【正文】 為i≤，n絲=∕min，則根據(jù)鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍，∕min～1816r∕min，選擇電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1500r∕min，則有以下幾種電機(jī)可供選擇：方案型號(hào)效率額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速一Y100L24%1500r∕min1430r∕min二Y132S4%1500r∕min1440r∕min三Y160M488%11kW1500r∕min1460r∕min綜合考慮，選擇第二方案電機(jī)，根據(jù)滿載轉(zhuǎn)速和絲桿轉(zhuǎn)速，得出鏈傳動(dòng)傳動(dòng)比為i鏈≈，在常用的傳動(dòng)比范圍內(nèi)。綜上所述，采用帶輪和錐齒輪傳動(dòng)不合理。故不符合要求。②假設(shè)箱頂限位開關(guān)用絲桿長(zhǎng)度為200mm，公稱直徑選擇18mm，螺距選擇P=2，則限位開關(guān)用絲桿轉(zhuǎn)速n限=240r∕min，假設(shè)圓錐齒輪傳動(dòng)比為4，則電機(jī)轉(zhuǎn)速n電=960r∕min，則選用的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速需大于960r∕min，故有以下幾種型號(hào)的電機(jī)可供選擇方案型號(hào)效率額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速一Y160M686%1000r∕min970r∕min二Y225M6%30kW1000r∕min980r∕min三Y315S6%75kW1000r∕min990r∕min考慮到功率消耗的問(wèn)題，選擇方案一最合適。故初步擬定以下三種方案：方案一：方案一采用V帶和錐齒輪傳動(dòng)，V帶的輸出軸連接噴頭用絲桿，錐齒輪的輸出軸連限位開關(guān)用絲桿。在箱頂同樣設(shè)計(jì)絲桿傳動(dòng)，初步?jīng)Q定將這個(gè)系統(tǒng)安裝在減速器箱體的頂部，這樣便于觀察。C～40176。噴頭移動(dòng)的時(shí)間為來(lái)回分別為25S，來(lái)回一個(gè)行程完成后，電機(jī)停頓5S。（3）洗模機(jī)的技術(shù)要求里要求了在減速器外部安裝限位開關(guān)，依靠是否碰觸限位開關(guān)來(lái)決定碰頭的運(yùn)動(dòng)狀況，要滿足這一要求就需要設(shè)計(jì)的減速器有換向功能。如同心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損一般的減速器可以在市場(chǎng)上購(gòu)買，然而洗模機(jī)專用減速器卻需要專門的單獨(dú)設(shè)計(jì)，主要原因有以下兩點(diǎn)：（1）洗模機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣，減速器和絲桿必須在封閉的環(huán)境中運(yùn)行，在這個(gè)條件下，就無(wú)法對(duì)減速器控制的絲桿的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，而此次的減速器對(duì)時(shí)間的精度要求比較高，市場(chǎng)上一般的減速器則達(dá)不到這一的要求。第三步是將電機(jī)與減速器自然連接。第二步是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。 因此，在您安裝減速器時(shí)，請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真地裝配和使用。　?、邸獜?qiáng)沖擊載荷。減速器的載荷分類：　與減速器聯(lián)接的工作機(jī)載荷狀態(tài)比較復(fù)雜，對(duì)減速器的影響很大，是減速器選用及計(jì)算的重要因素，減速器的載荷狀態(tài)即工作機(jī)（從動(dòng)機(jī)）的載荷狀態(tài)，通常分為三類：　?、佟鶆蜉d荷。 減速器的分類：減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國(guó)）標(biāo)的減速器有40余種。 減速器的原理、分類及正確安裝方法減速器是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要，在某些場(chǎng)合也用來(lái)增速，稱為增速器。如船舶、汽車、機(jī)車、建筑升降機(jī)，生產(chǎn)加工機(jī)具及自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，冰箱等家電等等。減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，通過(guò)齒輪的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)速度的，其將電機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)減至所需回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩。