→運輸→攤鋪混合料→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)生。且根據(jù)批準的混合料組成設計，編制實施性施工組織設計（技術(shù)力量、施工機械配備、施工工藝等說明）報監(jiān)理工程師批準。該試驗段經(jīng)檢驗合格，方可正式施工且可作為永久工程的一部分，否則立即清除干凈。水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和：本項目施工采用廠拌法的施工方案。運輸：混合料用自卸汽車運輸，運輸車輛根據(jù)拌和生產(chǎn)能力及運距配備。攤鋪：混合料采用攤鋪機攤鋪，且保證按設計要求的整平施工寬度、厚度（試驗松鋪厚度），均勻攤鋪。平曲線段，壓路機從內(nèi)側(cè)向外碾壓。壓實后表面平整，無輪跡或隆起，并有準確的斷面尺寸、路拱度及標高準確。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間應始終保持表面潮濕，并嚴禁任何車輛（灑水除外）。 水泥混凝土路面施工順序：準備工作→模板的設置→混凝土攪拌→砼運輸→砼攤鋪→砼振搗→縱縫拉桿設置→整平抹面→接縫施工→路面的修整→砼養(yǎng)生→鋸縫、填縫。做好原材料及配合比試驗，檢驗進場的材料質(zhì)量、數(shù)量是否滿足施工要求。其他：檢查運輸?shù)缆贰⑼ㄓ嵲O備等。用于施工縫的模板根據(jù)傳力桿和拉桿的設計位置放樣鉆孔。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照圖紙的坡度和位置要求進行安設，立模的平面位置和高程符合要求。應嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量標準，由具有資質(zhì)的單位或部門根據(jù)所采購的材料，進行配合比實驗，確定最佳配合比。而且砼拌和物必須均勻，攪拌時間不能短于試拌確定的時間。（2）運輸砼的車輛裝料時防止離析，運輸過程防止漏漿、漏料和污染路面，運輸車輛每次裝砼前應將車廂清洗并灑水。攤鋪最好從脹縫處開始，當砼直接傾入模板時，卸料位置要適中，卸料速度要緩，邊角空白部位要用和易性好的砼扣鍬填補。攤鋪加緊砼是要與傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放工作緊密配合。攤鋪單車道路面，在側(cè)模預留孔中按設計要求插入拉桿。砼的振搗砼攤鋪并初步整平后，先使用插入式振動棒振搗，再用平板振搗器振實，振實應從邊側(cè)開始，四周振搗1~2遍，然后按垂直路線的方向一行。（不少于四遍）再改為縱向振搗。平板振搗器振實后，開始上行夯，即用全幅振搗夯對砼板面層進行振實與整平。行夯應有備份，以供輪換使用。橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