【正文】 ，查表，選該表面加工方法為：粗車—半精車；5）外圓表面：公差等級(jí)為級(jí)，表面粗糙度為，查表，選該表面加工方法為：粗車—半精車—磨削；6）外圓表面：公差等級(jí)未注，表面粗糙度為，查表，選該表面的加工方法為：粗車；7）外圓表面：該表面不是零件的工作表面，尺寸和表面質(zhì)量要求不高，直接采用毛坯表面，不進(jìn)行加工；8）外圓表面：公差等級(jí)為級(jí)，表面粗糙度為，查表，選該表面的加工方法為：粗車；9）外圓表面：公差等級(jí)為級(jí)，表面粗糙度為，查表，選該表面加工方法為：粗車—半精車—磨削—拋光；10）外圓表面：公差等級(jí)為級(jí)，表面粗糙度為，查表，選該表面加工方法為：粗車—半精車—磨削—拋光；11）外圓表面：公差等級(jí)為級(jí)，表面粗糙度為，查表，選該表面加工方法為：粗車—半精車—磨削；12）兩端中心孔：查表有關(guān)內(nèi)容，確定中心孔的加工方法為：鉆中心孔—修磨中心孔；13）兩端面：公差等級(jí)未注，表面粗糙度為，查表，選該表面的加工方法為：粗銑；14）各軸段過渡圓角：表面粗糙度有、三種。對(duì)于曲軸零件，選擇兩端中心孔以及兩端已加工外圓表面作為精基準(zhǔn)。在選擇時(shí)，主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等問題。對(duì)于曲軸零件，選擇和的未加工外圓表面以及小端平衡鐵內(nèi)側(cè)面作為粗基準(zhǔn)來加工曲軸零件。 粗基準(zhǔn)的選擇用沒有經(jīng)過切削加工的表面作為定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。零件在加工過程中，定位基準(zhǔn)的選擇不僅對(duì)保證加工精度和確定加工順序有很大影響，而且對(duì)工裝夾具的設(shè)計(jì)與制造影響也很大?；鶞?zhǔn)可分為：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等?？諌簷C(jī)曲軸年產(chǎn)量為2000件，已經(jīng)達(dá)到了中批量生產(chǎn)，而且零件的尺寸并不很大，因此曲軸毛坯采用模鍛成型制造形式。 交叉油孔包括兩個(gè)的直油孔和連接這兩個(gè)油孔的一個(gè)的斜油孔?？諌簷C(jī)曲軸共有三組彼此相關(guān)的加工表面： 與主軸頸同軸的加工表面包括：倒角、過渡圓角、圓錐面以及各段軸徑不同的外圓表面，另外，在曲軸小端還有一個(gè)半圓鍵槽。 空壓機(jī)曲軸的工藝分析從機(jī)械加工工藝上看，曲軸屬于軸類零件，主要是外圓表面的加工。主軸上有與軸承、皮帶輪、軸承蓋等相配合的幾個(gè)部分。在本設(shè)計(jì)當(dāng)中，曲軸采用鍛造毛坯。 46北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)第2章 曲軸零件的分析 空壓機(jī)曲軸的作用 空壓機(jī)曲軸是活塞式壓縮機(jī)中接受電動(dòng)機(jī)以扭矩形式輸入的動(dòng)力、并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的一個(gè)重要零件，它在工作過程中將承受周期性的、復(fù)雜的交變載荷。減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。提高生產(chǎn)率，降低成本，使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時(shí)間，且易于實(shí)現(xiàn)多工位加工。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。本次所選設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，夾具方案的優(yōu)選，各種圖紙的繪制，設(shè)計(jì)說明書的編寫等。I北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)ABSTRACTThe task is to design graduate Cummins air pressor parts of the crankshaft machining process, fixture design, in parts of the crankshaft axis machining process with the center axis between a location request, to roughaxis positioning at both ends of first Twoprocessing centre to centre at both ends of repositioning rough, finishing the surface of the shaft, and then to crude, refined after the two shaft positioning fixture used for processing oblique hole, and two drilling rough, the axis Jingmo Paragraph, and then half keyway milling, the final roller screw. Fixture in the design process, mainly in Vshaped blocks and plates to support positioning, and spring clips straight on to clamp. Drill two holes Shui Drive should be used for longquick sets of drilling in the drill hole inclined shaft connecting rod used in the plane tilted specific folder, to facilitate the fixture design, simple.Key words crank, processing craft, jig design.II北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)第1章 緒論夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在加深我們對(duì)課程基本理論的理解和加強(qiáng)對(duì)解決工程實(shí)際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。