減速器屬于一種傳動(dòng)裝置，位于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的閉式獨(dú)立使用的，以降低機(jī)械的轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，使設(shè)備可以正常使用。在減速設(shè)備的選擇上，很多朋友會(huì)把減速機(jī)與減速器混為一談，但是他們卻是兩個(gè)不同的概念。安裝模具的部分可以旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)，這樣使模具清洗更為徹底。洗模機(jī)機(jī)械運(yùn)動(dòng)原理：洗模機(jī)清洗模具系統(tǒng)分為兩個(gè)部分，一部分是模具清洗噴頭部分，另一部分是安裝模具部分。洗模機(jī)可以深入到模具內(nèi)部去除油、銹、硫化物、樹脂碎末及瓦斯氣等污垢，徹底清除模具表面的任何污垢使模具返回到原有絢麗本色，并且具有良好的防銹功能。 　　利用特殊的溶液經(jīng)充分化學(xué)效應(yīng)使得污垢迅速分解。 利用電解作用，污垢受電流的作用產(chǎn)生正負(fù)分子，通過(guò)在金屬表面所產(chǎn)生的氧氣與氫氣的催化作用下，使有污垢的部分進(jìn)行快速分解，剝離并加以浮出； 　　利用超聲波的空化效應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)數(shù)小氣泡與對(duì)象物進(jìn)行互相撞擊。洗模機(jī)專用減速器設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄1 緒論 1 洗模機(jī)簡(jiǎn)介 1 1 1 分類及正確安裝方法 1 2 2 2 2 3 32洗模機(jī)專用減速器的傳動(dòng)件設(shè)計(jì)過(guò)程 7 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 10 計(jì)算及校核 10 1輸出軸的設(shè)計(jì)、計(jì)算及校核 1計(jì)算及校核 1計(jì)算及校核 1計(jì)算及校核 20 23 23 23 24 24 24 24 26 26 26 273洗模機(jī)專用減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 29 29 29 29 29 29 29 32 33 33 344洗模機(jī)專用減速器的三維建模 36 UG NX及UG 36 UG 建模的介紹 36 36 415參考文獻(xiàn) 461 緒論 洗模機(jī)簡(jiǎn)介洗模機(jī)是由超聲波發(fā)生系統(tǒng),電解電路系統(tǒng)，循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，專用的電解清洗液和優(yōu)質(zhì)防銹液組成。清洗的原理是：對(duì)工件上的污垢進(jìn)行沖擊爆破，使污垢自動(dòng)剝離。有效祛除模具上的油，銹，硫化物，瓦斯氣體，塑膠積碳等污垢。使用洗模機(jī)可以讓模具反復(fù)使用，有效減少了制造成本，提高了生產(chǎn)效率。模具清洗噴頭部分的運(yùn)動(dòng)采用的是絲桿螺母機(jī)構(gòu)，模具清洗噴頭安裝在螺母上，隨著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)，噴頭跟著螺母作直線運(yùn)動(dòng)并向上噴出洗模液，洗模液噴到模具上達(dá)到清洗模具的效果。 減速器與減速機(jī)簡(jiǎn)介機(jī)械設(shè)備上的減速設(shè)備是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，目前使用最多的就是減速機(jī)和減速器。下面就和大家一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下，幫助大家認(rèn)識(shí)減速機(jī)和減速器，同時(shí)了解其在市場(chǎng)上的應(yīng)用。市場(chǎng)上減速器的種類規(guī)格非常多，在選用減速器時(shí)，最好能夠根據(jù)工作機(jī)的選用條件，技術(shù)參數(shù)，動(dòng)力機(jī)的性能，經(jīng)濟(jì)性等因素來(lái)進(jìn)行選擇，以期能夠選到最合適的產(chǎn)品。目前，用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，減速機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域是非常廣泛的，據(jù)了解，各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中幾乎都需要使用減速機(jī)。通過(guò)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，以便于這些設(shè)備改變運(yùn)行速度，轉(zhuǎn)換扭矩。 選用減速器時(shí)應(yīng)根據(jù)工作機(jī)的選用條件，技術(shù)參數(shù)，動(dòng)力機(jī)的性能，經(jīng)濟(jì)性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動(dòng)效率，承載能力，質(zhì)量，價(jià)格等，選擇最適合的減速器。