【正文】 軟件，力求達到減小勞動強度，提高工作效率的目的。在設計該模具的同時總結了以往模具設計的一般方法、步驟，模具設計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結構及零部件。本次設計以注射塑料端蓋模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結構設計，最后到模具零件的加工方法，模具總的裝配等一系列模具生產的所有過程。本次畢業(yè)設計課題來源于生活，應用廣泛，但成型難度大，模具結構較為復雜，對模具工作人員是一個很好的考驗。因注射模成型的廣泛適用，正是我這個設計的根本出發(fā)點。塑料注射模主要用于熱塑料制品的成型，已成功的用于成型熱固塑性塑料制品，它是塑料制品生產中十分重要的工藝裝置。注射成型分為加料，熔融塑料，注射制件冷卻和制件脫模等五個步驟。其主要用于是注射，擠出，壓制，壓鑄和氣壓成型等和氣壓成型等。成型工藝和制品的設計。特別是在電子業(yè)中則為突出。2．準備采取的措施：先對塑件進行結構分析，確定型腔的布局，從各方面考慮其結構布局，我也多次到成型部門進行現(xiàn)場模具制造學習，積累了生產實際經驗，了解本課題一些相關技術要求及注意事項。二、課題研究的主要內容、準備采取的措施1．課題研究的主要內容：本課題主要是塑料成型的工藝設計及制造，也就是注塑模的工藝設計方案分析及確定工藝計算，模具結構設計計算等內容。設計出好的產品卻無法做出是我模具業(yè)最大的不足。3．國內外現(xiàn)狀及水平國內的塑料制品行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動了注塑模的迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量底、復雜程度底等缺點。因此，注塑模在塑料產品業(yè)中顯得相當重要。設計和制造者都應以人為本，創(chuàng)造人類的視聽夢想。指導教師（簽字）年 月 日審題小組組長（簽字）年 月 日天津大學本科生畢業(yè)設計（論文）開題報告課題名稱塑料端蓋的模具設計學院名稱機械工程學院專業(yè)名稱模具設計與制造學生姓名楊秀超指導教師常林楓一、課題的來源、目的和意義、國內外現(xiàn)狀及水平1．課題來源：塑料模具設計指導——塑料端蓋2．目的和意義：隨著社會的發(fā)展，人類生活水平的提高。生產為了提高生產效率，因此在設計時要求力求結構簡單，但是一定要保證其精度要求。但本人是初次設計，有很多的錯誤和不足，敬請諒解。本人所設計的是一般的塑料端蓋注塑模設計，在設計中附有大量的模具結構圖和模具局部圖，還有通過Pro/E軟件畫出它的三維立體圖。本科生畢業(yè)設計（論文）說明書學 院 機械工程學院 專 業(yè) 模具設計與制造 年 級 08機電高級2班 姓 名 黃 榮 指導教師 伍 超 2012年6月1日（高等教育自學考試）本科生畢業(yè)設計（論文）任務書題目：塑料端蓋的模具設計職 稱 教授 一、原始依據(jù)本課題是自己所選的，來自日常生活中到處可見塑料制品。塑料制品占模具中的80%以上，所以對塑料模具的設計自目前對我們是非常重要的一門設計，學好本內容才可以對它進行基本的設計，也為今后設計復雜的塑料模具奠定良好的基礎。文字大約有10000字，已詳細地說明設計的全過程。二、設計（研究）內容和要求本課題主要是塑料成型件的設計，也就是塑料模的工藝方案分析及確定工藝計算，模具結構設計計算等內容。本設計的要求如下：1．繪制出完整的裝配圖一張；2．繪制出主要零件工件圖至少四張；3．編寫設計說明書一份；4．培養(yǎng)和訓練設計能力（包括實際動手能力、查閱文獻與撰寫論文能力）；5．嚴格按照設計要求去做，力求數(shù)據(jù)準確，結構合理，并在保證要求的前提下，力求結構簡單。人們對塑料產品的要求日益增高，不但應有要求的效果，還應有美觀大方的外表。 塑料產品的材料主要來自塑料，即大部份的塑件都是以注塑模的制造。 由于塑料產品應用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應跟上時代發(fā)展的步伐。嚴重的阻礙著國內塑料制品業(yè)的發(fā)展。因此，注重科技含量，借簽了國外的先進理論技術則尤為重要。生產主要是為了提高生產效率，因此在設計是要力求結構簡單，但是一定要保證其精度要求。選題是否合適： 是□ 否□課題能否實現(xiàn)： 能□ 不能□指導教師（簽字）年 月 日選題是否合適： 是□ 否□課題能否實現(xiàn)： 能□ 不能□審題小組組長（簽字）年 月 日摘□□要塑料制品已在工業(yè)，農業(yè)，國防和日常生活中的方面得到廣泛應用。電子產品的外客大部分是塑料制品，產品性能的提高要求高素質的塑料模具和塑料性能。塑料制品的成型方法很多。而注射模，擠出約占成型總數(shù)的60%以上。當然如利用電氣控制，可實現(xiàn)半自動化或自動化作業(yè)。注射模的基本組成是：定模機構、動模機構、澆注系統(tǒng)、導向裝置、頂出機構、芯機構、冷卻和加熱裝置、排氣系統(tǒng)。