鉆拐徑兩孔應(yīng)采用長(zhǎng)型快換鉆套，在鉆連桿軸徑傾斜的孔時(shí)采用平面傾斜的夾具體，夾具設(shè)計(jì)要方便、簡(jiǎn)單。畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告(論文)報(bào)告(論文)題目：空壓機(jī)之曲軸機(jī)加工工藝 及工裝設(shè)計(jì) 作者所在系部： 機(jī)械工程系 作者所在專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者所在班級(jí)： 作 者 姓 名 ： 作 者 學(xué) 號(hào) ： 完 成 時(shí) 間 ： 2 11日 目 錄摘 要 IABSTRACT II第1章 緒論 1第2章 曲軸零件的分析 2 空壓機(jī)曲軸的作用 2 空壓機(jī)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2 空壓機(jī)曲軸的工藝分析 2 與主軸頸同軸的加工表面 2 與曲拐同軸的加工表面 2 交叉油孔 2第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 確定毛坯的制造形式 3 基準(zhǔn)的選擇 3 粗基準(zhǔn)的選擇 3 精基準(zhǔn)的選擇 3 曲軸表面加工方法的確定 3 制訂工藝路線 4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7 確定機(jī)械加工余量 7 確定毛坯尺寸 8 確定工序尺寸 8 確定切削用量及基本工時(shí) 11第4章 專用夾具設(shè)計(jì) 35 加工曲拐軸頸上直油孔夾具設(shè)計(jì) 35 定位基準(zhǔn)的選擇 35 切削力與夾緊力的計(jì)算 35 定位元件及動(dòng)力裝置確定 36 鉆套及夾具體的設(shè)計(jì) 37 銑削曲軸短端半圓鍵槽夾具的設(shè)計(jì) 38 定位基準(zhǔn)的選擇 38 定位元件的設(shè)計(jì) 38 銑削力與夾緊力的計(jì)算 39 對(duì)刀塊和塞尺的設(shè)計(jì) 40 夾具體設(shè)計(jì) 41第5章 結(jié) 論 42致 謝 43參考文獻(xiàn) 44 摘 要此次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)是對(duì)康明斯空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝、夾具的設(shè)計(jì),在曲軸零件的加工工藝過程中軸與軸中心線之間要有位置要求, 以毛坯軸兩端定位先加工兩中心孔,以兩端中心孔定位再粗、精加工各軸的表面，然后以粗、精后的兩軸徑定位采用專用夾具加工斜油孔、鉆兩個(gè)和粗、精磨各軸段，然后銑半圓鍵槽，最后滾螺紋。在夾具的設(shè)計(jì)過程中，主要以V形塊和支承板來定位，靠直壓板和彈簧來夾緊。關(guān)鍵詞 曲軸，加工工藝，夾具設(shè)計(jì)。選擇曲軸的夾具設(shè)計(jì)能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來所學(xué)的知識(shí)。機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量，機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件是加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，在機(jī)床上使用夾具可使加工變得方便，并可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)局進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。曲軸常用材料有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和球墨鑄鐵等，因此曲軸毛坯也就有鍛造曲軸和鑄造曲軸兩大類。 空壓機(jī)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)從結(jié)構(gòu)上看，空壓機(jī)曲軸具有如下特點(diǎn)：整個(gè)曲軸是由主軸頸、與連桿大頭配合的曲拐，聯(lián)結(jié)主軸和曲拐的平衡鐵組成。此外，為了保證連桿大頭瓦與曲拐之間通油潤(rùn)滑，在曲軸上要求鉆出細(xì)長(zhǎng)的交叉油孔。但由于曲軸呈拐狀，曲柄銷與主軸頸偏離了一定的距離，不在同一軸心線上，形狀較復(fù)雜，因此，曲軸零件的機(jī)械加工過程又有一定的難度。 與曲拐同軸的加工表面主要包括曲拐外圓表面、兩側(cè)面以及過渡圓角表面。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式曲軸材料為45鋼，此零件在工作過程中同時(shí)存在交變載荷和沖擊性載荷，工作環(huán)境較差，為使零件的金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作的可靠性，曲軸零件的毛坯選用鍛件。 基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)是用來確定工件上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。這里要選擇的是定位基準(zhǔn)。由于定位基準(zhǔn)是由零件上的具體表面體現(xiàn)，因此，定位基準(zhǔn)的選擇實(shí)際上是定位基面的選擇。對(duì)于待加工零件而言，盡可能選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)；而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的