減速器的類別是根據(jù)所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據(jù)使用的需要而設(shè)計(jì)的不同結(jié)構(gòu)的減速器；減速器的型式是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上根據(jù)齒面硬度、傳動(dòng)級(jí)數(shù)、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯(lián)接型式等因素而設(shè)計(jì)的不同特性的減速器。　?、凇械葲_擊載荷?！　≌_的安裝，使用和維護(hù)減速器，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。第一步是安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速器是否完好無(wú)損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。之后，取走電機(jī)軸鍵。連接時(shí)必須保證減速器輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。（2）市場(chǎng)上一般的減速器無(wú)法實(shí)現(xiàn)頻繁正反轉(zhuǎn)，而洗模機(jī)噴頭噴出的洗模液必須來(lái)回清洗模具腔，這就需要設(shè)計(jì)一個(gè)可以頻繁正反轉(zhuǎn)的減速器。電機(jī)和齒輪箱需安裝在洗模機(jī)外部，在洗模機(jī)外部需增加上下機(jī)械行程開關(guān)，當(dāng)行程走至下限位行程開關(guān)，觸動(dòng)下限位接觸開關(guān)，電機(jī)需停頓5秒，然后電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)觸動(dòng)上限位開關(guān)時(shí)，電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。.綜上所述，減速器的原始數(shù)據(jù)如表11表11項(xiàng)目參數(shù)噴頭移動(dòng)單程位移900mm單程時(shí)間25s停頓時(shí)間5s每天工作次數(shù)6～8次/天年工作日335天廠房溫度0176。C連續(xù)工作時(shí)間1小時(shí)/次絲桿公稱直徑32mm絲桿螺距6mm噴頭向上噴洗模液時(shí)絲桿受到的力20N根據(jù)洗模機(jī)專用減速器所需要達(dá)到的要求和原始數(shù)據(jù)，除了要設(shè)計(jì)一個(gè)絲桿的減速系統(tǒng)之外，還需要在洗模機(jī)的箱體外面安裝限位開關(guān)，由是否碰到限位開關(guān)來(lái)控制噴頭螺母的運(yùn)動(dòng)情況和方向，故要設(shè)計(jì)一個(gè)外部觸碰限位開關(guān)系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)需要和絲桿的運(yùn)動(dòng)有一定的聯(lián)系。將外部觸碰系統(tǒng)安裝在箱頂?shù)脑?，就需要設(shè)計(jì)一個(gè)能夠垂直傳動(dòng)的減速器，符合這一條件的有錐齒輪傳動(dòng)和渦輪蝸桿傳動(dòng)。方案簡(jiǎn)圖如圖11：圖11查表得帶輪傳動(dòng)比范圍i帶=2～4，直齒圓錐齒輪傳動(dòng)比范圍i錐≤5，故本次減速器設(shè)計(jì)的傳動(dòng)比范圍為2～5，①假設(shè)箱頂限位開關(guān)用絲桿長(zhǎng)度L1=100mm，公稱直徑選14mm，螺距P=2，則限位開關(guān)用絲桿轉(zhuǎn)速n限=120r∕min，假設(shè)圓錐齒輪的傳動(dòng)比為5，則電機(jī)轉(zhuǎn)速n電=120r∕min5=600r∕min，帶輪傳動(dòng)比為2～4，則電機(jī)轉(zhuǎn)速n電=∕min～∕min，由上述計(jì)算可知，600r∕∕min～1452r∕min范圍內(nèi)，此時(shí)若要用此方案就需要兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，而若改小箱頂限位開關(guān)用絲桿長(zhǎng)度，則限位開關(guān)用絲桿的轉(zhuǎn)速更小，也不符合要求，故此假設(shè)不合理。選擇A型V帶，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n主=970r∕min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n從=∕min，故帶輪傳動(dòng)比i帶≈，查相關(guān)資料選擇小輪直徑d1=90mm，驗(yàn)算帶速V帶=πd1n1∕(601000）≈∕s，不在5m∕s～25m∕s范圍內(nèi)。若再改大小帶輪直徑，則大帶輪直徑也相應(yīng)的變大，不符合經(jīng)濟(jì)性原則，故此假設(shè)不合理。方案二：方案二采用鏈和渦輪蝸桿傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)的輸出軸連接噴頭絲桿，渦輪蝸桿的輸出軸連接行程開關(guān)用絲桿。假設(shè)箱頂行程開關(guān)用絲桿的長(zhǎng)度為100mm，公稱直徑選14mm，螺距P=2，則箱頂絲桿轉(zhuǎn)速為120r∕min，則渦輪蝸桿傳動(dòng)比為i蝸=12，在常