關鍵詞：塑料制品；塑料注射模；注射；擠出；壓制；壓鑄；氣壓成型 7 / 45目□□錄第一章□□前言 ………………………………………………………………… 1□□□模具工業(yè)在國民經濟中的地位……………………………………… 1□□□各種模具的分類和占有量…………………………………………… 2□□□我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀………………………………………………… 3第二章□□塑料的工藝分析………………………………………………………4□塑件成型工藝性分析 …………………………………………………4□原料（ABS）的成型特性和工藝參數(shù) ……………………………… 4□ABS塑料主要的性能指標 ……………………………………… 4□ABS的注射成型工藝參數(shù)…………………………………………5第三章□□注塑設備的選擇………………………………………………………6□注射成型工藝條件…………………………………………………… 6□模具所需塑料熔體注射量………………………………………… 6□分型面上的投影面積及所需鎖模力…………………………… 6□選擇注射機…………………………………………………………… 6□模架的選定…………………………………………………………… 6□注射機的校核………………………………………………………… 7□最大注射量的校核……………………………………………… 7□鎖模力校核……………………………………………………… 7□模具與注射機安裝部分相關尺寸校核………………………… 8第四章□□型腔布局與分型面設計………………………………………………9□型腔布局 ………………………………………………………………9□分型面的設計………………………………………………………… 9第五章□□澆注系統(tǒng)的設計…………………………………………………… 11□主流道的設計…………………………………………………………11□主流道襯套的固定……………………………………………………11□分流道的設計…………………………………………………………12□澆口的設計……………………………………………………………13□澆口的選用………………………………………………………13□澆口位置的選用…………………………………………………13□澆注系統(tǒng)的平衡…………………………………………………13□排氣的設計………………………………………………………14第六章□□成型零件的設計…………………………………………………… 15□成型零件的結構設計…………………………………………………15□凹模結構設計………………………………………………………15□型芯結構設計……………………………………………………16□成型零件工作尺寸計算………………………………………………16□外形尺寸…………………………………………………………17□內腔尺寸…………………………………………………………17第七章□□合模導向機構的設計……………………………………………… 19□導柱結構………………………………………………………………19□導套結構………………………………………………………………20第八章□□脫模機構的設計…………………………………………………… 21□脫模機構的總體原則…………………………………………………21□推桿設計………………………………………………………………21□推桿的形狀………………………………………………………21□推桿的位置和布局………………………………………………21□推件板設計的要點……………………………………………………22第九章□□溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計……………………………………………… 23□模具冷卻系統(tǒng)的設計…………………………………………………23□模具加熱系統(tǒng)的設計…………………………………………………24第十章□□模具的裝配………………………………………………………… 25□模具的裝配順序…………………………………………………… 25□開模過程分析……………………………………………………… 26參考文獻………………………………………………………………………… 27外文資料中文譯文致謝 第一章□□前言光陰似梭，大學二年的學習一晃而過，為具體的檢驗這二年來的學習效果，綜合檢測理論在實際應用中的能力，除了平時的考試、實驗測試外，更重要的是理論聯(lián)系實際，即此次設計的課題為塑料端蓋的注塑模具。它能加強對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設計和制造能力。能很好的學習致用的效果。把以前學過的基礎課程融匯到綜合應用本次設計當中來，所謂學以致用。本次設計中得到了常林楓老師的指點，同時也非常感謝機械學院各位老師的精心教誨。□模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金